Технологический инструментпрошивного косовалкового ctaha

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУСоюз Советскнк Соцмалистическнх Ресттублнк(22) Заявлено 260279 (2 ) 2729104/22-02с присоединением заявки йо(51) М. Кл. В 21 В 19/04 Государственный комитет СССР по делам нзобретеннй н открытнй(72) Авторы изобретения Московский ордена Трудового Красного Зна ени институт стали .и сплавов(54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТРУМЕНТ ПРОШИВНОГО КОСОВАЛКОВОГО СТАНА Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается технологического инструмента трубопрокатных трехвалковых прошивных станов винтовой прокатки,Известен технологический инструмент прошивного стана винтовой прО- .катки, включающий рабочие валки,составленные из участков прошивкив виде участков разной ло величине,но одинаково направленной конусности,цилиндрического пережима и кони.ческого участка раскатки, и оправку,выдвинутую носиком за пережим валковПроцесс прокатки таким технологическим инструментом осуществляется при малых единичных и общем обжатиях на участке прошивки 11, Однако при прошивке в трехвалковомстане основная деформация при малыхединичных обжатиях локализуется вузкой периферийной области и непроникает в центральные слои заготовки, что затрудняет проработкуструктуры осевой зоны металла,значительно ухудшает условия центрирования оправки в очаге деформациии приводит к повышению разностенности получаемых гильз,Наиболее близок к предлагаемомутехнологический ннст румент прошивного косовалкового стана, включающий рабочие валки, имеющие конусныйучасток прошивки с гребнями, пережим и участок раскатки, и оправку,выдвинутую за пережим и установленную носиком после последнего походу прокатки гребня 2,В трехвалковом стане наибольшеевлияние на условия центрированияоправки на оси прошивки оказываетсиловое воздействие со стороны валков, При этом часть усилия прокаткипередается оправке, препятствуясмещению еЕ с оси прошивки, Так каковалки расположены под углом 120к оси и усилия прокатки на валкаходинаковы, система валки - заготовка - оправка находится в равновесии,Изменение одной из сил в случаесмещения оправки с оси прошивки вызывает возникновение на двух другихвалках дополнительных усилий, стремящихся возвратить оправку в исходноеположение, сохраняя систему валкизаготовка - оправка в равновесии,Предельная. величина возмущающего усилия, при котором система можетприйти в равновесие, пропорциональнабО приложенным силам, т.е. усилию металла на валок, имеющему максимальную величину в районе гребня, гдеединичные обжатия максимальны.В данном технологическом инструменте носок оправки расположен эагребнем на участке, где силовоевоздействие со стороны валков значительно меньше, чем в районе гребня,а единичные обжатия незначительны.При этом, как указывалось выше, прималых единичных обжатиях деформацияне проникает в центральные слои заготовки. Поэтому при прошивке в трехвалковом стане данным технологическиминструментом не обеспечиваются оптимальные условия центрирования оправки на оси прошивки, Вследствиенедостаточного силового воздействияна носок оправки он может смещатьсяс оси прошивки, что вызывает перенососи оправки относительно оси прошивки, Это приводит к отклонению оправки с оси прошивки, что в свою очередь приводит к повышенной разностенности полученных гильз,Цель изобретения - уменьшение поперечной разностенности получаемыхгильз,Поставленная цель, достигаетсятем, что в технологическом инструменте, включающем рабочие валки, имеющиеконусный участок прошивки с гребнями, пережим и участок раскатки, иоправку с носиком, выдвинутую за пережим, торец носика оправки расположен в плоскости, проходящей черезменьшее основание последнего по ходупрокатки гребня,Это позволяет повысить точностьтруб, прошиваемых на трехвалковомстане,На чертеже представлен технологический инструмент трехвалковогостана винтовой прокатки.Инструмент включает рабочие валки,имеющие участок раскатки 1, пережим2, участок прошивки, составленныйиз ряда конусов 3 и 4, соединенныхгребнем 5, и оправку 6 с носиком 7,расположенным в плоскости, проходящей через меньшее основание гребня,Прошивка гильз в трехвалковомстане осуществляется следующим образом,Нагретый до температуры прокаткислиток или заготовка задается впрдшивной конус 4 валков (частьучастка прошивки до гребней), гдеосуществляется предварительная деформация металла и создаются силы,вращающие и перемещающие заготовкув осевом направлении, Последующаядеформация осуществляется на гребне5, где единичные обжатия и усилияметалла на валки достигают значительных величин, При этом заготовкавстречается с носиком 7 оправки 6,который установлен в плоскости, проходящей через меньшее основаниегребня, Максимальные усилия и единичные обжатия в месте установкиносика оправки значительно улучшаютусловия центрирования оправки. Приэтом максимальные усилия на носикоправки со стороны валков обеспечивают наибольшую устойчивость оправкина оси прошивки, Кроме того, прило-,жение наибольших сил к носику пре 10 пятствует повороту оси оправки относительно оси прошивки, что приводитк значительному снижению разностенности гильз, получаемых на трехвалковом стане винтовой прокатки,35 П р и м е р, При прошивке в трехвалковом стане винтовой прокаткизаготовок диаметром 130 мм в гильзудиаметром 80 мм с толщиной стенки14 мм используется технологическийинструмент, включающий рабочие валки, имеющие участок раскатки с угломнаклона образующей к осы прокатки2 30, цилиндрический пережим, участок прошивки, составленный из кону. сов с углом наклона образующей ко ооси прошивки 5 и 3 и длиной походу прокатки соответственно 100и 70 мм, Конуса соединяются гребнемвысотой 20 мм и длиной 43 мм. Оправка диаметром 50 мм выдвигаетсяЭО носиком эа пережим на 113 мм, приэтом торец носика оправки располагается в плоскости, проходящей черезменьшее основание гребня. Замерытолщины стенки прошитых гильз пока 35 зывают, что разностенность их непревышает 10-153, тогда как гильзы,прошитые в трехвалковом стане набиконических валках с отношениемдиаметра и стенки 5,5-6, имеютповышенную разностенность, достигающую в отдельных случаях 30-40.Таким образом, применение предлагаемого технологического инструмента позволит значительно повыситьточность получаемых гильз,4Формула изобретенияТехнологический инструмент прошивного косовалкового стана, включающий рабочие валки, имеющие кор нусный участок прошивки с гребнями,пережим и участок раскатки, и оправку с носиком, выдвинутую за пережим,о т л и ч а ю щ и й с я. тем, что,с целью уменьшения поперечной разностенности гильз, торец носика оправки расположен в плоскости, проходящейчерез меньшее основание последнегопо ходу прокатки гребня,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Данилов Ф,А, и др. Горячаяпрокатка и прессование труб, М.,Металлургия, 1972, с. 235,2. Авторское свидетельство СССР9 369946, кл. В 21 В 19/04, 1971,804021 7 Составитель Л. МатуринаТехред М.федорнак Корректор С. Щомак едактор Ь,аказ 10757 Филиал ППП фПатентф, г, ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 899 ВИИИПИ Государст по делам иэобр 3035, Москва, Ж-.ЗПодписноенного комитета СССРений и открытийРаушская наб д.4/