Способ обработки сульфитной целлюлозы после варки

Цс цузна ф 4.-АКИОП И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 271078 (21) 2677946/29-12с присоединением заявки Но(51)М Кл 3 0 21 С 9/00 0 21 С 9/10 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(53) УДК 6 76. 10231(088.8) Дата опубликования описания 15.11.80(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ СУЛЬФИТНОЙ ЦЕЛЛЮЛОЗЫ ПОСЛЕ ВАРКИ Изобретениеотносится к целлюлозно-бумажной промышленности и касается .способа получения сульфитнойвискозной целлюлозы для химической 5переработки.Известен способ отбелки целлюлозыпутем ее обработки сернистым ангидридом в количестве 0,1-3,0 от массыабсолютно сухого волокна и последующего хлорирования 1).Однако этот способ не позволяетснизить содержание смолы в целевомпродукте,Известен также способ отбелкисульфитной целлюлозы путем обработкицеллюлозы двуокисью хлора и хлоромс последующей промывкой водой ищелочью, однократными или многократными обработками двуокисью хлора илигипохлоритом, водой и щелочью 21.Недостатком этого способа является сложность оформления технологического процесса и недостаточно высокое качество получаемого целевого ,25продукта,Цель изобретения - улучшение условий проведения процесса отбелки целлюлозы и повышение качества целевогопродукта, 30 Эта цель достигается тем, что перед хлорированием исходную небеленую целлюЛозу последовательно обрабатывают раствором поверхностно-активного вещества (ПАВ) в количестве 0,02-0,1 от массы абсолютно сухой целлюлозы, водным раствором двуокиси серы или серной кислоты в количестве 0,2-0,5 от массы абсолютно сухой целлюлозы до рН 4,0-5,5 и гипохлоритом натрия в количестве 0,3-0,6 от массы абсолютно сухой целлюлозы в течение 30-60 мин. П р и м е р 1Для опытов используют,.небеленую сульфитную целлюлозу со следующими показателями: содержание альфа-целлюлозы 88, вязкость 40 МПа с, содержание смолы 1,24.Небеленую целлюлозу в,количестве 78 г с влажностью 36,2, концентра-, цией массы 3 обрабатывают при перемешивании поверхностно-активным веществом, представляющим собой продукт оксиэтилирования синтетических жирных спиртов (синтанол ДС), добавляемым в количестве 0,35 от массы абсолютно сухой целлюлозы, а затем водным растворомдвуокиси серы. Обрааиййенааееае а".а 779470 Т аб лица 1 Ф Е а а м Способ обработ- Содержа- Содержа- Белизна, Вязкостьки целлюлозы ние аль- ние смо-МПасфа-целлю- лы,Время Химические отбелки, потери,ч лозы,25,4 7,0-7,5 17,2 Известный 92,6 0,38 90 Способ-прототип 24,5 7,0-7,5 17,5 91 92,5 0,29 91 25,7 5,5-6,5 16;5 Вместо водного раствора двуокисисеры для обработки небеленой целлюлозы используют серную кислотув количестве 0,4 от веса абсолютр но сухой целлюлозы, в качестве ПАВ -бероль Т,22. Показатели качествацеллюлозы после ступени щелоченияпредставлены в табл 2. Таблица 2 Способ обработки Содержание целЛюлозы альфа-целлюлозы,"=""Известный 93,8 ВязкостьМПа. с Содержаниесмолы,76,7 0,45 Способ-прототип 93,9 76,9 0,40 77,60,38добавляют 3,8 мл 3,9-ного водного.раствора двуокиси серы в количестве 0,3 от массы абсолютносухой целлюлозы, после чего в целлюлозную массу вводят 6 мл водного 4 раствора гипохлорита натрия присодержании в нем 24,8 г/л активногохлора. Расход гипохлорита составляет 0,3 от массы абсолютно сухойцеллюлозы, при этом окислительный 50 потенциал системы равен 1150 мв.После предварительной обработкицеллюлозу отбелнвают по обычномурежиму, указанному в примере 1, облагораживание проводят при расходе 55 каустика 40 кг/тПолученные результаты представленыв табл. 3.Таблица 3Содержайие Белиз- Содержаальфа-цел- на ние смолы, люлозы,е а а еааа а е ш а90,1 90 0,4290,0 91,2 0,3590,2 91,6 0,35Режим отбелки целлюлозы шааеЕее аша еееаа ш ботку целлюлозы гипохлоритом натрия проводят в кислой среде при рН 4,8 в течение 30 мин. Окислительный потенциал реакционной массы равен.1100 мв. Расхбд гипохлорита состав"ляет 0,6 от массы абсолютно сухойцеллюлозы. Предлагаемый 92,4 0,24 а:аеаа . -. - . - . -.е. --, а П р и м е р 2. Для опыта испол- эуют небеленую целлюлозу с теми же качественными показателями, что и в примере 1. Режим обработки и отбелки такойже, как в примере 1,Предлагаемый 94,0П р и м е р 3. Для опытов используют небеленую сульфитную целлюлозу в количестве 50 г со следующими - покаэателями; содержание альфа-целлюлозы 88; вязкость 44 МПа.с, содержание смолы 1,49, влажность 9,1. Целлюлозу эамачивают в течение 3 ч в воде, концентрация массы составляет 3. Затем к целлюлозной. массе при постоянном перемешиванйи в течение 15 мин добавляют 5 мл 1-ного водного раствора поверхностно-активного вещества синтанол ДС."20, то есть 0,1 от массы абсолю но сухой целлюлозы. Обработку це лозной массы проводят в течение 6 мин при рН 5,5. Для создания требуемого рН вреакционную среду" "Известйаыеей способСпособ-прототипПредлагаемый способ После обработки целлюлозу отбеливают по схеме: хлорирование. - горя-. чее облагораживание - хлорирование - .ипохлоритная отбелка первой ступенигипохлоритная отбелка второй ступени - кнсловка. Показатели качества целлюлозы представлены в табл. 1.779470 10 формула изобретения Составитель А. Моносов Техред,Н, Граб Редактор М. Кузнецова Корректор И. МускаЗаказ 9300/3 Тираж 430ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП "Патент", г, Ужгород, чл. пооектддя. л Данные таблиц 1-3 свидетельствуют, что предлагаемый способ повышает реакционную способность цеЛлюлозной массы к последующей отбелке и обеспечивает получение готовой целлюлозы с высокой белизной, равномерной вязкостью и более низким содержанием смол и жиров и улучшает условия проведения процесса. Способ обработки сульфитной целлюлозы после варки путем хлорирования небеленой целлюлозы, щелочения, ее добелки хлоросодержащими реагентами 15 "и кисловки,о т л и ч а ю щ и й с ятем,что, с целью улучшения условий проведения процесса и повышения качества целевого продукта, передхлорированием исходную небеленуюцеллюлозу обрабатывают последовательно раствором поверхностно-активногб,вещества в количестве 0,020,1 от массы абсолютно сухой цел"люлозы, водным раствором двуокисисеры или серной кислоты в количестве0,2-0,5 от массы абсолютно сухойцеллюлозы до рН 4,0-5,5 и гипохлоритом натрия в количестве 0,3-0,6от массы абсолютно сухой целлюлозыв течение 30-60 мин. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 284599, кл, О 21 С 9/14, 1969. 2, Патент СССР .Р 196679,кл. О 21 С 9/10, 1965 прототип).