Композиция для обработки волокнистых материалов

Союз Советскик Социавистическик Республик(51)М. Кл.З С 08 (. 33/08 С 08 К 5/54 Государственннй комитет СССР но делам нзобретеннй н открытнй(72 Авторы изобретения Московский ордена Трудового Красного Знамени текстильныйинститут(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОЛОКНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ Изобретение относится к текстильной проьишленности, в частности, к разр аботке композиции для об работ ки волокнистых материалов.Известна композиция для обработки 5 волокнистых материалов, включающая латекс акрилового сополимера, алюмометилсиликонат натрия, хлорокись циркония и воду 1.Однако данная композиция не по эволяет в процессе ткачества йаправ" ленно регулировать коэффициент тре" ния нити о поверхность технологической оснастки оборудования.Кроме того, материал иэ такой ком позиции настоек к действию растворителей.Цель ызобретения состоит в направленном регулировании коэффициента трения нити о поверхность технологи ческой оснастки оборудования в процессе ткачества, а также в повышении устойчивости материала к действию рас. творителей.Поставленная цель достигается тем, 25 что композиция для обработки волокнис-. тых материалов, включающая латекс акрилового сополимера, алюмометилсиликонат натрия, хлорокись циркония и воду, дополнительно содержит этил силиконат натрия прн следующем соотношении компонентов, вес. Ъ:Латекс акриловогосополимера (посухому остатку) 1,5-48Алюмометилсиликонат натрия . 0,1-50Хлорокись циркония 0,001-1Этилсиликонатнатрия 0,0001-1ВодаОстальноеНиже приведены примеры, иллюстрирующие изобретение.ФП р и м е р 1. Берут латекс акрило 1- вого сополимера на основе бутилакрилата, бутилметакрилата н метакриловой кислоты 48 вес.Ъ и вводят при комнатной температуре и перемешивании предварительно приготовленную смесь алюмометилсиликоната натрия б вес.З, 1 вес.Ъ хлорокиси циркония, 0,7 вес.% этилсиликоната натрия (44,3 воды). Для изготовления изделий технологической оснастки текстильного оборудования, например патронов, конусов, цилиндров, композицию наносят на изделия по существующей,технологии (например, на шпулезаверточных машинах) при комнатной температуре, затем изделия сушат при785332 4 7 80 0 о прототипу о примеру 2 0 0 0 2 4 2 По йриме стого холста лучен на основе воструктурыФоне, цилиндрейие композициинологические итеристики издел50лов, повысить иа- во 60-75 фС в течение 7-30 мин, Приготов"ленная композиция обеспечивает высокий коэффициент трения нити о поверхность технологической оснастки тек-стильного оборудования в процессеавтоматического ткачества (от 0,35 до0,45) в сравнении с прототипом.Принанесении покрытия на деревянные шпули коэффициент трения уменьшается от 0,430 до 0,302 в сравнении с прототипом.П р и м е р 2. Берут латекс акрилового сополимера на основе бутил акрилата и метилметакрилата 20 вес.и вводят при комнатной температуреи перемешивании смесь алюмометилсили"коната натрия 50 вес., хлорокисьциркония 0,001 вес этилЬиликонатнатрия 0,0001 вес. (вода 29,993),Композицию используют для полученияклееных нетканых материалов по известной технологии, Изделия сушати термообрабатывают при 60-160 С. Нетканые клееные материалы, полученные =сиспользованием.для пропиткй дайнойкомпозиции, устойчивы к действию органических растворителей. П-р,и м е ч а н и е: материал поизотропнойМКак -следует из примеров и таблицы,композиция обеспечивает достаточновысокую устойчивость нетканых матерлов к набуханию в органических растрителях и дает воэможность регулировать коэффициент трения нити о поверхность технологической оснастки текстильного оборудования.Регулирование коэффициента тренияповерхности изделий технологическойоснастки в требуемом направлении позволит снизить количество угаров пряжи за счет снижения обрывности нитейв процессееремотки на мотальных ма-шйнах и в ткачестве, предотвратитьсход пряжи с оснований паковки "чулком", повысить качество впускаемыхтканей уменьшение дефектов ткачест -ва-эа счет снижения обрыва утка, обеспечить надежное удержание пряжи и нити на основании паковки (шпуле, патДанные приведены в таблице.П р и м е р З,Берут латекс акрилового сополимера на основе бутилакрилата,метилметакрилата и метилметакриловой кислоты 15 вес. и вводят, какв примере смесь алюмометилсиликоната натрия 3 вес., хлорокиси циркония 0,001 вес этилсиликоната нат"рия 1 вес. (вода 80,999). Композицию применяют для получения клее вых нетканых материалов по известной технологии, Изделия сушат и термообрабатывают при 60-160 С. Нетканыеклеевые материалы, полученные с использованием для пропитки данной композиции, устойчивы к действию орга З нических растворителей.Данные приведены в таблице. Предлагаемая композиция образует равномерное покрытие, не налипает на металлические детали обору дования при контакте с ними легко подается в пропиточ"ные" ваййы , не вызывая при ,этом тромбообразование в тру- бопроводе конусе) . Испольэовапозволит улучшить техэксплуатационные харакий из нетканых материароизводительность трудавформула изобретенияКомпозиция для обработки волокни"стых материалов, включаюшая латексакрилового сополимера, алюмометилф силиконатнатрия, хлорокись цирконияй воду, о" т л и ч а ю щ а я с я тем,:что, с целью направленного регулирования коэффициента трения нити о по верхность технологической оснасткй .60 оборудования в процессе ткачества, атакже повышения устойчивости материалов к действию растворителей, композиция дополнительно содержит этилсиликонат натрия при следукщем соотноше у нии компонентов, (вес.):,Составитель А, ПиняевТехред Н.Бабурка Корректор С. Щомак Редактор Л. Ушакова Тираа. 549 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 8756/26 филиал ППП фПатент", г. Уагород, ул. Проектная, 4 Латекс акриловогосополимера (по сухому остатку)Алюмометилсиликонат натрияХпорокись цирконияЭтилсиликонат 1,5-480,1-500,001-1 натрия 0,0001-1Вода ОстальноеИсточники информации,принятые во внимание прй экспертизе1, Авторское свидетельство СССР92457118/23-05, кл, С 0833/0815.03.77 прототип),