Устройство для гофрирования труб

АНИЕ ОП ИС Сото з Советски и Социалистические пи 782911 Республик ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(51) М. Кл,В 21 О 1 Ы 06 Гооударстввииый комитет СССР вв делам изобретений и открытийДата опубликования описания 03. 12.80.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ТРУБ 1Изобретение относится к обработке металлов давлением, а точнее к устройствам для кольцевого гофрирования труб, и может быть использовано в различных,отраслях машиностроения.Известно устройство для гофрирования труб эластичным пуансоном, содержащее станину с установленным на ней с возможностью вертикально о перемещения силовым цилиндром для формообразования10 гофров и подачи трубы на шаг, в котором крышка цилиндра установлена на станине неподвижно, а цилиндр поджимается к крышке пружиной 11.Это устройство характеризуется слож ностью конструкции: пониженным КПД и необходимостью обеспечения значительных осевых усилий для деформации эластично го пуансона в радиальном направлении.Наиболее близким решением к изобретению является устройство для гофрирования труб, содержащее разъемную матрицу . и пуансон. выполненный в виде эластичного блока с размещенной в его централь 2ном отверстии оправкой, при этом эластичный блок ограничен с торцов шайбами,соединенными тросиками 12.Однако это устройство также требуетзначительных силовых воздействий дляпротягивания оправки, что связано с ееизносом,Целью изобретения является повышениесрока службы устройства.Эта цель достигается тем, что устройство снабжено нагревателем, размещеннымввыполненном в оправке центральном отверстии, оправка выполнена с торцовымикольцевыми буртами, между которыми размешен эластичный блок, и изготовлена изтермочувствительного материала, обладающего свойствами памяти формы", например иэ никелида титана.Такое техническое решение обеспечи-вает .при незначительном нагреве оправкинеобходимую деформацию ее и эластичного блока с получением, значительных радиальных усилий и перемещений, необходимых для гофрообразования.3 782На чертеже изображено устройство длягофрирования труб в разрезе (ниже горизонтальной оси изображено нерабочее положение устройства, выше горизонтальнойоси - рабочее положение устройства вЭпроцессе гофрообраэования),Устройство для гофрирования труб содержит разъемную матрицу 1 и пуансон,выполненный в виде ограниченного с торцов эластичного блока 2 с размещеннойв его центральном отверстии оправкой 3.Оправка 3 выполнена с кольцевымибуртами 4 на торцах, имеет центральноеотверстие 5, в котором размещен электронагреватель 6. Эластичный блок 2 выпол 15нен, например, иэ резины или уретановогокаучука,Оправка 3 изготовлена иэ термочувствительного материала, обладающего свойствами "памяти формы, например иэ сплава никелида титана (54-56% никеля, ос 26тальное - титан). Температура срабатывания сплава 40 фС; температура окончательного возврата формы 70 С; генерируемоенапряжения прн возврате формы и срабаты 25ванин 30-60 кгс/мм; степень деформации 10-22%; количество циклов "срабатывание-возврат при термоциклнрованин более 10.Оправку 3 изготавлнвают сначала укороченной формы и отжигают в. закрытом штампе првтемпературе 500 С в течение 1 ч для стабилизации многократности и обратимости эффекта памяти формы при термоциклнровании. После жлаждения до 40 С укороченная форма преобраэвывается в удлиненную путем пластической фдеформации обжимом.Изготовленная таким образом оправка3 прн нагреве до темйературы срабатывания (выше 70 С) принимает укороченнуюЬформу, восстанавливаемую до первсаачаль ффной удлиненной: формы при оалаждении дотемпературы возврата (ниже 40 фС).Устройство для гофрирования трубработает следующим образоьц.Обрабатываемую трубу вкладывают в фраэьемную матрицу 1 и внутрь трубы уов.танавлнвают пуансон.При включении электронагревателя 6оправка 3 нагремется до температуры 911 4срабатывания (выше 70 оС) и изменяетсяприобретая. укороченную форму, что вызы.вает сжатие эластичного блока 2 с торцов и расширение его в сторону матрицы1. При этом генерируются напряжения,приводящие к образованию гофров 8. После охлаждения до температуры возврата(ниже 40 С) при выключенном электроОнагревателе 6 восстанавлквается первоначальная удлиненная форма оправки 3.Обрабатываемая труба 7 перемещается .по отношению к матрице 1 на шаг и циклобработки ее повторяется, Так продолжается до получения полностью гофрированнойтрубы - готового изделия,Использование изобретения позволитполностью исключить протягивающее оправку внешнее силовое воздействие, чтоповлечет существенное упрощение конструкцки устройств для гофрирования труб, повысит надежность и долговечность этихустройств, а также повысит производительность оборудомння для иэготовления теплообменных аппаратов и даст значительный экономический эффект в народном хозяйстве. формула изобретения Устройство для гофрирования труб, со. держащее разъемную матрицу и пуансон, выполненный в виде ограннченного с торцов эластичного блока с размещенной в его центральном отверстии оправкой, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повышения срока службы, оно снабжено нагремтелем, размещенным в выполненном в оправке центральном отверстии, оправка выполнена с торцовыми кольцевыми буртами, между которымк размещен эластичный баж, и взготовлена нз термочувствительного материала, обладающего свойстмми памяти формы, например никелида титана. Источники информациипрннятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР440184, кл. В 21 015/06 ф 1974. 2. Авторское свидетельство СССР441069, кл. В 21 9 15/06, 1974.782911 Составитель Л. ТкаченкоТехред А. Щепаиская Корректор Н, Стец Редактор Н. СухановаЮВВВЕИФшайювшПЮЕ йищеПодписное филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул, Проектная, 4 Заказ 8430/10 . Тираж 986 ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раущская наб., д. 4/5