Совмещенный штамп

Союз Советскнк Социалистических РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТИЛЬСТВУ о 1)795700(22) Заявлено 15.06.78 (2) 269733/25-27 В 21 3 13/02 с присоединением заявки йо Государственный комитет СССР ио делам изобретений и открытийДата опубликования описания 15. 01. 81 В. К. Лобанов, С, П, Пономаренко и В. М. Пилипенко(72) Авторы изобретения ВТ Р, 1гц(54) СОВМЕЩЕННЫЙ ШТАМП На фиг,1 изображена схема совмещенного штампа; на фиг.2 - сечениевтулкк.В корпусе штампа 1 закрепленаматрица 2 для обрезки облоя и обжима,заготовки с калибрующим пояском,высота которого равна 0,45-0,7 30 его радиуса, и конической заходной Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям совмещенных штампов.Известен совмещенный штамп для изготовления пустотелых осесиммет. ричных поковок, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей калибрующий поясок и конический заходный участок, и прошивнем, а также съемник поковок 11.Недостатком известной конструк-. ции является то,.что обжим в матрице с малым радиусом скругления кромки между коническим и калибрующим цилиндрическим участками приводит к искривлению краевой части эагО- товки и к образованию зазора между цилиндрической частью детали, поэтому заданные размеры обжимаемых деталей могут быть не выдержаны, что ведет к увеличению припусков на механическую обработку.Цель изобретения - повышение качества работы и экономии металла.Цель достигается тем, что в совмещенном штампе для изготовления пустотелых осесимметричных поковок, содержащем верхнюю плиту с пуансо- н ном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей калибрующий поясок и конический заходный участок, и прошивнем, а также съемник поковок,высота калибрующего пояска матрицы выполнена равной 0,45-0,7 его радиуса, а на прошивне установлена охватывающая его подпружиненная втулка с заходным коническим участком, расположенным выше уровня верхней кромки калибрующего пояска матрицы, при этом наружный диаметр втулки составляет 1,01-1,05 диаметра рабочей части прошивня.Кроме того, втулка выполнена с волнообразной наружной поверхностью, а ее заходный конический. участок выполнен с углом конусности, равным углу конусности заходного участка матрицы.частью, На прошивне Э, смонтированном на нижней плите, установлена"охватывающая его. втулка 4, подпружиненная относительно нижней плиты пружиной 5Втулка 4 выполнена с заходным коническим участком, расположенным выше уровня верхней кромки калибрующего пояска матрицы 2; а наружный диаметр. втулки составляет 1,01-1,05 диаметра рабочей части прошивйя. Втулка 4 имеет волнообраз-. ную наружную поверхность, а ее заход ный конический участок выполнен с углом конусности, равным углу конус-, ности заходной части матрицы. Съемник поковок б посредством тяг 7 связан с подвижной верхней плитой. На верх ней плите штампа смонтирован пуан- сон 8.Штамп работает следующим образом.Заготовка 9, полученная на штампб В вочном агрегате, устанавливается на матрице 2. При ходе ползуна пресса вниз, пуансон 8, надавливая на заготовку перемещает ее в матрице, сначала обрезая облой, а затем об жимая вконической части матрицы. При дальнейшем ходе пресса заготовка, перемещаясь по. конической части матрицы, входит в зазор между калибрующим пояском матрицы и втулкой ЗО 4, обеспечивающей выравнивание краевой части заготовки., Волнообразная наружная поверхность. на втулке выполнена,для уменьшения потерь на трением при соприкосновении заготовки сподпружиненной втулкой. При ходе ползуна пресса вверх, съемник б с помощью тяг 7 поднимается и выталкивает заготовку из штампа.Использование предлагаемого штампа позволяет получать детали типа фО барабанов, шестерен, колец и т.п,.с прямолинейной образующей боковой поверхности и с минимальными припусками на механическую обработку на обычных обрезных прессах.Формула изобретения1. Совмещенный штамп для изготовления пустотелых осесимметричных поковок, содержащий верхнюю плиту с пуансоном, нижнюю плиту с матрицей, имеющей калибрующий поясок и конический эаходный участок, и нрошивнем, а также съемник поковок, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью повышения качества работы в экономии металла, высота калибрующего пояска матрицы выполнена равной 0,45-0,7 его радиуса, а на прошивне установлена охватывающая его подпружиненная втулка с заходным коническим участком, расположенным выше уровня верхней крОмки калибрующего пояска матрицы, при этом наружный диаметр втулки составляет 1,01-1,05 диаметра рабочей части прошивия.2. Штамп по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что втулка выполнена с волнообразной наружной поверхностью, а ее заходный конический участок вы- полнен с углом конусности, равным углу конусности заходного участка матрицы.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Бичукин ф. Д. Каэаченок В, И.795700 Т. Токареваелевич Корректор Г. Решетн Составитель Редактор Н, Кузнецова ТехредЖ.КасПD "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 нли аказ 9555/9 ВНИИПИ Гос по д 113035, МоТираж 749арственного комитам изобретений ива, Ж, Раушска Подписи таСССР ткрытий наб., д. 4/5