Система продувки энергоблока

Сова Советских Социалистических Республик(51)М. Кл з с присоединением заявки Йо(23) Приоритет Г 28 а 1 З(00 Государственный комнтет СССР по дедам нюбретеннй н открытнйОпубликовано 30.0181, Бюллетень Йо 4Дата опубликования описания ЗЮ 01 В 1(71) Заявител ма-Атинский энергетический инстит 54) СИСТЕМА ПРОДУВКИ ЭНЕРГОБЛОКА явля пара о вм,входвиж-. ором, йбулю- кцион- гоблоовода а и хнв я н в Изобретение относится к теплоэнергетике, в частности к технике очистки пароперегревателей котла и главных паропроводов энергетических блоков тепловых электрических станций от посторонних предметов и загрязнений после капитального ремонта или монтажа.Известны системы для паровых продувок только со сбросом отработанного пара в атмосферу 1Продувка энергоблока является нерасчетным режимом работы и нв учитывается при проектировании установок химводоочистки питательной воды и емкостей стационных баков эапа а конденсата. Поэтому обычно имеется. острый дефицит между производительностью установок жимводоочистки и расходом конденсата на продувку и подпитку работающих энергоблоков. 20Известна система энергоблока, включающая трубопровод, соединенный между задвижками с трубопроводом свежего пара энергоблока, а после задвижек - со вторичным конвектив ным пароперегревателем энергоблока и с выхлопным коллектором, соединенным через задвижки с трубопроводами холодного и горячего промпервгрева энергоблока 12. 30 Недостатками известных системются полная потеря продувочногои его тепла, невозможность контроля за качеством очистки паропврвгревателей и трубопроводов в процессе продувки, снижение надежности работы соседних энергоблоков иэ-за наличия острого дефицита обвссолвнной воды в период продувки и потребность в постороннем источнике греющего пара для деаэрации питательной оды.Цель изобретения - утилизацидувочной среды.Указанная цель достигается тчто система снабжена циклоном,ной патрубок которого через задку соединен с выхлопным коллвкта выходной - через подпорную шасо сбросным трубопроводом, подкченной к быстродействующей редуно-охладительной установке энврка, при этом на участке трубопрмежду выходным патрубком циклонподпорной шайбой, циклон связантрубопроводом греющего пара верго регенеративного подогревателкого давления энергоблока.На чертеже схематично изображна система продувки.Сисиема продувки содержит котел 1 с пароперегревателем 2, трубопроводы свежего пара 3, холодного 4 и горячего 5 промперегрева, вторичный конвективный пароперегреватель б, временный трубопровод 7 с задвиж ками 8, выхлопной коллектор 9 с запорной задвижкой 10, сбросной трубопровод 11, быстродействующая редукционно-охладительная установка 12 с пароохладителем 13 и пароприемным устройством 14 конденсатора 15 турбины, первый дополнительный трубопровод 16 с задвижкой 17, циклоном 18 и подпорной шайбой 19, соединяющий выхлопной коллектор 9 со сбросным трубопроводом 11, второй дополнительный 15 трубопровод 20 с задвижкой 21, соединяющим первый трубопровод 16 на участке между подпорной шайбой 19 и циклоном 18 с трубопроводом греющего пара 22 верхнего регенеративного подо гревателя 23 низкого давления на участке между его корпусом и запорной арматурой 24. На выходах из котда 1 и из конденсатора 15 установлены пробоотборники 25 и 26. В энергоблок входит также деаэратор 27, соединенный с подогревателем 23 и конденсатный насос 28. На трубопроводах 3, 4 и 5 смонтированы задвижки 29, 30 и 31.30Работает система следующим образом.Продувке подлежат пароперегреватель 2 котла 1, трубопроводы 3, 4 и 5, а также пароперегреватель б.Во избежание гидравлических ударов в трубопроводах при продувке вся сис" тема подвергается прогреву. Для этого открывают задвижки 29 и 8 (левую), 30, 31, 17 и 21 и подают пар. Пар из котла 1 движется через пароперегреватель 2, трубопровод свежего пара 40 3, временный трубопровод 7, трубопроводы 4 и 5, вторичный конвективный пароперегреватель б, выхлопной коллектор 9, задвижку 17, циклон "8, дополнительный временный трубопровод 16, сбросной паропровод 11 в конденсатор 15 турбины. Температура пара, поступающего в конденсатор 15, регулируется с помощью впрысков, После прогрева трубопроводов закрывают всю арматуру, форсируют растопку котла 1 до расчетного расхода продуврчного пара и приступают к следующим этапам продувки.Этап 1, Продувают первичный пароперегреватель 2 и трубопровод 3 свежего пара. Открывают задвижки 29 и 8 (левую) 17 и 21. Пар поступает из котла 1 в пароперегреватель 2, трубопровод 3 свежего пара, выхлопной коллектор 9, циклон 18, трубопроводы Щ 16 и 20, сбросной трубопровод 11, конденсаТор 15 и верхний регенеративный подогреватель 23 В конденсаторе 15 и подогревателе 23 отработавший пар конденсируется, а вода конден- д сатными насосами 28 через диаэратор 27 подается снова в котел 1.Одновременно с продувкой указан-.ных элементов блока с помощью штатных пробоотборников 25 и 26 ведется контроль. исходного пара и его конденсата на осветленность, либо солесодержание, После того, как качестворабочих сред в .обоих пробоотборникахсравняется, продувка прекращается,Этап 2. Продувают трубопровод 4.Открывают задвижки 30 и 8 (левую),закрывают задвижку 8 (правую). Пардвижется из котла 1 через пароперегреватель 2, трубопровод свежего пара3, временный трубопровод 7, трубопровод 4, общий выхлопной коллектор9, циклон 18 в конденсатор 15 и подогреватель 23. Контроль качествапродувки и ее длительности выполняют с помощью отбора проб, так же,как и на первом этапе.Этап 3. Продувают вторичный конвективный пароперегреватель б и трубопровод 5. Открывают задвижку 30 Пар вних подают из котла 1 через пароперегреватель 2, трубопровод 3 свежего пара, временный трубопровод 7,а сбрасывают через общий выхлопнойколлектор 9 и циклон 18 в конденсатор 15 и подогреватель 23. Контрольдлительности этапа тот же, что и прежде.Предлагаемая система продувки электроблока позволит сохранить конденсат продувочного пара, что предотвратит дефицит обессоленной воды, ввестиконтроль за качеством очистки в ходепродувки, повысить качество очисткии сократить ее длительность, так каквремя процесса будет определятьсяФактическим состоянием очищаемойповерхности, а не нормами на продувку, отказаться от подвода греющего пара на деаэрацию питательной воды отпостороннего источника.Для энергетических блоков, мощностью300-800 мВт технико-экономическийэффект составит 5000-1600 р за однупродувку,Формула изобретенияСистема продувки энергоблока, включающая трубопровод, соединенный между задвижками с трубопроводом свежего пара энергоблока, а после задвижек - со вторичным конвективным пароперегревателем энергоблока и выхлопным коллектором, соединенным через задвижки с трубопроводами холодного и горячего промперегрева энергоблока, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, с целью утилизациипродувающей среды, она снабжена циклоном, входной патрубок которого через задвижку соединен с выхлопным коллектором, а выходной - через подпорную800591 17 Составитель Л. МальцевРедактор Е. Кинив Техред Н. Ковалева Бабинец Коррвкт 0389/45 ВНИИПИ Госуда по делам изо 13035-, Москва, Тираж 717рственного комибретений н отк Ж, Раушская каз одписно ета СССРтийаб., д. 4/5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород; ул. Проектная, 4 шайбу со сбросным трубопроводом, подсоединенным к быстродействующей редукционно-охладительной установке энергоблока, при этом на участке трубопровода между выходным патрубком циклона и подворной шайбой циклон связан с трубопроводом греищего пара5 верхнего регенеративного подогревателя низкого давления энергоблока. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Жгулев В. Г, Пуск и наладкаэнергоблоков. М., "Энергия", 1978,с. 59-61, рис. 3-1 и 3-2.2. Справочник монтажника тепловых электростанций, т. 2. Технологические монтажные работы. М., фЭнвргия", 1972, с. 882, рис. 14-2,