Электромагнитный фильтр

рцl9360 ОП ИСАЙ ИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоеетсКИХ Социалистических Республик) Дата опубликования описания 07.01.81) Заявитель Е. В. Шевченко и О. М. Кистерский Ленинградский ордена Ленина политехнический институт М. И. Калинина и Ленинградское производство Производственно-технического предприятия Центроэнергочермет м,(54) ЭЛЕКТРОМАГНИТНЪй ЬТР бжен отбойными для отделения ложена нижняя оторой выведена ний цилиндр сни элементамипод ним распая камера, изая линия 1,мывке фильтраокисных частиц Внутрен коническим шлама, а осадительн продувочн При про им железо45% уловленных не отделяютсяИзобретение относится к устроиствам для очистки жидкости от взвешенных, преимущественно, ферромагнитных частиц, может найти применение, например, в теплоэнергетике,В основном изобретении по авт. св.472669 описан электромагнитный фильтр, используемый, преимущественно, в теплоэнергетике.Этот фильтр включает корпус с подводящей трубой, на наружной поверхности которого размещена магнитная система. Внутри корпуса соосно установлены два коаксиальных цилиндра и ферромагнитная насадка, размещенная между корпусом и наружным цилиндром в пределах магнитной системы, Наружный цилиндр в верх 4 ней части выполнен перфорированным, а в нижней части снабжен конической перегородкой, соединенный с корпусом и образующей под ферромагнитной насадкой пред- включенную осадительную камеру. отбойными коническими элементами и возвращаются в циркуляционный контур.Целью дополнительного изобретения является повышение эффективности промыв ки фильтра.Это достигается тем, что в электромагнитном фильтре между корпусом и отбойными коническими элементами коаксиально внутреннему цилиндру установлена 1 О цилиндрическая перегородка, под которойс зазором расположено дренажное кольцо с отверстиями, соединенное с продувочной линией.На чертеже показан электромагнитный15 фильтр, разрез.Фильтр содержит цилиндрический корпус 1 с подводящей трубой 2 и с двумя коаксиальными перегородками, выполненными в виде цилиндров. Внутренний ци линдр 3 является отводящей трубой, Наружный цилиндр 4 в верхней части снабжен перфорацией 5, а нижней частью соединен с корпусом 1 дополнительной перегородкой 6, в которой выполнены про рези 7,Между корпусом 1 и наружным цилиндром 4 в пространстве между магнитопроводами 8, к которым примыкают катушки электромагнитов 9, размещена ферромагзо нитная насадка 10, например, из стальных3шаров. Под насадкой 10 расположена предыклю:сш;ая осаднтсльная камера 11, ограниче)шая корпусом 1, наружным цилиндром 4 н дополннтельн 01 Псрсго;,)одкой б.Иа внутреннем цнгИндре 3 смонп рован шламоотдслнтсль 12, выполнсннь" Б шдс отбойных конусов с перфорацией 13 нод ними на цилиндре 3.В пикис част:корпуса 1 нод шламоот- ) делителем 12 и дополнительно) перегородкой б расположена нихкняя осаднтсльная камера 14, из которой Быие,сна нро,увочная линия 15.В корпусе 1 между по.водящей трубо)";. 2 1 и дополнительной перегородкой 6 номсщс) дополнительный штуц" р 16.)1 скду корпусом 1 и отбойными юнице. скими элементами шламоотдсл)тсгя 12 коаксиально внутреннему цилиндру 3 установлена цил;Ндрнческая перегородка 17, под которой с зазором 18 расположе;10 дренажное кольцо 19, соединенное с продувочной линией 15. В дренажном кольце 19 со стороны перегородки 17 выполнены 2 отверстия 20. Оси большинства отверстий 20 направлены в сторону кольцевого зазора между корпусом 1 и перегородкой 17.Процесс очистки воды от фсрромапштных и других частиц осуществляется в 30 электромагнитном фильтре следующим образом.Исходная обрабатываемая иода поступает в корпус 1 по подводящей трубе 2 в предвключенную осаднтельную камеру 11. ); За счет резкого,опыления скорости потока наиболее крупные примеси, в том числе и немагнитные, выпадают на дополнительную перегородку б. Из предвключснной осадительной камеры 11 грубодисперсные 40 частицы удаляются либо в нижнюю осади- тельную камеру 14 через прорези 7 в дополнительной перегородке 6 (за счет разности давления в предвключенной 11 и в нижней осадительной 14 камерах), либо 4путем периодической илн непрерывной продувки через штуцер 16. Режим продувки, а также суммарное жниое сечение прорезей 7 в дополнительной перегородке б выбирают в зависимости от количества грубодис персных частиц в исходной обрабатываемой воде.Далее поток, очищенный от крупных частиц, поступает снизу в ферромагнитную насадку 10, нагруженную извне ма Ннтны 50 полем, индуцированным катушками электромагнитов 9 через магннтонроводы 8. В намагниченной насадке задерживаются мелкие ферромагнитные частицы, а та)кс другие примеси, образующие с ннмн комп лексные соединения.Очищенная вода проходит перфорацию 5 в верхней части нару 5 кного цилиндра 4 и по кольцевому зазору между наружным 4 и внутренним 3 цилиндрами поступаст 6 В шламооп 1 слнтель 12 и далее через пер)орацню 1Во Вну)рснн 111 ц)1 лн 1 р 3 5)Б- ляю)цннся Огиоящсн тыбо.11 ослс пасы)цен;я фнльтрующсй насадкиО )рнъСс 5 мн, ч 10 мо 1 но Онре,)с тить, например, по уисличсншо гидравлического сопротивления фильтра, магштиос поле снимаот, отключая катушки 9. ПсносрсдСТБСННО ПСРСД 0155 ОСННЕМ Т 01,2 На ЭЛЕК;)ОмаГннтньс )атуш)н 9 Открывают нродуБочнуо лнн;)ю 15. 11 аконлс)гпыс на новсрхностн насадк 1 10 шл 2 МОБыс час)чцы В Вндс сгустка поступают вместе с потоком Б ОльЦсиой 3230 р между Внутренним 3 и наружным 4 цнлиндрамн, а затем в на.10 н)ый 1.ана.1, ООРазОБанный 1 онпчес)+,Ой нсрсгородкон 0 и Всрхнн отбойным конусом шламоотдслнтеля 12. Па Выходе нз нак,Онного канала поток разворачивается. Основн 2 я часть СГО, содержащая укрупненные нод действием магнитных снл (в результате своеобразной магнитной коагу. ляции) шламовые частицы, которые пере носятся потоком В Вн,1 е сГустка, прнжн. мается за счсг сил инерции к корпусу и проходит В кольцевой зазор )ежду корпусом 1 и цилиндрической перегородкой 17.В зазоре 18 эта часть потока разворачГиастся под перегородкой на 180. Частицы шлама сепарируются при этом на дре. нажнос кольцо 19 нод действием снл инерции и гравитации. Шлам с небольшим колнчсством Воды поступает в продувочную лнншо 15. Оч:)щснный от частиц шлама ноток через нижнее торцовое отверстие иперфорацию 13 посгупаст Б трубу 3.Отверстия 20 в дренажном кольце 19 направлены в сторону кольцевого зазора между корпусом 1 и перегородкой 17. Такое конструктивное решение обеспечивает 1 ри Включенной продувке через линию 15 пропуск через вышеуказанный кольцевой зазор основной массы воды со сгустком шлама. Кроме того, размещение дренажноо кольца непосредственно под цилиндрической перегородкой 17 способствует эффективной сепарации шлама, так как вектор скорости воды н шламовых частиц направлен при включенной про;1 увке вниз. Осаждению шлама способствует также резОс снижение скорости потока Воды при выхо;1 е нз зазора 18 в центральную часть осад)ггсльной камеры 14,Другая часть потока после наклонного канала, образованного конической перегородкой 6 и шламоотделн 1 слем 12, с незнаН 1 Гс, ьной ко 1 Пспт 1 эац).Сй нлдм 2, состоящеГо нз сдини Ных, небольших по размеру частиц, проходит под отбойными конусами н)ламоотдслителя 12. При этом за счет резкого разворота потока частицы вьшадают на дренажное кольцо 19 и через отверстия 20 Выводятся в продувочную линию 15.Вынос частиц из ферромагнитной насадки 10 при промывке проис:одит в течение793605 Составитель Н. ДинорТехред А. Кам ышнико ва Редактор Л. Курасова Корректоры: О. Гусева и А. Степанова Заказ 34,5 Изд. Уа 142 Тираж 712 Подписное11 ПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Типогпайия. ич. Сапунова, 2 5 - 10 сек, Содержание железа в промывочной воде, поступающей в продувочную линию 15, в этот момент достигает 25 - 50 мг/кг, что превышает исходное содержание железа в воде на входе в трубу 2 в 100 - 200 раз. Содержание железа в воде на выходе из трубы 3 практически равно исходному. При промывке фильтра в течение 5 - 10 сек в зазоре между корпусом 1 и перегородкой 17 проходит 80 - 90% общей массы частиц, осажденных в ферромагнитной насадке 10, которые и удаляются в зоне зазора 18. Остальная часть частиц (от 10 до 20%) выпадает из потока при резком развороте его у конических отбойных элементов.Вынос железа из фильтра в воду, прошедшую через него во время промывки, сократился с 45/, до 7 - 10/о от общей массы частиц, уловленных в аппарате в режиме фильтрации. Формула изобретения5 Электромагнитный фильтр по авт. св.Ма 472669, отличающийся тем, что,с целью повышения эффективности промывки, фильтр снабжен установленноймежду корпусом и отбойными коническими10 элементами коаксиально внутреннему цилиндру цилиндрической перегородкой ирасположенным под ней дренажным кольцом с отверстиями, соединенными с продувочной линйей.15 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лвторское свидетельство СССРМо 472669, кл. В 01 Р 35/06, 1974 (прототип).