Вибрационный грохот

(72) Авторы изобретения Государственный проектно-конструкторский институт Гипромашуглеобогащение(54) ВИБРАЦИОННЫЙ ГРОХОТ Изобретение относится к технике разделения сыпучих материалов по крупности и их обезвоживания и может быть использовано в угольной и других отраслях промышленности.Известен самобалансный грохот, содержащий короб с двумя просеивающими поверхностями, спаренный самобалансный вибратор с промежуточным валом, упругие опоры. Верхнее сито здесь служит для классификации угольного концентрата после отсадочных машин, нижнее - для его обезвоживания 11.Недостатком его является невысокая эффективность обезвоживания угольного концентрата при наличии в нем количества воды превышающем количество угольной мелочи в 3 - 4 и более.раз.Целью настоящего изобретения является повышение эффективности процесса обезвоживания сыпучих материалов.Поставленная цел достигается тем, что промежуточный вал снабжен лопастями и расположен над нижней просеивающей поверхностью, имеющей в сечении дугообразную форму. Лопасти выполнены переменной ширины и толщины, причем утолщениевыполнено от большей ширины лопасти к меньшей. Кроме того лопасти расположены под углом к продольной оси промежуточного вала в сторону разгрузки материала.5 На фиг, 1 изображен продольный разрез грохота; на фиг. 2 - разрез А - А фиг. 1; на фиг. 3 и 4 - разрез Б - Б фиг. 2,Вибрационный грохот содержит кор Оп с 1, в котором размещены верхняя просеивающая поверхность 2 и нижняя обезвоживающая поверхность 3, спаренный самобалансный вибратор 4 с промежуточным валом 5 и лопастями 6, закрепленными на последнем, упругие подвески 7.15 Для обеспечения весового баланса напромежуточном валу 5 спаренного самобалансного вибратора 4 лопасти 6 выполнены переменной толщины по длине, причем утолщение идет от большей ширины лопасти к меньшей, обеспечивая тем самым размещение центра тяжести каждой лопасти по середине нее (см. фиг. 3).Для достижения более высокой производительности вибрационно-центробежного аппарата по обезвоживающему материалу при уже высокой эффективности его обезвоживания лопасти 6 должны быть установлены под некоторым углом ц, к продольной оси промежуточного вала 5 в сторону разгрузки материала (см. фиг. 4). Этим достигается увеличение скорости движения обезвоживающего материала, а следовательно и увеличение производительности грохота.Вибрационно-центробежный аппарат работает следующим образом.Материал с водой, попадая на плоскую 1 Р просеивающую поверхность 2, под действием инерционных сил спаренного самобалансного вибратора 4 легко разделяется с выделением крупных фракций (надрешетный продукт). Мелкие же,влагоемкие фракции вмес 1 У те с водой, попадая на коническую обезвоживающую поверхность 3, кроме действия на них тех же сил инерции, подвергаются интенсивному раскручиванию лопастями 6, установленными на промежуточном валу 5 спаренного самобалансного вибра- ьо тора 4 и центробежных сил вследствии раскручивания пульпы лопастями б, происходит интенсивное отделение воды из пульпы через коническую обезвоживающую поверхность 3. Таким образом достигается зна 2 чительно более высокая эффективность обез-, воживания сыпучих материалов, Движение материала по плоской просеивающей поверхности 2 осуществляется за счет направленных колебаний корпуса 1 аппарата. Движение материала по конической обезвожи- )е .вающей поверхности 3 осуществляется по наклонной образующей этой поверхности., Вибрационный грохот, содержащий подвешенный на упругих подвесках корпус, на котором установлен самобалансный вибратор с промежуточным валом, и верхнюю и нижнюю просеивающие поверхности, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности обезвоживания сыпучих материалов, промежуточный вал снабжен лопастями и расположен над нижней просеивающей поверхностью, имеющей в поперечном сечении дугообразную форму, а в продольном - коническую.2. Вибрационныи грохот по п. 1, отличающийся тем, что лопасти вдоль продольной оси промежуточного вала имеют переменную ширину.3. Вибрационный грохот по п. 1, отличающийся тем, что, с целью обеспечения весового баланса на промежуточном валу, лопасти выполнены переменной толщины по длине, причем утолщение идет от большей ширины лопасти к меньшей,4. Вибрационный грохот по п, п. 1 - 3, отличающийся тем, что, с целью увеличения производительности, лопасти расположены под углом к продольной оси промежуточного вала в сторону разгрузки материала. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе784949 Раг Ф с авитель В А. Бойкас 677 к нного комитет ений и откр Раушская н Ужгород, ул.и Техре Тираж ПИ Государстве о делам изобрет Москва, Ж - 35 П Патент, венКорректор М. ВкгулаПодписноеСССРтийб., д. 4/5Проектная, 4