Шнековая осадительная центри-фуга

Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51)М. КЛ.3 В 04 В 1/20 с присоединением заявки М -Государствеииый комитет СССР яо делам изобретений и открытий(54) ШНЕКОВА ИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА от Изобретение относится к химическому машиностроению, точнее к шнековым центрифугам, применяемым для разделения жидких неоднородных систем в химической технологии и смежных отраслях народного хозяйства.Известны шнековые осадительные центрифуги со стабилизированным потоком, содержащие цилиндроконическийротор с соосно расположенным шнеком, состоящим из барабана и укрепленных на нем витков, зпициклический привод шнека, питающую трубу, кожух и станк" 15В таких центрифугах разделение суспензии происходит в цилиндроконическом роторе, причем осветленная жидкая фаза выходит из ротора со стороны большого диаметра, а осевшая твердая фаза транспортируется шнеком к выгруэочным окнам, расположенным со стороны малого диаметра. Суспензия, подлежащая разделению, игет в роторе по винтово-му каналу, образованному между лопастями шнека и оболочкой ротора. Движение суспензии по винтовому руслу благоприятно отражается на разделяющей способности мамины, поскольку значи-. З тельно увеличивается длина эоны осаждения по сравнению с ротором, в к ором шнек отсутствует 11.Однако, жидкость имеет в роторе не только поступательную скорость вдоль вйнтовых линий канала, но и вихревое движение по кольцевым контурам между витками шнека за счет образования пограничного слоя, прилипанияф жидкости к виткам. Наличие вихревых то" ков отрицательно сказывается на седиментационных процессах, что в конечном счете снижает технологические показатели центрифуги. Угловая скорость вихревых течений может быть довольно значительной и возможен повторный подъем частиц, уже осевших в роторе, с последующим выносом их фугатом,г1Цель изобретения - устранение поперечной циркуляции движущейся суспензии и увеличение таким образом произ" водительности центрифуги, .Поставленная цель дост.:гается тем, что в цилиндрической части ротора витки шнека выполнены перфорированными на участке, составляющем 0,5-0,9 радиуса ротора.На фиг. 1 изображена центрифуга, общий вид в разрезе; на фиг, 2 - перфорированныйшнек, разрез.ЦентриФуга содержит ротор 1 цилиндрической формы, вращающийся в.коренных опорах 2 от приводного шкива 3, соосно расположенный на своих опорах внутри ротора шнек, состоящий из барабана 4 и укрепленных на нем витков.5, приемный кожух 6 и эпициклический привод 7 со шлицевым валом 8. Центри (фуга монтируется на станине 9, на кронштейне (не показан) которой закреплена питающая труба 10, Витки 5 шнека выполнены с отверстиями 11, причем перфорированный участок витков располагается между радиусом перфорацги (1 я) и минимальным радиусом слива (гр) и составляет 0,5-0,9 радиуса ротора (г,рт ). По длине витков 1 ф перфорация расположена на цилиндрическом участке шнека на длине .(фиг. 1). Кроме того, в центрифуге имеются сливные окна 12 и выгрузочные окна 13, 26Центрифуга работает следующим образом.Суспензия по питающей трубе 10 поступает во вращающийся барабан 4 шнека, который приводится в движение от ротора 1 через эпициклический привод 7 и шлицевой вал 8. Через барабан 4 шнека (фиг. 1) суспензия попадает в ротор 1 и течет к сливным окнам 12. Осаждающаяся твердая фаза за счет З разности угловых скоростей ротора 1 и шнека транспортируется к выгрузоч ным окнам 13. Левый отсек кожуха 6 принимает осадок, а правый - фугат, позволяя осуществить раздельный отвод компонентов суспензии. Наличие перфорированных витков 4 шнека на цилиндрическом участке ротора обеспечивает отсос ламинарного пограничного слоя жидкой фазы, устраняя поперечную циркуляцию потока а (фиг. 1). Ликвида ция вихревых токов стабилизирует поток и повышает эффективность разделения.Предлагаемая конструкция может быть использована ка для противоточ у ной, так и для прямоточной центрифуг. С учетом этого перфорация витков выполнена на участках с максимально возможной величиной, составляющей 0,5-0,9 Рр .Болькзя величина перфорированного участка нецелесообразна потому, что последний не находится в зоне, потока жидкости. Это значение величины перфорированного участка охватывает предельные случаи в промышленных центри-. фугах, Перфорация на витках 5 выполняется после их нарезки перед штамповкой и приваркой к барабану 4 шнека.Производительность центрифуги в случае применения перфорированного шнека увеличивается в среднем на 30 за счет ликвидации отрицательных вихревых токов в роторе и улучшения процесса разделения,Увеличение производительности центрифуги на 30позволяет соответствующим образом сократить количество машин, применяемых, например, для очистки сточных вод коммунально-оытовых стоков, При замене применяемых для этих целей центрифуг типа ОГШЫ 1 Кцентрифугой предлагаемой конструкции достигается экономический эффект 6-7 тыс. р на одну центрифугу.Формула изобретенияШнековая осадительная центрифуга,содержащая цилиндроконический роторс соосно расположенным внутри негошнеком, состоящим из барабана и укрепленных на нем витков, о т л ич а ю щ а я с я тем, что, с цельюустранения поперечной циркуляциидвижущейся суспензии и повышения таким образом производительности центрифуги, в цилиндрической части ротора витки шнека выполнены перфорированными на участке, составляющем 0,50,9 радиуса ротора.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Соколов В.И, Центрифугирование.Химия, 1976, с. 187, рис. 1 У797777 Фиг. Составитель Е.КамагановаТехред М. Таба:сович Корректор Г,Г .шетник Редактор Т.Киселева Заказ 9881/9 Тираж 656 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раутаская наб., д. 4/5Подписное Филиал ППП фПатент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4