Способ контроля качества закалки листового стекла

," д,=., и,;, т г, д Я Б ДмЙЕе ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 161078 (21) 2674711/29-33с присоединением заявки Йо(51)М. Кл, С 03 В 27/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений н открытий(53) УДК 666. 1, . 036 (0,88, 8) Дата опубликования описания 17, 12, 80(72) Авторы изобретения Б.С.Золотковский, А.А.Бялик и С.И.Кадлец Киевский филиал Всесоюзного научно-исследовательскогои проектно-конструкторского института по автоматизациипредприятий промышленности строительных материалов(54) СПОСОБ КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА Изобретение относится к производству стекла и может быть использовано для контроля качества закалки образцов стекла. и стеклоизделий,Известен способ контроля качества закалки .стекла, основанный на измерении закалочных напряжений в стекле по разности хода лучей в поляризованном свете 11 .Однако такой способ позволяет определять .напряжения лишь в средних слоях образца стекла, в то время как качество закалки определяется вели-. чиной напряжений в поверхностных слоях. 15Известен способ контроля качества закалки листового. стекла, включающий одностороннее травление консольно закретренного стекла 2. В этом способе осуществляют измерение деформа О акции образца стекла, вызванной нарушением равновесия остаточных напряжений при удалении поверхностного слоя, и опрделение напряжений и каждом удаленном слое в зависимости от 25 физических свойств и геометрическихразмеров образца стекла.Недостатком этого способа является низкая точность, обусловленная большой погрешностью измерения истинной ЗО толщины удаляемых слоев образца. По этому способу толщина образца измеряется рычажной системой .с плавающими щупами, Однако ввиду химической неоднородности стекла его поверхность травится неравномерно и поверхность травления имеет губчатую морфологию. В этих условиях непосредственный промер толщины образца даже в нескольких точках не характеризует действительную его толщину, а усреднение толщины по результатам дискретных замеров дает большую погрешность.Целью изобре 1 рния является повышеник точности контроля.Это достигается тем, что в способе контроля качества закалки листового стекла, включающем одностороннее травление консольно закрепленного стекла, дополнительно определяют скорость деформации стекла, вызванную нарушением равновесия остаточных напряжений при удалении поверхностного слоя, и скорость травления стекла, сравнивают их и по соотношению скорости деформации и скорости травления судят о качестве закалки стекла.Способ заключается в следующем.При непрерывном травлении образца происходит постоянное изменение морфологии поверхности. Выпуклости и впадины непрерывно возникают и исчезают по всей плоскости образца. Благодаря этбму испбльзование операции определения скорости травления образца позволяет получить значительно более объективные данные о динамике процесса удаления слоев и дает достаточно точную информацию об усредненной по площади образца толщине удаленного в единицу времени слоя, При этом процесс нарушения равновесия остаточных напряжений, сопровождающийся непрерывной деформацией образца, ха-, рактеризуется скоростью изменения прогиба во времени. Соотношение скорости деформации и скорости травле ния позволяет судить о качестве закалки.На чертеже изображена Функциональная схема реализации способа."Способ реализуется следующим обра зом. Образец закаленного стекла 1 при помощи зажима 2 помещают в ванну 3 с травящим реагентом 4, например 20-ным раствором плавиковой кислоты, так, что нижняя сторона образца соприкасается с раствором по всей его плоскости. При этом начинается процесс травления поверхностного слоя. Для того чтобы травление осуществлялось только по поверхности, боковые торцы стекла 1 могут покрываться вос- Зф ком.При травлении вследствие нарушения равновесияостаточных"найряжений образец стекла начинает прогибаться вверх. Однако вследствие действия сил поверхностного натяжения непосредственный контакт травящего реагента и поверхности стекла не нарушается и травлейие продолжается.Если по мере травления образца прогиб достигает такой величинй, что между поверхностями образца и травя- щего реагента возникает опасность разрыва (большая величина остаточных напряжений), то уровень раствора вванне повышают. Скорость деформации об э разца стекла прямо пропорциональна величине напряжений в удаляемых слоях и скорости травления (скорости утонения) стекла, Скорость травлений определяется блоком 5 определения скорости травления в зависимости от информации, поступающей с датчика 6 температуры, датчика 7 концентрации травящего реагента и задатчика 8 состава стекла. Скорость деформации контролируется при помощи датчика 9 деформации и дифференциатора 10. Вычислительный блок 11 осуществляет деление сигнала дифференциатора 10, несущего информацию о скорости прогиба образца, на сигнал блока 5, несущий информацию о скорости травления, и масштабирование полученного результата в зависимости от Физических свойств стекла (коэффициент Пуансона, модуль упругости) и начальных геометрических размеров образца (длина, ширина, толщина). Регистратор 12 осуществляет запись выходного сигнала вычислительного блока 11, пропорционального распределению напряжений по толщине образца. Качество закалки образца определяется в зависимости от распределения напряжений по его толщине, зарегистрированныхрегистратором 12.формула изобретенияСпособ контроля качества закалки листового стекла, включающий одностороннее травление консольно закрепленного стекла, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что. с целью повышения точности контроля, дополнительно определяют скорость деформации стекла, вызванную нарушением равновесия остаточных напряжений при удалении поверхностного слоя, и скорость травления стекла, сравнивают их и по соотношению скорости деформации и скорости травления судят о качестве закалки стекла.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР 4 Ф 104658, кл. С 03 В 27/00, 1962.2. Авторское свидетельство СССР В 242466, кл. С 03 В 27/00, 1970 (прототип).785244 Составитель В.Алекперовактор Л.Волкова Техред А.Ач Корректор Ю.Макаренко н илиал ППП "Патент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 аэ 8749/22 Тираж ВНИИПИ Государст по делам изоб 113035, Москва, 528 Поднного комитета СССРтений и открытий35, Рауюская наб., д,