Способ изготовления кварцевых камертонов

Сеефз Советских Сецнаектичеспих РасаубпнкОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОУСКОМУ СВ ИТВЛЬСТВУ(22) Заявлено 260479 (21) 2763256/18-23 (51) М (л с присоединением заявки ЙУ -н 03 н 3/00 Гееуаарственвмя вфивтет ссср вв делам кзобретевкя в втврмтай(53) УДК 6 21 . 3 7 2. .412088 .8) Дата опубликования описания 30,1 2,80(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КВАРЦЕВЬБ КАМЕРТОНО требует применения икатов и иэ-эа подтрав - мертона не обеспечичности выполнения раэшевых бретение относится к области рактроники и может быть испольэопри изготовлении малогабаритных к вых резонаторов с кристалличесементом в форме камертона.Известен способ изготовления кварцевых камертонов, при котором из монокристалла кварца вырезают отдельные заготовки-бруски с припуском на каждую сторону, после чего их шлифуют 10 до получения заданных размеров и шероховатости, а прошивку щели осуществляют отдельно в каждом бруске на ультразвуковом станке 1 .Этот способ характерен эначитель ным разбросск размеров щели и ветвей камертона, имеет низкую производительность, не обеспечивает точную ориентацию камертона относительно кристаллографических осей и не позволяет по лучить сверхминиатюрных камертонов.Известен способ изготовления,кварцевых камертонов способом фотолитографии. Этот способ, при котором из монокристалла кварца вырезают 25 заготовки-пластины с припуском на каждую сторону, после чего их шлифуют и полируют до получения заданных размеров и шероховатости, а щель выполняют методом фотолитографии 2) 30 Этот способспециальных химления ребер кавает высокой томеров.Известен также способ изготовления кварцевых камертонов, при котором иэ монокристалла кварца вырезают пласты толщиной, равной заданной толщине камертона и шириной, равной, его заданной длине; наклеивают пластыгна подложку, укрепляют подложку на держагеле станка с алмазным кругом, имеющим внутреннюю режущую кромку, прорезают цели в пласте и отрезают камертоны, повторяя последние две операции последовательно по всей длине пласта, после чего расплавляют клеящую массу и обрабатывают боковые поверхности камертонов до получения заданной ширины 131.Недостатком этого способа является недостаточно высокая точность изготовления, не обеспечивающая получение необходимых точностей размеров камертона и чистоты поверхностей, образующих щель камертона.Целью изобретения является повыние точности изготовления кварцекамертонов.Это достигается тем, что в спосо- Подложку с блоком закрепляют на столе бе изготовления кварцевых камертонов, кварцеотрезного стакана с алмазными при котором иэ монокристалла кварца дисками с наружной режущей кромкой вырезают пласты толщиной, равной эа- М производят пробный срез. Отрезанную данной толщине, и шириной, равной часть отделяют от блока и контролиего заданной длине, наклеивают пластыруют на рентгенгониометре по кристана подложку, укрепляют подложку на ллографическим осям, При необходидержателе станка с алмазным кругом, мости вносится поправка по углу среимеющим внутреннюю режущую кромку, эа перемещением стола кварцеотрезнопрорезают щели в пласте и отрезают го станка относительно плоскост откамертоны, повторяя последние две резного диска, Затем производят посоперации последовательно по всей дли- ледовательно прорезание щелей 5 и не пласта, после чего расплавляют отрезание камертонов 6 с припусками клеящую массу и обрабатынают боко- на дальнейшую обработку путем проревые поверхности камертонов до полу- зывания пазов. Глубина пазов настрачения заданной ширины, переб наклей- ивается по ограничителям хода веркой пластов на подложку, их склеивают 15 тикальной подачи отрезного станка. в блок; для наклейки на подложку ис- Расстояние между пазами устанавлинапользуют ниэкотемперетурную клеящую ется по лимбу поперечной подачи стомассу, температура плавления которой ла отрезанного станка и в процессе ниже температуры плавления клеяей резки автоматически поддерживается массы для склеивания в блок, отрез- Щ постоянным . Глубина пазов при отреку камертонов проводят путем проре- эании пакетов камертонов должна быть зынания пазов, образующих пакеты ка- больше толщины блока, т.е. длины мертонов, в блоке с подложкой вдоль камертона, и на 1 - 1,5 мм захватывать толщины камертонов на глубину, пре- стеклянную подложкуПакеты н провышающую длину камертона, с последую-цессе резки не отделяются от подложщим расплавлением клеящих масс, при ки, а пазы между ними заполняют расэтом дополнительно доводят щели ка-. плавленной канифольцо-носковой массой мертонов,для чего после прорезывация 4 для обеспечения жесткости блока пазов их заполняют низкотемпературной при дальнейшей обработке. Разрезанклеящей массой и обрабатывают щели ный блок пластин снимают со стола каждого пакета камертонов билеталли- кварцеотрезного стакана и устанавческой проволокой с применением сво- линают на приспособление для доводки бодного абразива, а обработку боко- щели камертона, имеющем проволоку с вых поверхностей камертонов проводят регулируемым натяжением, совершающую пакетами после расплавления низкотем- возвратно-постуательное движение в пературных клеящих масс, кроме того 35 горизонтальной плоскости и имеющую в качестве биметаллической проволоки возможность перемещаться в вертикаль- может использоваться платинит. ной плоскости. Приспособление имеетНа чертеже показан блок камерто- свободное перемещение н горизонтальнов, изготавливаемых предложенным ной плоскости на величину 5 мм отпособом 40 продольной оси, свободный поворот вВ блоке собраны пласты 1. Пласты горизонтальной плоскости на.угол 15 1 склеены высокотемпературной клея-, и свободный поворот в вертикальнойФ гФ щей массой 2, температура плавления плоскости по оси проволоки на 15, которой не превышает температуры тер- Оно имеет также жесткую поперечмического разрушения и фазового пе ную подачу для предварительного рехода кварца, Пласты 1 наклеены на сонмещения блока пластин с проволоподложку 3 низкотемпературной клея- кой. Приспособление обеспечивает щей массой 4, температура плавления самоустанонку щели 5 с проволокой которой не менее чем на 10 ниже в течение всего процесса обработки. температуры планления массы 2, Про- о На проволоку наносится абразивная резанные в блоке пазы также эаполне- суспензия. Совершая рабочие движены массой 4,.Мели 5 проходят вдоль ния, проволока производит доводку каждого пакета камертонов 6, щели камертона до номинального разПредложенный способ поясняется на мера, Такую операцию проводят для следующем примере. щелей всех йакетов блока . Для полуЗаготовки-пласты 1 отрезают и шли чения поверхности щели высокого класФуют по толщине и длинекамертонов . са шероховатости применяют платинитоПлас;ы 1 склеивают в блок длиной вую проволоку, имеющую сердечник 30 мм. В качестве склеивающей массы из сплава никеля и железа и медную 2 применяется спиртовой раствор шелла- рубашку, При этом, медьв силу своих ка с температурой плавления после 9 фИзикомеханических свойств, хорошо застывания 130 С. Блок пластов уста- шаржируется абразинными зернами, выснавливают на стеклянную подложку 3 тупающими над поверхностью меди на толщиной не менее 4 мм и приклеивают одинаконую высоту, Кроме того, медь к ней канифольно-восковой массой 4 меньше подвергается абразивному изс температурой плавления 60-70 С. 65 носу, чем более твердые материалы.е192534 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 9598/62 Тираж 995 Подписное Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 После дсводки щелей камертонов блок нагревают до температуры 60-70 С и разделяют на пакеты камертонов. далее пакеты щлифуют до номинального размера по ширине камертоцов, нагревают до темпеоатуры 140 С и расклеивают на готовые кристаллические эле - менты,Предложенный способ изготовления кварцевых камертонов обеспечивает возможность получения камертонов с высокими точностью его геометрических 1 О размеров и качеством поверхностей.Он пригоден для массового производства кварцевы: камертонов для ма - логабаритных пьезоэлектрических резонаторов, применяемых в наручных электронных и электронно-механических часах. 1. Способ изготовления кварцевых камертонов, при котором иэ монокри - сталла кварца вырезают пласты с толщиной, равной заданной толщине камер - тона, и шириной, равной его длине, наклеивают пласты на подложку, укреп ляют подложку на держателе станка с алмазным кругом, имеющим внутреннюю режущую кромку, прорезают щели в плас - те и отрезают камертоны, повторяя последние две операции последователь в 3 О но по всей длине пласта, после чего расплавляют клеюшую массу и обрабатывают боковые поверхности камертонов до получения заданной ширицы, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с 35 целью повышения точности, перед наклейкой пластов на подложку, их склеивают в блок, длнаклейки на подложку используют ниэкотемпературцую клеящую массу, температура плавленияторой ниже температуры плавленияклеящей массы для склеивания в блок,отрезку камертонов провалят путемпрорезывания пазов, образующих па -кеты камертонов, в блоке е подложкойвдоль толщины камертонов на глубину,превышающую длину камертона, с последующим расплавлением клеящих масс,при этом дополнительно доводят щеликамертонов, для чего после прореэывация пазов их заполняют цизкотемпературной клеящей массой и обрабатывают щели каждого пакет камертонов.биметаллической проволокой с применением свободного абразива, я обра -ботку боковых поверхностен камертонов прсводят пакетами по.е расплавления низкотемпературных клсяЧих масс,2. Способ изготовления кварцевыхкамертонов по п,1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что в качс.с:тве биметалличсскои проволоки цсцо ь уют платицит,Источники информации,прицятые во внимание пти .кспс.Ртиэе1Нестеров Г,Б. и д 1, Иселеловацие процессов изготовления ктарпс выхкамертонов для цизкочает твюх кварцевых резонаторов. -с вс к- рсясцаятехцика , сер.19, 1971, г и.в,с.37,2, Рахманинов С,В.Квц 1, ве резонаторы для электронных ца 1 учцых часов, Обзор йЦТЭИ, И., 1971, с.243 . Авторское свидетель-тво СССР1 372646, кл, Н ОЗ Н 3,П 2, 1 971,