Молотильно-сепарирующее устройство

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ц 803898(23) Приоритет -Опубликовано 15.02.81. Бюллетень6Дата опубликования описания 25.02.81 А 01 Г 12/18 Гасударственный кемитет СССР по делам каебретеннй и открытийКубанский ордена Трудового Красного Знаме и сельскохозяйственный институт(54) МОЛОТИЛЬНО-СЕПАРИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности для обмолота сельскохозяйственных культур.Известно молотильно-сепарирующее устройство, включающее молотильные барабаны с деками и механизмы их привода 1.Недостатком данного устройства является то, что часть зерна вымолоченного первым барабаном, поступая с ворохом ко второму молотильному барабану, подвергается дополнительному дроблению.Для устранения этого между барабанами устанавливают битеры, При обмолоте влажных и длинных стеблей битеры заматываются и сепарирующие устройства забиваются.Цель изобретения - повышение качества обмолота и уменьшение травмирования зерна.Поставленная цель достигается тем, что молотильные барабаны и дека первого по ходу протекания технологического процесса обмолота барабана снабжены вальцами, установленными на валах с возможностью вращения, причем вальцы первого барабана снабжены пружинными подвесками. На фиг. 1 изображено молотильно-сепарирующее устройство; на фиг. 2 - то же, схема установки вальцов.Молотильно-сепарирующее устройствовключает планетарный барабан 1, по окруж ности которого поставлены свободно вращающиеся вальцы 2, разгонную дорожку 3, планетарный барабан 4, по окружности которого установлены вальцы 5. Под барабанами 4 и 1 поставлены соответственно решетчатое 6 и вальцовое 7 подбарабанья. юБарабан 1 получает вращение через вариатор скоростей, установленный на валу барабана. Вальцы 8 снабжены ребрами и получают вращение через редуктор, установленный на боковине подбарабанья 7. Валь цы 5 получают вращение через планетарный редуктор, установленный на боковине барабана 4.На валу 9 барабана 1 установлены боковины 10. В каждой боковине имеются радиально расположенные прямоугольные пазы 11, в количестве, соответствующем числу вальцов 2 на барабане 1. В пазах 11 закреплены пружинные подвески 12, нижние тяги подвесок 12 соединены с ползу 803898нами 13, которые входят в пазы 11. Ползуны являются опорами валов 14 вальцов 2.На конце каждого вала 14 (фиг. 2)поставлен шкивок 15, перекатывающийсяпо разгонной дорожке 3, установленной перед входом на подбарабанье 7 (фиг. 1).Барабаны 1 и 4 поставлены относительно друг друга так, что стеблевая масса поступает к барабану 1, а затем к барабану4 (фиг. 1).При этом барабан 1 вращается по ходу,а барабан 4 по или против движения стеблевого слоя, Вальцы 5 и 8 вращаются походу слоя. С помощью пружин подвесок 12(фиг. 2) оказывается давление вальцов 2на стеблевой слой,Молотильное устройство работает следующим образом.При вращении барабана 1 шкивы 15,подходя к подбарабанью, набегают на разгонную дорожку 3 и вращают вальцы 2 сдостаточной для вымолота зерен первой спелости скоростью. Такая скорость вращениявальцов 2 при заданной скорости вращениябарабана 1 достигается в результате подбора .диаметра шкива 15 и длины разгоннойдорожки.В зоне обмолота после схода шкивов 15с разгонной дорожки 3 вальцы 2 вращаютсяза счет перекатывания по стеблевому слою,который перемещается вращением вальцов 8, подбарабанья 7. Необходимая средняя скорость вращения вальцов 2 достигается за счет разности между скоростью вращения барабана 1 и скоростью движениястеблевого слоя, сообщаемой активнымивальцами 8 подбарабанья 7.Скорость вращения вальцов 2 и соответственно скорость вращения барабана 1 определяется в зависимости от состояния,свойств стеблевой массы и заданной производительности. Скорость вращения барабана 1 устанавливается с помощью вариатораскорости, поставленного на валу барабана 1,Оказывая с помощью пружины подвесок 12 давление на стеблевыйслой, вальцы2 перекатываются по нему, выдавливаютзерна и вытряхивают их из слоя,При увеличении подачи стеблевой массыи соответственно толщины слоя вальцы 2через валы 14, оказывают давление на ползуны 13, которые, перемещаясь по пазам ввалу барабана, сжимают пружины подвесок 12, При этом увеличивается давление вальцов на стеблевой слой и повышается интенсивность встряхивания стеблевого слоя.При переходе на подбарабанье 6 стеблевая масса захватывается одним из вальцов 5, находящимся в этот момент на входе в подбарабанье 6 и выполняющего роль битера. Подвергаясь воздействию вальцов 5,стеблевая масса продвигается по подбарабанью, Скорость вращения вальцов 5 составляет 25 - 30 м/с. При этом вымолачивают ся зерна, крепко связанные с колесом. Такосуществляется вторая фаза обмолота.Преимущество применение такого устройства в сравнении с известным заключается в осуществлении дифференцированного обмолота без дробления зерен первой спелости, которые полностью сепарируются между вальцами подбарабанья 7, а перемещение вороха от барабана 1 к барабану 4 осуществляется вал ьца ми барабана 4 за счет взаимной постановки и вращений барабанов и вальцов. Поэтому необходимость в переходных битерах, транспортерах и других устройствах отпадает, что способствует повышению производительности устройства в целом.В результате снижения дробления и травмирования зерен первой спелости и получения высококачественного зернового материала, расчетная экономия денежных средств составит в среднем 2,4 руб. на 1 га убранной пшеницы,Формула изобретенияМолотильно-сепарирующее устройство,включающее молотильные барабаны с деками и механизмы их приводов, отличаю- иееся тем, что, с целью повышения качества обмолота и уменьшения травмирования зерна, молотильные барабаны и дека первого по ходу протекания технологического процесса обмолота барабана снабжены вальцами, установленными на валах с возможностью вращения, причем вальцы первого барабана снабжены пружинными подвесками.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР232652, кл. А 01 Е 12/18, 1967 (прототип)..2 икова Составит рошенко Тех Тир НИИПИ Государст по делам изобр 35, Москва, Ж - 3 ППП Патент, грректор дписное ост В е нного комитета СССРетений и открытий5, Раушская наб., д. 4/5Ужгород, ул. Проектная,фили Редактор Е. ДЗаказ 10327/2 ель В. Корабелред А. Бойкасаж 711