Теплообменник

Союз Советскиз Социалистическими Республик(22) Заявлено 160279 (21) 2725247/24-Обс присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликовано 15,1280 Бюллетень Мо 4 бДата опубликования описания 112 ДО(51)м КзГ 28 Г 3/ОО Г 28 0 9/00 Государственный комитет СССР во делам изобретений н открытий(72) Авторы изобретения Научно-исследовательский институт технологии криогенногомашиностроения и Одесский технологический институт,холодильной промышленности(54) ТЕПЛООБМЕННИК Цель достигается тем, что вытеснители выполнены в виде крепежныхэлементов, преимущественно шпилек,длиною, превышающей толщину пакета,каждый из которых снабжен на выступающих из пакета торцах осевым глухим пазом и отходящими от последнегорадиальными каналами, сообщающимиколлектор с каналами пакета, причем 10 коаксиально каждому элементу дополнительно установлена упорная коническая крышка, опирающаяся на стенки каналов пакета, на меньшем основаниикоторой размещена нажимная гайка, 5 На чертеже изображен предлагаемыйтеплообменник.Теплообменник содержит пакет изтеплопроводных перфорированных плас"тин 1, собранных попеременно с коль цевыми проставками 2 и 3 из нетеплопроводного материала с образованиемцилиндрических каналов 4, равномернорасположенных по сечениЮ пакета, иканала 5, вытеснители б, представляЮ щие собой шпильки, длина которых превышает высоту пакета.На каждом из торцов вытеснителейб установлена упорная коническаякрышка 7 с гайкой 8 и выполнен паэ 9 30 с радиальными каналами 10, соединяюИзобретение относится к теплообменным аппаратам матричного типа и может быть использовано в воздухораэделительных установках.Известен теплообменник, содержащий пакет из проставок с окнами,образующими при сборке ряд каналов и чередующихся с проставками теплопроводных перфорированных пластин, общих для всех каналов, расположенные в каналах вытеснители потоков и коллекторы с трубками для подвода и отвода теплообменивающихся сред 1). Недостаток известных теплообмен- . ников заключается в их нетехнологич.ности и невысокой надежности, поскольку весьма сложно обеспечить необходимую равномерность усилий сжатия по всем контактным поверхностям, т.е. между наклонными поверхностями торцов стенок каналов пакета и соединительной доской по всему сечению теплообменника, поэтому необходимо изготовлять все элементы конструкции теплообменника с высокой точностью, особенно соединительные доски.Цель изобретения - повышение надежности и технологичности теплообменника. с В.П. Алексеев, А.А, Сотников, Н.С, Заблоцкая, С.В. Бодюл и В.А. Веселовщие полость 11, образованную крышкой7 и примыкающую к каналам 4, с раз-,дающим коллектором 12 и собирающимколлектором 13, присоединенным к пазу с помощью труб 14 с накидной гайкой 15. К торцам пакета пластин примыкают крышки 16 и 17, соединенныеодна с другой шпильками 18 и снабженные патрубками 19-22,Процесс теплообмена осуществляется следующим образом.Среда с более высокой температуройпоступает, например, в патрубок 19коллектора 12, распределяется по трубам 14 и через каналы 10 вытеснителей 6 поступает в каналы 4 перфорированных пластин 1 а затем через каналы 10 на другом торце вытеснителей итрубки 14 отводится через патрубок20 коллектора 13 из .теплообменника.Другая, охлаждающая среда, подаетсяпротивотоком через патрубок 21 в каналы 5 и отводится через патрубок 22.Теплообменник может быть выполненс различным сечением и числом цилиндрических каналов. Соединение пластинможет быть выполнено любым иэ известных способов соединения, в частностисклеиванием или сваркой.При затяжке пакета теплообменника,которую производят во время сборкии, в случае необходимости, при последующих ремонтах, отдельно осуществляют сжатие проставок 2 и наклонных стенок каналов 4 перфорированных пластин 1 (а не сжатие всего пакета в целом, как в известном устройстве) сйомощью вытеснителей б, гаек 8 и шпи- З 5лек 18.Предлагаемый аппарат надежен в работе, так как осуществление сдавлива"ния пакета с помощью узлов сжатиядает возможность приложить симметрич" 40 ную осевую нагрузку по стенкам каналов и тем самым обеспечить индивидуальную герметичность у каналов, вследствие чего повышается технологичность теплообменника и снижается его металлоемкость, так как менее жестким становится требование к точности изготовления деталей и исключаются такие сложные и металлоемкие детали, как соединительные доски.формула изобретенияТеплообменник, содержащий пакет иэ 4 проставок с окнами, образующими при сборке ряд каналов, и чередующихся с проставками теплопроводных перфорированных пластин, общих для всех каналов, расположенные в каналах вытеснители потоков и коллекторы с трубками для подвода и отвода теплообменивающихся сред, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения надежности и технологичности теплообменника, вытеснители выполнены в виде крепежных элементов, преимущественно шпилек, длиною, превышающей толщину пакета, каждый иэ которых снабжен на выступающих из пакета торцах осевым глухим пазом и отходящими от последнего радиальными каналами, сообщающими коллектор с каналами пакета, причем коаксиально каждому элеиенту дополнительно установлена упорная коническая крьмка, опирающаяся на стенки каналов пакета, на меньшем основа" нии которой размещена нажимная гайка,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 612143, кл. Г 28 Г 3/00, 1976./5 аушская н Ужгород, ул. Проектная,т"Ф иал ПП Составитель Т. Юдина енко Техред А.Шепанская Кор