Устройство для центрирования полосо-вых материалов

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик(53) УДК 678.065; : 678.029.38 (088. 8) ло делам иэооретеиий и открытийоборудованию для шинной промышленности 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ПОЛОСОВЫХ МАТЕРИАЛОВ орудованию предназнаных и поли- а в процессе на барабан вматических Известнполосовыхленные нажиненныедействую щла 11. о устроист материалов неподвижн центрирую ие с кром о для центрированиясодержащее закрепм основании подпрущие ролики, взаимоами полос материа Это устроиство имеет тот недостаток, что из-за жесткого крепления роликов к основанию при уменьшении ширины полосы центрируемого материала точность центри 1 рования резко снижается, а при увеличении ширины полосы заминаются его кромки и образуются продольные складки.Известно устройство для центрирования полосовых материалов, содержащее основание, закрепленные на последнем и связанные 2 между собой синхронизатором поворота подпружиненные рычаги с закрепленными на их концах центрирующими роликами и взаимодействующий с синхронизатором рев У Изобретение относится к о для шинной промышленности и чено для центрирования полиме мерно-тканевых полос материал их обработки и при наложении станка для сборки покрышек пне шин,гулируемый упор 12. В таком устройстве рычаги другими концами соединены с основанием пружинами растяжения, а синхронизатор поворота рычагов выполнен в виде двух зубчатых секторов, находящихся в зацеплении друг с другом. Причем один из зубчатых секторов выполнен взаимодействующим с регулируемым упором, установленным на основании.Такое выполнение синхронизатора усложняет конструкцию устройства и затрудняет его обслуживание при центрировании полос разной ширины, так как при переходе с размера на размер необходима переустановкановое положение всего центрирующего стройства.Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и повышение удобства его обслуживания.Цель достигается тем, что в устройстве, содержащем основание, закрепленные на последнем и связанные между собой синхронизатором поворота подпружиненные рычаги с закрепленными на их концах центрирующими роликами и взаимодействующий с синхронизатором регулируемый упор, согласно изобретению синхронизатор поворотарычагов выполнен в виде установленной на основании направляющей с профильным пазом и смонтированного в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения ролика, взаимодействующего с регулируемым упором, причем ролик размещен на вертикальной оси, шарнирно связанной через тяги с рычагами, а регулируемый упор смонтирован с пазу направляющей.Кроме того, направляющая установлена на основании с возможностью возвратно- поступательного перемещения перпендику лярно продольной оси симметрии устройства,На фиг. 1 изображен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 2.Устройство содержит основание 1, на котором с помощью шарниров 2 установлены два двуплечих рычага 3, 4. На концах длинных плеч рычагов 3, 4, соединенных между собой пружиной растяжения 5, смонтированы центрирующие ролики 6.Рычаги 3, 4 соединены между собой по- и средством синхронизатора их поворота. Последний выполнен в виде направляющей 7, имеющей профильный паз а, и ролика 8, установленного в пазу а на вертикальной оси 9 шарнира 10 с возможностью возвратнои поступательного перемещения в нем. Ось 9 ролика 8 через тяги1 и шарниры 12 и 13 связана соответственно с короткими плечами рычагов 3, 4.В пазу направляющей размещены регулируемый винтовой упор 14, взаимодейст- о вующий с роликом 8 и фиксируемый контргайкой 15. Направляющая установлена на основании 1 с помощью болтов 16 и накладки 17 с возможностью возвратно-поступательного перемещения в пазах б и в основания перпендикулярно продольной оси сим- з метрии устройства.Устройство работает следуюгцим образом, Полосу 18 материала с минимальным допуском по ширине укладывают на опорные ролики 19 рольганга так, чтобы ее продоль- о ная ось симметрии проходила в требуемом для работы месте.Вращением упора 14 перемешают ролик 8 в пазу а направляющей 7, в результате чего посредством тяг 11 рычаги 3, 4 изменяют положение так, что ролики 6 приходят во ф взаимодействие с кромками полосы 18.В случае отклонения полосы в сторону одного из роликов направляющую 7 смещают по пазу в в сторону этого смешения до тех пор, пока между обеими кромками и роликами не установятся равные зазоры,При перемещении болты 16 ослабляются и перемещаются в пазу б, а после окончания перемещения затягиваются. Затем вращением упора 14 рычаги 3, 4 с роликами 6 синхронно подводят вплотную к кромкам материала, после чего упор 14 стопорят контргайкой 15.При перемещении полосы 18 материала по опорным роликам 19 ролики 6, воздействуя на кромки, удерживают материал точно в заданном положении,В случае увеличения ширины полосы 18 ролики 6 синхронно раздвигаются в стороны, удерживая продольную ось материала в номинальном положении. П ри уменьшении ширины полосы ролики 6 под воздействием пружины 5 вместе с рычагами 3, 4 смешаются симметрично к центральной оси симметрии устройства.Предлагаемое выполнение синхронизатора поворота рычагов позволит упростить конструкцию устройства.формула изобретения1. Устройство для центрирования полосовых материалов, содержащее основание,закрепленные на последнем и связанныемежду собой синхронизатором поворотаподпружиненные рычаги с закрепленнымина их концах центрируюшими роликами ивзаимодействующий с синхронизатором регулируемый упор, отличающееся тем, что,с целью упрогцения конструкции устройстваи повышения удобства его обслуживания,синхронизатор поворота рычагов выполненв виде установленной на основании направляющей с профильным пазом и смонтирован.ного в нем с возможностью возвратно-поступательного перемещения ролика, взаимодействующего с регулируемым упором, причем ролик установлен на вертикальной оси,шарнирно связанной через тяги с рычагами,а регулируемый упор размещен в пазу направлн ошей2. Устройство по и. 1, отличающеесятем, что направляющая установлена на основании с возможностью возвратно-поступательного перемещения перпендикулярнопродольной оси симметрии устройства.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР355042, кл, В 29 Н 17/36, 1972.2. Патент США3038524, кл. 156-405,опублик. 1962 (прототип).802087 юг. I Составит Техред А. Тираж 70 о И Государственно делам изобретени осква, Ж - 35, Р Патент, г. Ужзь И. ойкас аева омак ВНИИПпо 13035, М иал ППП едактор Л. Ушако аказ0033/ 7 го ком ит й и о 1 к аушская город, ул Корректор СГ 1 одписноета СССРрытийна б., д. 4/5Проектная, 4