Способ электрохимической обработки металлов
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Ю 1 ффта ОП ИСАНИЕизоьаитенияК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоциапистическииРеспублик 11,785009(53) УДК 621.9. ,047 ( 088. 8) ис делам изобретеиий и открытийДата опубликования описан ия 1 0,1 2.80 А. К. Алтынбаев, А, В. Рыбалко, Г, П. Кириенко, Р, Г, Никматулин, Г. А, Сычков и В. В. Троицкий(54) СПОСОБ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ М ЕТАЛЛОВ1Изобретение относится к электрохимическим и электрофизичесхим методам обработки, в частности к способу электрохимической обработки металлов импульсным током.Известны способы электрохчмической обработки металлов импульсным током, в которых используются импульсы тоха равнинной ллитольности и мощности 1.Известные способы и устройства их реализующие не обеспечивают получение1 О высокой производительности пропесса, точности и качества обработки иэ-эа невозможности получения импульсов длительностью менее 1 мс.15Цель изобретения - повышение производительности пропесса, точности и качества обработки.Поставленная цель достигаевся путем электрохимичесхой обработки прямоугольными импульсами малой длительности и большой мошности с крутыми переднимии задними фронтами, причем выходной импульс Формируют посредством сложения/ 2лмпульсов от т 1,независимых малоиндук- ивных генераторов.На фиг, 1 изображены зависимости амплитудного значения тока "1от вре-мени с, каждого независимого генератора и суммарного значения амплитуды тока на нагрузке; на фиг. 2 - структурная схема подключения т 1 малоиндуктивных генераторов к электрохимической установке, где получение малой длительности импульса осуществляется ва счет уменьшения распределенных параМетров токоподводов ф 1,и , Р)Способ осуществляется следующим образом. Дляполучения крутого переднего фронта импульсов используется в качестве источника тока емкостный накопитель, который включается на нагрузку силовым тиристором. Электрохимическая обработка ведется на начальном участке экспоненты (фиг. 1) - разряда накопительной емхости.Суммарные распределительные параМетры тохоподводов (я 1, и Р) за счет788009 4ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения производительности процесса,точности и качества обработки путем использования прямоугольных импульсовмалой длительности и большой мощностис крутыми передними и задними фронтами, выходной импульс формируют посредством сложения импульсов от С независимых малоиндуктивных генераторов,10 суммарная мощность которых равна мощности выходного импульса. независимого подключения каждого генератора (на фиг. 2 1 - 4) уменьшают переходные процессы токоподводов, так ак Е (Ь,й) (Ь,В ) Яай аф В то же время ток каждого независимого генератора будет враз меньШе,суммарного тока,Использование предлагаемого способа ьлектрохимической обработки обеспечит повьпаение производительности процесса, точности, качества обработки путем повышения амплитудной плотности тока, а также изменения. скважности. формула изобретенияСпособ электрохимической обработки металлов импульсным током, о т л.иУ Источники информации,принятые во внимание при экспертизе151, Авторское свидетельство СССРМ 340501, кл, В 23 Р 1/02, 1968,755009 фи Составитель В. Шадринава Текред,Н. Ковалева Корректор, Г. Назарова едактор В. Больш д. 4/8 Филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. ная каэ 8717/10 Тираж 1160 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета. СССР по цепам изобретений,и открытий 14,3038, Москва, Ж, Раушская наб.,
СмотретьЗаявка
2699103, 03.01.1979
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ М-5671
АЛТЫНБАЕВ АХТЯМ КАЛИМУЛЛОВИЧ, РЫБАЛКО АЛЕКСАНДР ВАСИЛЬЕВИЧ, КИРИЕНКО ГЕННАДИЙ ПЕТРОВИЧ, НИКМАТУЛИН РУДОЛЬФ ГАЯЗОВИЧ, СЫЧКОВ ГЕННАДИЙ АНАТОЛЬЕВИЧ, ТРОИЦКИЙ ВАЛЕНТИН ВЛАДИМИРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: B23P 1/02
Метки: металлов, электрохимической
Опубликовано: 07.12.1980
Код ссылки
<a href="https://patents.su/3-785009-sposob-ehlektrokhimicheskojj-obrabotki-metallov.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ электрохимической обработки металлов</a>
Источник питания импульсным током для размерной электрохимической и электроэрозионной обработки металлов
Номер патента: 955427
Опубликовано: 30.08.1982
Автор: Градобоев
МПК: H02M 3/135
Метки: импульсным, источник, металлов, питания, размерной, током, электрохимической, электроэрозионной
...конденсатором 2,коммутирующим конденсатором 10. (вто-,рой мост),дросселями 5 (второй мост)и 4, межэлектродным промежутком3. Нагрузочный ток переводится в контур перезаряда конденсатора 10 (второй мост), а тиристоры б и 7 (первый 65 4мост) окажутся под обратным напряжением, восстанавливая свою управляемость.При снижении суммарного напряжения межэлектродного промежутка 3 и дросселей 4 и 5 до величины напряжения источника 15 нагрузочный ток переводится в контур, образованный источником 15 постоянного напряжения, режимным сопротивлением 14,диодом 13 дросселями 5 (второй мост) 4 и межэлектродным промежутком, а тиристоры б и 11 (второй мост) восстанавливают управляемость. Таким образом, межэлектродный промежуток окажется подключен к...
Способ электрохимического осаждения и рафинирования металлов
Номер патента: 387026
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Лебедев, Ничков, Распопин
МПК: C25C 1/00, C25C 1/04, C25C 3/00
Метки: металлов, осаждения, рафинирования, электрохимического
...влиясчия окисных пленок, пассирующих поверхность, и ускоряет массообмец через границу раздела электролп - жидкий металл.Длительность импульсов тока 0,5 - 2,5 сек, подаваемых через 1 - 5 сек (нтервал частот 0,2 - 1,0 гц), является оптимальным для любой системы вида жидкий металл - электролит независимо от типа процесса, в котором она участвует (катодный, анодцый, обменный). Частота пульсаций зависит лишь от коэффициентов диффузии и вязкости, а также от толщины диффузионного слоя. Эти величины обусловлены природой системы яспдкий металл-электролит и условиями,коцвскциц.Пример 1. Осаждеаппе меди на ртутном катоде.Процесс проводили из электролита, содержащего 20 г/,г серной кислоты (удельный вес 1,84), 60 г/г медного купороса, 20 г/.г...
Способ контроля качества лакокрасочных покрытий на металлах
Номер патента: 947715
Опубликовано: 30.07.1982
Авторы: Величкина, Кочкин, Мышленникова
МПК: G01N 17/00
Метки: качества, лакокрасочных, металлах, покрытий
...процесса активирования подложки и, соответственно, значение потенциала появления аноцного тока, что косвенно характеризует проницаемость покрытия для корроэионной среды и, следовательно, отсутствие коррозионной устойчивости покрытия.Способ осуществляют следующим образом.Наносят одинаковые по толщине ла" кокрасочные покрытия на серию металлических подложек, ставят полученные образцы в климатическую камеру, в коЗаказ 5621/65 Тираж 887 ПодписноеВНИИПИ Государственного Комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 торой поддерживается заданный температурно-влажностный режим, где выдерживают в коррозионной среде, затем поочередно через равные...
Способ газовой или дуговой сварки с улучшением качества металла
Номер патента: 87744
Опубликовано: 01.01.1950
Автор: Соколов
Метки: газовой, дуговой, качества, металла, сварки, улучшением
...в зону шва через присадочный стержень 2. На держателе 3 присадочного стержня укрепляются две катушки: одна 4 для подмагничивания стержня 2 и другая 5 для передачи ультразвуковых колебаний,При сварке с присадочной проволокой 6, которую применяют при всех видах сварки (в особенности при автоматической под слоем флю са), ультразвуковые колебания распределяются в зонах расплавленного и остывающего металла посредством присадочной проволоки, укладываемой вдоль шва в его разделке,87744При дуговой сварке ультразвуковые колебания могут передаватьсяв зону шва через дополнительный стержень 7, который монтируется наобщем держателе 3, но изолируется от сварочного тока.Предмет изобретения1. Способ газовой или дуговой сварки с улучшением...
Установка для изучения коррозионного и электрохимического поведения свежеобразованной поверхности металла
Номер патента: 451941
Опубликовано: 30.11.1974
МПК: G01N 17/00
Метки: изучения, коррозионного, металла, поведения, поверхности, свежеобразованной, электрохимического
...диэлектрического материала, укрепленный на жесткой штанге 3, дополнительный электр 4, электрод сравнения 5, капиллярный ми роэлектрод 6, управляемый микроманипулятором 7, закреплениьпФ на штанге 3, пьт енциостат 8 и устройство подачи резца 2и вращения цилиндрического образца,Предлагаемое устройство работает сле дующим .образом. Перед началом измере ний с помощью микроманипулятора 7 ка пиллярный микроэлектрод выставляется таким образом, что расстояние его от плоскости, в которой расположена режущая кромка резца, составляет около 0,02- 0,05 мм, а расс хоппе от режущей кромки резца 10; соответствует заданному времени взаимодей- ствия"свежеобраэованной поверхности с электролитом, расчитываемому по скорости вращения образца и расстояниюмежду...
Предыдущий патент: Устройство для электроэрозионной обработки отверстий
Следующий патент: Электролит для алмазного и абразивного электрохимического шлифования
Случайный патент: Составной строительный блок