Способ вертикальной сварки

Союз Советских Социалистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДИИПЬСУВУ п 11668793(61) Дополнительное к авт. свид-ву -582226/2 22) Заявлено 20.02.78 (2 51)М КтВ 23 К 9 В 23 К 9/1 присоединением явкидарстееннн 1 н комете СССР делам нзабретеннй н открытнйОпубликованДата опубли ния описания 30.06. 2) Авторы изобретен А. Богдановский, В А. Д, Ткаченко,дена Ленина и институт элект(54) г 1 ОГОГэ ВЕРТИКАЛЬНОЙ СВАРКИ Изобретение относится к сварочному производству и может быть использовано для сварки тавровых и угловых соединений.Известен спосоо мцогоэлектродцой вертикальной сварки тавровых соединений, при котором с двух сторон стыка помещают прокладки, которые образу.о. с ьаро- цое пространство 11). Однако известный спосоо вертикальных тавровых и угловых сварных соединений металла толщиной 25 мм и более н обес. печивает надежный провар в корне шва, а такал ц всегда обеспечивает плавный переход г; электродного металла шва на основ ой металл и кацествец;юе сплавлецие кромок основного металла с электродным металлом шва (це исключает образованис подворотов).Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ вертикальной, преимущественно электродуговой, сварки изделий с непараллельным расположением кромок, при котором осуществляют принудительное формирование шва, а в разделку Гавва, А. Н. Бондаренко,редник и Ф. О. РозенбергТрудового Красного Знаменисварки им. Е. О. Патона подают два электрода, одному цз которых придают поперечные колеоация 12).Однако данный способ не обеспечивает сплавлеция основного металла с нацлавлецчым при большом раскрытии кромок разделки шва.Целью изобретения является улучшение качества сварного соединения и повышение производительности процесса.Это достигается тем, что сварку ведут расщепленной дугой, неколеблюшцйся электрод подают в зону корня шва со скоростью, превышающей скорость подачи колеблющегося электрода, который подают в зону принудительного формирования у раскрытых кромок разделки шва, причем колебания электрода осуществляют перемещением его от одной кромки к другой.На чертеже показана сварка углового соединения, осуществляемая предлагасмым способом.В разделку кромок свариваемых листов металла 1 подающими роликами механизма имеющимц разные диаметры, осушествляктт подачу с разными скоростями 7 т и 1 а двух электродов 2 и 3, которые подключены к668793 формула изобретения Составитель Н, Рощупкин Редактор Л. Народная Техред О. Луговая Корректор Ю, Макаренко Заказ 3558/9 Тираж 122 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП с;тент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4одному источнику питания, и расшепленной лугой наводят сварочную ванну между стенками листов металла 1 и формуюшим ползуном 4.Электрод 2 подают в зону образования корня шва с большей скоростью, чем скорость т 2 электрода 3 с соотношением скоростей подачи 4 к 3, благодаря чему повышается плотность тока и концентрируется сварочная дуга, что и обеспечивает большую глубину провара корня шва. Электрод 3 полают в зону образования шва у верхних кромок металла с меньшей скоростью 71 и одновременно сообшают поперечное колебательное движение между стенками свариваемого металла, благодаря чему обеспечивается требуемый провар кромок и ис. ключаются подвороты по кромкам металлаЧастота поперечного колебания электрода 3 зависит от угла разделки свариваемого металла 1, например при разделке 50-ных металлических листов толщиной 30 в 4 мм качественное сварное соединение обеспечивается частотой колебания электрода 3 равном 35 - 40 кол./мин.Предлагаемый способ электродуговой сварки вертикальных швов повышает качество сварного соединения, обеспечивает требуемую глубину провара в корне шва; плавный переход от электродного металла шва на основной металл, а также качественное сплавление кромок основного металла с электродным металлом шва и исключает образование подворотов. Способ вертикальной сварки, преимушественно электродуговой, изделий с непараллельным расположением кромок, прикотором осуществляют принудительное фор 1 о мирование шва, а в разделку подают дваэлектрода, одному из которых придают поперечные колебания, отличающийся тем,что, с целью улучшения качества сварногосоединения и повышения производитель 1ности процесса, сварку ведут расщепленной дугой, неколеблюшийся электрол подают в зону корня шва со скоростью, превышаюшей скорость подачи колеблюшегосяэлектрода, который подают в зону принудительного формирования у раскрытых кро 2 о мок разделки шва, причем колебания этогоэлектрода осуществляют перемещением егоот одной кромки к другой.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Патент Японии )х)о 49 - 34577,кл. 12 В 112, (В 23 К 9/00), 1974.2. Авторское свидетельство СССР