Способ очистки внутренних поверхностейполых изделий

Сомз Советскик Социалистическик РеспубликОп ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ пп 804010 Фт(22) Заявлено 2112.78 (21) 2719350/28-12с присоединением заявки Но(51)М. Клз В 08 В 9/00// В 08 В 9/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(54) СПОСОБ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЯ Изобретение относится к очистке, конкретно к способам очистки внутренних поверхностей различных полых изделий от загрязнений и может быть использовано н пищевой, химической ч других отраслях промышленности.Известен способ очистки внутренних поверхностей наделил, заключающийся н промывке поверхности струями моющей жидкости, смывании загрязнений и выносе их совместно с использованной моющей жидкостью через сливной трубопровод 1.При очистке изделий по данному способу не достигается высокое ка честно очитки, так как струи моющей жидкости не могут выбить и вынести загрязнения из-под элементов силового набора и мест сварных швов.Известен та:же способ очистки 20 внутренних поверхностей полых изделий, при котором на загрязнения воздейс -нуют моющей жидкостью, создавая н полостях промыэаемого изделия избыточное давление газа. После окон чания промывки давление газа сбрасывают и удаляют загрязнения в потоках сливаемой жидкости 21.Однако при очистке по данному спо-,обу также не достигается высокого 30 качества очистки, так как потоки жидкости воздействуют только на свободнолежащие загрязнения внутренней поверхности изделия и на загрязнения, полностью освобожденные из-под элементов силового набора при расширении изделия после создания избыточного давления газа и не могут нымыть и вынести загрязнения частично оснобожденные иэ-под элементов силового набора и в местах сварных швов.Цель изобретения - повышение качества очистки ннутренних поверхностей полых изделий за счет полного удаления загрязнений из-под элементов силового набора и в местах сварных швов.Поставленная цель достигается тем, что согласно способу очистки внутренних понерхностей полых изделий, включающем промывку моющей жидкостью и создание избыточного давления газа н полых изделиях, после создания избыточного давления газа в процессе промывки воздействуют ударной нагрузкой на наружную поверхность иэделий в местах сварных швов и элементов силового набора.На чертеже изображен пример конкретного применения способа.Промываемая емкость 1 с элементами силового набора 2 установлена наподставке 3. Во внутреннюю полостьемкости 1 введены трубопровод 4 сфорсункой 5 для подачи газа и трубопровод 6 с вращающейся рабочей форсункой 7 для подачи моющей жидкости,На фланце 8 закреплены основания трубопроводов 4 и 6 л расположен трубопровод 9 слива жидкости иэ промываемой емкости 1, Вокруг промываемойемкости 1 расположены резиновые молот-оки 10 для воздействия ударной нагрузкой. Под элементами силового набора 2 показаны частицы 11 загрязнений, а в местах сварных швов частицы 12 загрязнений. 15Промывка проводится следующим образом,По трубопроводу 6 в рабочую форсунку 7 подают моющую жидкость, которая, выбрасываясь из сопел форсунки 7, воздействует на свободнолежащиезагрязнения промываемой емкости, сбивает их и в потоке моющей жидкостипереносит в нижнюю часть промываемойемкости 1.25Из нижней части емкости смытыезагрязнения вместе с используемоймоющей жидкостью сливаются по трубопроводу 9, В процессе промывки потрубопроводу 4 через форсунку 5 подают газ под давлением и создают вемкости избыточное давление газа.Обшивка емкости, прикрепленная к элементам силового набора, при этом несколько расширяется и тогда образуются щели в местах прикрепления общив - 35ки к элементам силового набора и за -грязнения, расположенные в этих щелях, частично или полностью освобождаются,Те загрязнения, которые освобожда Оются полностью, после воздействия наних струй моющей жидкости врываютсяиэ образовавшлхся щелей и выносятся иэ емкости. А загрязнения, которые освобождаются астично, после воздействия ударной нагрузкой в местах сварных швов и элементов силового набора и создания при этом колебаний обшивки освобождаются полностью и при воздействии на них струй моющей жидкости вымываются иэ щелей. При достижении необходимой чистоты промываемой емкости 1 прекращают воздействие ударной нагрузкой, прекращают подачу газа и уменьшают давление газа в емкости прекращают подачу моющей жидкости, проводят полный слив жидкости из промытой емкости. От емкости 1 отсоединяют фланец 8 и иэ внутренней полости выводят трубопровод 4 с рабочей форсункой 5, трубогровод 6 с форсункой 7,Применение предлагаемого способа очистки внутренних поверхностей полых иэделий по сравнению с известными позволяет повысить качество очистки и сократить время очистки.Формула изобретенияСпособ очистки внутренних поверхностей полых изделий, включающий промывку моющей жидкостью и создание избыточного давления газа в полых изделиях, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества очистки, после создания избыточного давления газа в процессе промывки воздействуют ударной нагрузкой на наружную поверхность изделий в местах сварных швов и элементов силового набора.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 454946, кл, В 08 В 9/08, 1973.2, Авторское свидетельство СССР М 577054, кл. В 08 В 5/02, 1972.804010 исное Тираж 6 П НИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 13035, Москва, Ж, Раушская наб4/ Филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул, Проектная Составитель С,Мошкин Редактор ЕвДорошенко Техред Н.Майорош Корректор Г.Неверова