Прибор для определения конфигурации излома трубы в буровой скважине

Ля 78845 Класс 5 а.,6 С С С Р ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕ Я АВТОРСКОМУ СВИД М. Степанов-Гребен ПРИБОР ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНФИГУРАЦИИ ИЗЛОМ ТРУБЫ В БУРОВОЙ СКВАЖИНЕ аявлено 8 февраля 1949 года в при Совете Министров СС заявпо изобретениям и открытия91459 с присоединением16я 1949 года омитетза392дскабр зублнновано изоора на фп прньба аПрп поломке бурильных труб в процессе бурения скважин для извлечения оставшейся нижней части бурильной колонны применяются различные инструменты и приспособления: овершоты, колокола, метчики, внутренние и наружные труболовки.Конец трубы иногда бывает так разрушен, что его нельзя захватить ловильным инструментом, В этом случае приходится производить подготовительную работу, т. е. обработать конец трубы специальными фрезерами. Чтобы решить, какой применить тип фрезера, нужно знать, в каком состоянии находится конец трубы.Для обследования таких повреждений в скважинах уже известно применение так называемой печати - наконечника со свинцовой рубашкой.К недостаткам этого приспособления относится то, что отгечаток получается не по всей окружности трубы и не дает глубины косых изломов и изгибов.С целью устранения этих недостатков, согласно изобретению, предлагается прибор для определения конфигурации излома трубы в буровой скважине. На фиг. 1 прибор жен в продольном разрезе; г, 2 - разрез по АБ фиг. 1,В верхней части корпуса 1 бора имеется конусная рез для соединения с бурилы 1 х": 1 11 О.К корпусу 1 на вкнтах 10 привернута фасонная плита 9, имеющая в центре нижней поверхности Выточку под головку винта 6, а в верхней части - выступ.На плите 9 установлено рез 11 новсе кольцо 8 с отверстиями, Несколько выше внутри корпуса 1 приварена решетка 6 с установленными в ее отверстиях термически обработанными стержнямп 7 в количестве 200 - 250 шт. Стержни 7 удеркива 10 тся В 1 еп 1 етке 6 ГолОВ- ками 1.Диаметр отверстий в резине 8 в два раза меньше диаметра стержней 7.В центральное отверстие плиты 9 ввернут винт 6, имеющ 1 гй в нижней части головку под торцевой ключ, а в верхней части снабкенны 11 диском 4, закрепленным прп помощи шайоы 3 и гайки 2.Отверстие б в корпусе 1 сл дт для выхода, воздуха прн под 1 нстержней 7 вверх и для доступа к гайке 2.Пользование прибором состоит в следующем,Прибор в собранном виде (стержни 7 установлены в исходное нижнее положение, головка винта б утоплена в выточку плиты 9, диск 4 находится в верхнем положении) навертывается конусной резьбой а на конец бурильной колонны и опускается в скважину.Как только прибор войдет в соприкосновение с изломом трубы, стержни 7 начнут под действием тяжести прибора двигаться вверх по всей окружности трубы, в зависимости от конфигурации излома.Прибор извлекают из скважины. Так как резина 8 плотно охватывает выступившие стержни, то вниз они опуститься не могут.В извлеченном приборе замеряют фиксированную стержнями конфигурацию излома трубы,Затем, вращая при помощи торцевого ключа винт б влево до отказа, опускают диск 4, а вместе с ним и стержни 7 в исходное положение. Послеэтого вращением вин;а б вправо до отказа поднима от диск 4 и прибор вновь готов к использованию.Стержни 7 могут быть фиксированы в приборе путем зажима их легкоплавкой застывающей массой которая разогревается электронагревательным приспособлением, вмонтированным в корпус прибора,Предмет изобретения1, Прибор для определения конфигурации излома трубы в буровой скважине, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью получения пространственного оттиска излома, прибор выполнен из цилиндра, снабженного в верхней части переводником на бурильные трубы, а в нижней части - диском .с просверленными в нем отверстиями для стержней, предназначенных для соприкосновения с изломанным местом трубы и ,вследствие своей подвижности в отверстиях диска воспроизводящих конфигурацию излома,2, Форма выполнения прибора по п. 1, отл и ч а ю щ а я ся тем, что, с целью удержания стержней, диск снабжен резиновой прокладкой с отверстиями по размеру меньшими, чем диаметр стержней,3. Видоизменение прибора, о тличающееся тем, что стержни удерживаются застывающей легкоплавкой массой, причем последняя разогревается встроенным в корпус приоора электронагревательным приспособлением,