Роторный пленочный аппарат

.клт 1Т",Л 787053 О П И С А Н- И"Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз СоветскикСоциалистическикРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(72) Авторы изобретения А. В. Шишкин и И. В. Доманский Ленинградский ордена Трудового Красного Знамени технологический институт им. Ленсовета(54) РОТОРНЫЙ ПЛЕНОЧНЫЙ АППАРАТ Изобретение относится к роторным пленочным аппаратам, используемым для проведения процессов тепломассообмена при обработке теплочувствительных и вязких сред,Известен роторный пленочный аппарат для проведения процессов тепломассообмена который содержит корпус с греющей рубашкой, сепаратор, устройство для подачи жидкости на стенку и ротор с распределительными лопастями, перед каждой из которых установлена дополнительная лопасть, причем дополнительная лопасть параллельна распределительной, а ее рабочая кромка направлена в сторону, противоположную направлению вращения ротора 1.Недостатком аппарата такой конструкции является отсутствие продольного перемещения обрабатываемого продукта, что снижает эффективность процессов тепломассообмена.Процессы массообмена проходят на границе раздела фаз, а процессы теплообмена - на границе греющая стенка - пленка. При обработке вязких сред или при резком увеличении вязкости поверхностных слоев в результате тепломассообмена затруднен подвод жидкости к поверхности из глубины жидкостных валиков, двигающихся перед лопастями, или пленки необработанной жидкости, в результате чего могут иметь место значительные градиенты температур и кон центраций по радиальной координате аппарата, что предполагает унос из аппарата части не прореагировавшего продукта. Скорость стекания различных слоев жидкости в пленке и валиках определяется, в основном силой тяжести и вязкости продукта, Но вывод из аппарата обработанной жидкости или задержка в аппарате той части продукта, которая обработана не полностью, в таком аппарате не обеспечиваются,Цель изобретения - интенсификация 15тепломассообмена за счет перемещения различных слоев жидкости в осевом направлении и регулирования их времени пребывания в рабочей зоне. Эта цель достигается за счет того, что в предлагаемом аппарате дополнительная лопасть снабжена ребрами, расположенными по обе ее стороны перпендикулярно поверхности и наклонно к ее рабочей кромке.На фиг. 1 представлен аппарат, продольный разрез; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1.Аппарат содержит корпус 1 с греющей рубашкой 2, сепарирующее устройство 3, верхний 4 и нижний 5 подшипниковые узлы. Внутри аппарата расположен ротор, состоящий из вала 6, на котором укреплены распределительные 7 с дополнительными 8 лопастями. Аппарат снабжен штуцером 9 для ввода продукта, устройством 10 для его распределения по рабочей поверхности, штуцером 11 для вывода вторичного пара и штуцером 12 для вывода целевого продукта. По обе стороны дополнительной лопасти перпендикулярно ее плоскости установлены ребра 13 и 14.С целью изменения осевой скорости различных слоев обрабатываемого продукта ребра установлены наклонно к рабочей кромке дополнительной лопасти, при этом в совокупности ребра 13 и 14, соответственно друг с другом на всех лопастях ротора, могут моделировать винтовые линии с одинаковым или противоположным направлением вращения.Аппарат работает следующим образом.Исходный продукт подается в верхнюю часть аппарата через штуцер 9 и с помощью распределительного устройства 10 поступает на рабочую поверхность корпуса 1 в виде тонкой пленки, лопасти 8 собирают жидкость с рабочей поверхности в валики, причем часть продукта проходит в зазор между лопастями 7 и 8 и распределяется лопастью 7 вновь на рабочую поверхность, так как по обе стороны дополнительной лопасти расположены ребра 13 и 14, причем плоскости ребер перпендикулярны плоскостям дополнительных лопастей и в то же время расположены под углом к их рабочей кромке, то слои жидкости непосредственно перед дополнительной лопастью и в зазоре между лопастями приобретают осевую составляющую скорости, величина которой зависит от угла наклона ребер по отношению к рабочей кромке дополнительной лопасти, угловой скорости вращения ротора, физических свойств продукта.Конструктивно ребра могут быть выполнены из пластин прямолинейного или криволинейного профиля и расположены таким образом, что в совокупности друг с другом ребра 13 и 14 моделируют винтовые линии одного или разных направлений вращений.Таким образом, какие-то слои жидкостимогут задерживаться в аппарате, а какие-то выводиться из него быстрее, т. е, имеется возможность регулирования времени пребывания продукта в рабочей зоне. Такое принудительное перемещение различных слоев жидкости вдоль оси аппарата при одновременном ее перераспределении по радиусу в результате наличия дополнительной лопасти значительно интенсифицирует 20 процессы тепломассообмена.Формула изобретенияРоторный пленочный аппарат по авт. св.М 676293, отличающийся тем, что, с целью интенсификации тепломассообмена за счет перемещения различных слоев жидкости в осевом направлении и регулирования их времени пребывания в рабочей зоне, дополнительная лопасть снабжена ребрами, расположенными по обе ее стороны перпендикулярно поверхности и наклонно к ее рабочей кромке.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 3 1. Авторское свидетельство СССР по заявке Мо 2166008, приоритет 15.08.75.Составитель Е. СоТехред А. БойкасТираж 809Государственного комитлам изобретений и отква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г, Ужгород, у икова Корректор М. Шарош По писное д ета СССР рытий наб., д. 4/5 Проектная