Способ обеззараживания промышлен-ных отходов при обработке хромовыхруд
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 797553
Автор: Джованни
Текст
"97553 гичном взбалтывании; сульфид, который должен присутствовать с самого начала в реакционном средстве, позволяет растворяться сере с образованием полисульфяда, являющегося особо реактивным. Поскольку анион сульфида образуетея в реакции между хромом и серой (также как и теосульфат), он может быть повторно использован посредством подходящей рециркуляции на реакцию конечной отфильтрованной жидкости. 10Способ осуществляется по схеме непрерывного действия, согласно которой очищаемые,производственные отходы поступают первоначально на измельчение, где подвергаются мокро му помолу с водой или рециркулирующей жидкостью и классифицируются до получения необходимого гранулометрического состава. Таким образом, получаемая пульпа измельченных отходов направляется в реактор, в который подается сера и конечная рециркулирующая жидкость, содержащая сульфид (сульфид натрия прямо вводится в реактор только в стадии пуска), по.ступающий с конечной Фазы, или переливной жидкости сгустителя. Из реактора выходит прореагировавшая пульпа, земля (отходы) с большим разбавлением, которая переходит в сгуститель, из этого аппарата переливающаяся ЗО жидкость возвращается в цикл к реактору, а сгущенная пульпа направляется к фильтрационной системе, в которую поступает промывочная вода и выходит маточный фильтрованный про дукт, частично рециркулируемый на измельчеиие.или в реактор и частично образующий сток установки, служащий например, для рекуперации тио сульфата и очищенных отходов. 40П р и м е р 1 (лабораторное испытание).Количество проведенных испытаний 20.Количество загружаемых отходов, 4 на испытание 500 г.Используемый материал перед помолом характеризуется следующим данными: потери при 110 ОС (влажности) 25,0; размер зерен (ломкие агломе- щ раты) более 2 мм 30-35, менее 2 мм 70-65; растворимый в воде шестива" лентный хром, (75 г на 100 г отходов) приведенный к сухому состоянию.Мокрые отходы измельчаются по обычной лабораторной технике до получения следующего гранулометрическо го распределения:Более. 0,365 мм 5-10 вес.Более 0,250 мм 5-10 вес.Более 0,150 мм 15-20 вес. 60Более 0,075 мм 15-20 вес.Меньше 0,075 мм 60-40 вес.С этими гранулометрическими характеристиками, которые поддерживаются неизменными во время реакции в 65 продолжение всего процесса, можнополучить хорошие характеристикифильтруемости пульпы.Для каждой реакции данного примера в лабораторный реактор на 100 гоставшейся пульпы от предыдушей реакции загружается 500 г измельченныхотходов, 20 г серы, 180 г рециркулирующей отфильтрованной жидкости.После 20 испытаний, проводимых притемпературе кипения массы (110 С) в 4течение 1 ч, достигаются следующиерезультаты (средние величины).Реагирующая пульпа имеет уд.вес(при 80 оС ) 1,3 (процентное отношение), твердых веществ - 36 г из 100.Иэ этой пульпы после Фильтрацииотделяются отфильтрованные и промытые отходы; жидкое отфильтрованноевещество, из которого, в зависимостиот количества использованной промывочной воды, должно сбрасываться от60 до 70 г на каждые 100 г обраб 9 танных отходов (считающихся сухими),в то время как остальная часть рециркулируется на реактор. Эта жидкостьимеет следующие характеристики;рН 10,7; эквивалентный Ма 5 0,9 гна 100 г жидкости;(химическая формула йа 59 ); эквивалентный йа 50 э4,7 г на 100 г жидкости Са (выраженный как СаО) 1,70 г на 100 г жидкости; Мд отсутствует; йа 0,76 гна 100 г жидкости.Рециркулируемая отфильтрованнаяжидкость имеет одинаковый состав сосбрасываемой и находится в равновесии с отреагировавшими отходами.П р и м е р 2 (опытная установка),Осуществляется так же, как и впримере 1, но помол производитсямокрым способом с рециркулирующимотфильтрованным продуктом, в небольшой барабанной мельнице, по окончании реакции производится отделениетвердых веществ жидкости посредст-вом опытного ротационного вакуумфильтра промыаленного типа,Дляаждой реакции в опытныйреактор к 150 кг остаточной пульпыот предыдущей реакции загружается200 кг отходов, измельченных мокрымспособом, что соответствует 100 кгсухих отходов при 110 С; 6 кг серы,100 кг циркулирующего отфильтрованного. вещества.После 10 испытаний, проводимыхв течение 1 ч при температуре кипения массы (110 С), реагирующая пульпа, имеет уд.вес (при ВООС) 1,25;процентное содержание твердых веществ35 кг на 100 кг.Из этой пульпы после фильтрацииполучают отфильтрованные и промытыеотходы, имеющие потерю влаги при100 ОС, 22,0 растворимый в водешестивалентный хром, 0,8 мг на100 г (1,0, отнесенный к сухим от797553 Формула изобретения Составитель Т.Гончарова Редактор и. Коссей Техред, Н.Барадулина Корректор Н.Швыдкаяе е щееттттттщтт тщтт ватт тттщевавщтщ вщщщт Заказ 9526/80 Тираж 634 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб д.4/5 тщааеетвтеа аввщщщ т та та те е а евФ лиал ППЕ фПатентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 ходам); отфильтрованную жидкость,из которой, в зависимости от количества использованной промывочнойводы, должны быть сброшены от 50до 60 кг каждых 100 кг обработанныхотходов, считающихся сухими, а остальная часть частично рециркулируется на измельчение и частично вреактор. Эта жидкость имеет следую-щие характеристики: рН 10,9, эквивалентный Ма 5 1,1 кг на 10 кг жидкости; эквивалентный Ма 504,9 кгна 100 кг жидкости; Са, Мд и Йа неопределены. 1. Способ обеззараживания промьвцленных отходов при обработке хромовых руд, заключающийся в мокром измельчении и классификации с последующей обработкой водных суспензий в реакторе фильтрованием сгущенных продуктов, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью предотвращения загрязнения окружающей среды за счет обеззараживания токсичных соединений шестивалентного хрома, измельчение и классификацию осуществляют до получения продукта, содержащего 510 частиц более 0,4 мм и4060 частиц менее 0,88 мм, а з .обработку водной суспензии осуществ"ляют при 100 С в течение 14 ч, приэтом в реактор добавляют элементарнуюсеру, щелОчной или щелочноземельныйсульфид и фильтрованный маточный рас"твор.2, Способ по п.1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, расход твердыхотходов в реакторе поддерживают винтервале 30-35 вес.,15 3. Способпопп.1 н 2, отлич а ю щ и й с я тем, что щелочнойили щелочноземельный сульфид подаютв реактор в начале процесса.4, Способ по п.1, о т л и ч а ющ щ и й с я тем, что расход элемент.тарной серы составляет 5 от весасухих твердых. отходов.источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР ф Р 2184, кл,В 03 В 5/00, 1927
СмотретьЗаявка
2454656, 23.02.1977
ДЖОВАННИ ГЕЛЛИ
МПК / Метки
МПК: B03B 5/00
Метки: обеззараживания, обработке, отходов, промышлен-ных, хромовыхруд
Опубликовано: 15.01.1981
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-797553-sposob-obezzarazhivaniya-promyshlen-nykh-otkhodov-pri-obrabotke-khromovykhrud.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ обеззараживания промышлен-ных отходов при обработке хромовыхруд</a>
Предыдущий патент: Мельница для измельчения материалов
Следующий патент: Способ разделения минеральной смесипо плотности и устройство для его осу-ществления
Случайный патент: Устройство для сушки полых изделий