Стопорный элемент

Сфвз СфветскнкСоциалист вескихРесаублнк ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВ ВТЮЛЬСТВУ(22) Заявлено 0401.79 (21) 2706266/25-27с присоединением заявки Йо(51)М. Кл.з Р 16 В 39/34 ГосударстмнвыЯ комнтет СССР по дедам нзобретениЯ я открмтмЯ(53) УДК 621. 882. ч 63 0888) Дата опубликования описания 15. 01, 81(54) СТОПОРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ Изобретение относится к машиностроению.Известен стопорный элемент, содержащий вставку повышенной твердости, закрепленную в торце стопорного 5элемента. Крепление вставки .в посадочном гнезде осуществлено путем запрессовки 1,Известная конструкия стопорногоэлемента повышает эффективность 10стопорения неподвижных сменных деталей, однако механическое креплениевставки и неподвижное закреление еев осевом направлении не обеспечиваютнадежного стопорения деталей при перекосах и при знакопеременных нагрузках во время работы, что приводитк расшатыванию вставки в посадочномгнезде и ослаблению крепления детали, повторное применение такого элемента невозможно.Известен стопорный элемент, содержащий шар повьпаенной твердости,установленный в центральном глухомторцовом отверстии стержня, закрепленный эавальцовкой 2.Эта конструкция стопорного эле"мента повышает надежность креплениянеподвижных сменных деталей при перекосах и энакопеременных нагрузках, З 0 но не предупреждает образования выработки в посадочном гнезде и затрудняет контроль за состоянием стопорного элемента. Это снижает эффективность стопорения и приводит к повторному использованию элементов низкого качества, Извлечение и монтаж шара при ремонте элемента трудоемки.Наиболее близким к предлагаемому является стопорный элемент, содержащий установленный в полусферическом гнезде стержня магнитный шар 3.Однако этот стопорный элемент не обеспечивает надежного крепления деталей, выполненных из материала с ниэ кой твердостью. Такими деталями, напри мер,являются резцы металлорежущих станков, выполненные в виде оправки из мягкой стали с твердосплавной напайкой, рабочие элементы некоторых землеройных и сельскохозяйственных машин и др. Под действием знакопеременных нагрузок в теле такой детали в месте внедрения в нее шара образуется выработка, ослабляющая крепление детали.Цель изобретения - повышение надежности крепления деталей, выполненных иэ материалов с низкой твер 796497достык (мягких пластичных сталей идр.).указанная дель достигается тем,что стопорный элемент снабжен опорной пятой с центральным полусферическим гнездом под упомянутый магнитныйшар на одном из торцов и гнездаминапротивоположном торце, а такжемагнитными вставками повышенной твердости, установленными в указанныхгнездах, при этом пята шарнирно соединена со стержнем при помощи магйитного шара,Кроме того, вокруг гнезд вста.вкинв. поверхности торца пяты выполненыкольцевые канавки.На чертеже изображенстопорный 15элемент.Стопорный элемент содержит стерженЬ1, магнитный шар 2, опорную пяту 3 иодну или несколько магнитных вставок(шаров) 4 иэ материала повышенной 20твердости. Стержень 1 имеет посадочное гнездо 5 под шар 2, которое выполнено в форме полусферы с радиусом,равным радиусу шара 2, и расположенов торцовой части 6 стержня таким образом, что герметическая ось стержняпересекает центр сферы шара и полусферического гнезда. Опорная пята 3имеет аналогичное посадочное гнездо7 под шар 2. С противоположной сто- Зцроны опорной пяты выполнены полусферические посадочные гнезда 8 под шарообразные магнитные вставки 4, вокругкоторых концентрически выполнены кольцевые канавки 9. Объем канавки соответствует половине объема вставки4, т.е. вытесняемого ею металла закрепляемой детали.При закреплении детали с помощьюпредлагаемого элемента шарообразныевставки упираются в тело детали, а 40затем внедряются в нее, в результатечего опорная пята ложится на поверхность детали и создает необходимуюдля ее крепления нагрузку в направлении, перпендикулярном к поверхности 4закрепляемой детали. При этом влияние.перекосов устраняется посредствомшарнирного соединения стержня и опорной пяты при внедрении вставок в телодетали, в последней образуются выем-ки, причем вытесненный вставками металл в силу его пластичности и деформации создает вокруг этих выемоккольцевые выступы. Образующиеся наповерхности детали выступы заполняютобъем кольцевых канавок, выполненных 55на опорной пяте. Внедрение шарообразных вставок в тело детали и образование на ее поверхности кольцевых выступов, заполняющих объем кольцевых канавок опорной пяты, повышает надежность крепления детали в направлениях, совпадающих с плоскостью контактирующих поверхностей детали и пяты. Площадь контактной поверхности пяты, количество и размер шарообразных вставок, размер и форму кольцевых канавок определяют в зависимости от свойств материала эакрепляемой детали. При выполнении канавок на опорной пяте рекомендуется придавать им форму, соответствующую форме естественно образующихся на детали кольцевых выступов, т,е. форме, получаемой только за счет внедрения вставок, беэ влияния создаваемых опорной пятой нагрузок. Это гарантирует наиболее плотное прилегание опорной пяты и вставок к поверхности закрепляемой де-,тали, а следовательно, и более высокую эффективность стопорения, а также препятствует возможности образования выработки в теле детали в местах внедрения в нее вставок, что повышает надежность стопорения деталей, выполненных иэ материалов с низкой твердостью.Формула изобретения1, Стопорный элемент, содержащийустановленный в полусферическом гнезде стержня магнитный шар, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения надежности крепления деталей из материалов с низкой твердостью, он снабжен опорной пятой с центральным полусферическим гнездом подупомянутый магнитный шар на одномиэ торцов и гнездами на противоположном торце, а также магнитнымивставками повышенной твердости, установленными в укаэанных гнездах, приэтом пята шарнирно соединена состержнем при помощи магнитного шара.2. Элемент по и. 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что вокруг гнезд вставки на поверхности торца пяты выполнены кольцевые канавки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 322532, кл, Р 16 В 39/34, 1971,2. Патент США В 3467157,кл. 151-14, 1969.3. Авторское свидетельство СССРМ 549609, кл. Р 16 В 39/34, 1977796497 Составитель В. КуликовскийТехред С.Мигунова Корректор С. Щомак Редактор М. Дылын филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Заказ 9745/49 Тираж 869 Подписное ВИИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж; Раушская наб., д. 4/5