Барабанная печь

(23) Приоритет Гсударстаенный комитет СССР но делам изобретений н открытийОпубликовано 150281.Бюллетень Йо 6 Дата опубликования описания 1502.81(72) Авторы изобретения А П Пет хин Ю ф Пилюков Р.В,ГрурищенкМ.Я.Курбанов, Ю.В.Иванов и Г.В.Ковален Р о Специальное проектно-конструкторское и ехнолагическоее бюро электротермического оборудования Б кинского :" ьпроизводственного объединения "АзерэлктроФер"(54) БАРАБАННАЯ ПЕЧЬ Изобретение относится к печам длятермообработки выбуренного шлама иможет быть использовано для сушки-прокалки влажного продукта, имеющегосклонность к комкованию в химической,металлургической, горнодобывающейпромьваленностях,Известна барабанная печь для восстановления порошкообразных окисловметаллов водородом, содержащая нагревательную камеру, размещенный внутри нее вращающийся барабан и установленные внутри барабана по его длинекольцевые диафрагмы (1).Недостатком известной печи является неравномерное время термообработки продукта, вызванное образованием у основания каждой диафрагмынетранспортируемых объемов продуктаи прокатывания в сторону выгрузки 20скомкованного в форме шара продукта.Это снижает производительность печи,так как необходимо периодически останавливать печь и производить чистку барабана. При обработке токсичных 25продуктов нетранспортируемые объемывыбрасываются в окружающую среду,чтоприводит к ее загрязнению.Цель изобретения - повышение эф.Фективности печи. Указанная цель достигается тем,что в барабанной печи, содержащей нагревательную камеру, размещенный внутри нее вращающийся барабан и установленные внутри барабана по его длинекольцевые диафрагмы, последние установлены с зазором относительно внутренней поверхности барабана, уменьшающимся в сторону разгрузочного концапечи,При этом каждая диафрагма выполнена с отверстиями диаметром, равнымширине зазора между соответствующейдиафрагмой и внутренней поверхностьюбарабана, причем каждое отверстие выполнено в виде усеченного конуса, обращенного основанием в сторону разгрузочного конца печи.На фиг. 1 изображена печь, продольный разрез; на фиг, 2 - сечение А-Ана Фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Бна фиг. 2.Барабанная печь для нейтрализациитоксичных примесей в выбуренном шлаке состоит из механизма 1 загрузки,вращающего барабана 2, внутри которого установлены диафрагмы 3. Барабан 2установлен на опорных роликах 4, аактивная часть барабана 2 находитсянагревательнойК амере 5, загрузоч 805036ная часть барабана 2 закрыта кожухомб, служащим;для сбора паров и образующихся газов. Разгрузочная частьбарабана 2 перекрыта кожухом 7, выполняющим Функцию разгрузочного лотка. Наклон барабана 2 в сторону разгрузки обеспечиваетсяустановкой нагревательной камеры 5 на наклонную раму 8, Диафрагмы 3 выполняют разногодиаметра и крепят посредством штырей9 к барабану 2 так , что зазор междувнутренней поверхностью барабана 2и последней диафрагмой 3 равен диаметру фракции конечного продукта, Количество диафрагм 3 выбирается в зависимости от выбора тепловых зон, Зазормежду диафрагмами 3 и внутренней поверхностью барабана 2 уменьшается всторону разгрузки по зависимостии-+,)ъ =и, а,где Ь - зазор между соответствующей 20диафрагмой 3 и внутреннейповерхностью барабана 2;К - отношение объема конечногопрсдукта к исходному;Н - высота засыпки продукта в 25первой зоне;и - число диафрагм 3;- порядковый номер диафрагмы3;Йф - диаметр фракции конечногопродукта.В диафрагмах 3 на высоту засыпкипродукта в соответствующей зоне выполняют отверстия диаметром, равнымвеличине зазора между соответствующей диафрагмой 3 и внутренней поверхностью барабана 2, причем отверстиявыполнены в виде усеченного конуса,основание которого обращено в сторону разгрузки,.Барабанная печь для нейтрализации 4 Овыбуренной породы работает следующимобразом.Выбуренный шлам механизмомзаг - рузки подается во вращающийся барабан 2, наклоненныйпод углом 0,5-5 45 в сторону разгрузки для обеспечения его транспортирования по барабану 2.Образующиеся комки иэ выбуренной породы прокатываются до соответствующей диафрагмы З,перегораживающей им даль нейший путь. После распада кома наФракции величиной, равной зазору между внутренней поверхностью барабана2 и диафрагмой 3, диаметру отверстияв диафрагмах 3, они могут транспортироваться далее. Пройдя соответственновсе тепловые эоны обработки выбуренный шлам раэгружается по лотку непосредственно в морскую среду, Во избежание забивания отверстий выбуренным шламом отверстия выполнены в Форме усеченного конуса, основание которого обращено в сторону разгрузки,Наличие диафрагм 3, установленныхс зазором к внутренней поверхностибарабана 2, повышает эффективностьнейтрализации, токсичных примесей ввыбуренной породе, предотвращает попадание в морскую среду токсичных примесей, отрицательно влияющих на жизнедеятельность морской Флоры и фауны.Наличие отверстий в диафрагмах 3, выполненных в виде усеченного конУса,основание которого обращено в сторону выгрузки, увеличивает производительность печи, Обработка в печи выбуренной породы полностью исключаеттоксичность продукта.Формула изобретения1. Барабанная печь, содержащаянагревательную камеру, размещенныйвнутри нее вращающийся барабан иустановленные внутри барабана поего длине кольцевые диафрагмы,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения эффективности термообработки и увеличения производительности печи, диафрагмы установлены сзазором относительно внутренней поверхности барабана, уменьшающимся в сторону разгрузочного конца печи.2, Печь по и, 1, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что каждая диафрагмавыполнена с отверстиями диаметром,равным ширине зазора между соответствующей диафрагмой и внутренней поверхностью барабана, причем. каждоеотверстие выполнено в виде усеченногоконуса, обращенного основанием в сторону разгрузочного конца печи.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 111188, кл. С 21 В 13/08, 1957., 805036 с ель Л.ПетроваРейвес Корректор М.Що 852/58 ВНИИП Зак Тираж 669 Государственног делам иэобретени осква, Ж, Раушисно 5 лиал П ная,г. Ужгоро те дактор Т.Веселова Техред Мг омитета ССС откыртий ая наб., д.