Сборный направляющий инструмент косовалкового стана

(б 1) Дополнительное к авт. свид-ву -5)М. Кл;з 22) Заявлено 78 (21 78134/22 В 21 В 19/02 В 21 В 39/00 соединением заявки Государственный коиите СССР ио драв изобретений н открытийЛарин осковский ордена Трудового Красного Знамени институ стали и сплавов(71) Заявитель И ИНСТРУМЕНТ КОСОВАЛКОВОГОСТАНА Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть использовано при прокатке и прошивкесплошных заготовок, а также при раскатке гильзИзвестен сборный направляющий инструмент, выполненный в виде последовательно по ходу прокатки установленных в линейкодержателе ролика, набранного иэ колец, и стационарнойспрофилированной линейки (11 ..Такое выполнение ролика из колецне позволяет обеспечить замкнутостикалибра.15Наиболее близким к предлагаемомуявляется сборный направляющий инструмент, включающий корпус, несущий линейку с профильной наружной поверхностью и открытыми пазами, и размеценные. в пазах поперек оси линейкипрофильные ролики, имеющие цапфы,установленные с возможностью разворота 2,узел крепления роликов этого инст румента недостаточно жесткий; Припрокатке заготовок сплошного сеченияиз труднодеформируемых сплавов и тугоплавких металлов цапфы желобчатыхроликов деформируются, При этом наунев, С. А. Козерадский, Эрев и С. Г, Кравченко грушается геометрия очага деформации,снижается качество наружной поверхности прокатанного металла, Кроме,того, в зазоры между роликами затекает деформируемый металл, что приводит к нарушению процесса прокатки.Цель изобретения - повийение стойкости и надежности работы направляющего инструмента,Цель достигается тем, что сборныйнаправляющий инструмент, включакщийкорпус, несущий линейку с профильнойнаружной поверхностью и открытымипазами, м размещенные в пазах поперекоси линейки профильные ролики, снабжен вкладышами из антифрикционногоматериала, которые установлены в выполненных в корпусе под пазами линейки выемках и имеют снаружи гнезда,спрофилированные, как и пазы линейки,под ролики, которые изготовлены иэиэносостойкой стали, при этом линейка выполнена в виде съемной крышкикорпуса.Небольшие зазоры между роликами истенками пазов линейки предотвращаютзатекание металла и повыаают надежность работы инструмента..на фиг. 2.Сборный направляющий инструментсостоит иэ корпуса 1, линейки 2 в виде съемной крышки е профильной наружной поверхностью и пазами, установленными в выемках корпуса вкладышей3, имеющих снаружи гнезда, размещенные в гнездах профильных роликов 4.В корпусе направляющего инструментапод некоторым углом к продольной осилинейки, соответствующим геликоидальному течению металла в данном сеченииочага деформации, расположены выемкидля вкладышей, которые крепятся жестко. Вкладыши имеют снаружи гнезда,профиль которых соответствует профилюроликов так, что ролик садится в гнездо вкладыша и опирается всей своейповерхностью. С целью исключения заклинивания роликов в гнездах во вкладышах предусмотрены технологическиевыемки 5 (см. Фиг. 3).Вкладьааи выполняются из антифрикционных материалов,например чугуна марки АСЧ, АВЧ. 2Профиль ролика 4 соответствует геометрии очага деформации в том сечении где устанавливается ролик. Роликивыполняются иэ иэносостойких сталей,Рабочая пара ролик-вкладыш работаютпо принципу подшипника скольжениясухого трения. По мере износа роликизаменяются на новыв,Линейка 2 выполняется в виде съемной крышки с профилированной поверхностью иэ материала, отвечающего требованиям, предъявляемым:к материаламдля неподвижных направляющих инструментов станов винтовой. прокатки, например из вцсокохромистого чугуна.В линейке в местах размещения роликов выполнены пазы с профилем;-соот-ветствующим профилю каждого ролика.Пазы выполнены так, что обеспечивается зазор между линейкой и поверхностью ролика. 45Ролики 4 вставляются во вкладыши3. Линейка 2 жестко крепится на корпусе 1 направлякщего инструмента так,что ролики 4 помещаются в замкнутомобъеме между линейкой и вкладышами 3.Ролики могут размещаться по всейдлийе направляющего инструмента. Конструкция сборного направляющего инструмента позволяет роликам опираться своей поверхностью по всей длине,в результате чего повышена их стойкостьНаправляющий инструмент рабстаетследующим образом.При прокатке деформируемый металлвходит в контакт с роликам, 4 и ли- ф)нейкой 2. Под действием сил тренияролики проворачиваются, снижая темсамым сопротивление геликоидальномуперемещению металла. Это улучшает схему напряжений деформированного состояния металла, снижает вероятностьвскрытия полости, что особенно важнопри прошивке и прокатке заготовоксплошного сечения. Большая поверхность опоры, распределенная вдольоси ролика, повышает надежность работы направляющего инструмента, Этопозволяет прокатывать труднодеформируемые сплавы и тугоплавкие металлыс большими вытяжками беэ нарушенияпроцесса прокатки,Небольшие зазоры между роликами илинейкой предотвращают затекание металла в них.П р и м е р. Изготавливают сбор-,ный направлякщий инструмент. При этомгнезда во вкладышах выполняют на глубину 0,25-0,4 диаметра ролика в каждом его поперечном сечении, пазы влинейке обеспечивают зазор между линейкой и поверхностью ролика, равный0,05-0,1 максимального диаметра ролика, а линейку изготавливают так, чторолики выступают над ве поверхностьюна высоту 0,1-0,2 их максимальногодиаметра. Прокатывают 30 прутков изтугоплавких металлов с применениемпредложенного направлякщего инструмента. Все узлы его остаются работоспособными. Качество всех полученныхизделий отвечает требованиям технических условий.Предложенная конструкция направляющего инструмента и принцип его работы позволяют изготавливать корпуснЬправляющего инструмента из менеепрочного и менее дорогостоящего.материала, чем линейка, По мере износазаменяется только линейка, ролики ивкладыши направляющего инструмента,а корпус применяется прежний. Этопозволяет значительно снизить расходдорогостоящих металлов и сплавов.формула изобретенияСборный направляющий инструменткосовалкового стана, включакщий корпус, несущий линейку с профильной наружной поверхностью и открытыми пазами, и размещенные в пазах поперек осилинейки профильные ролики, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюповышения стойкости и надежностиработы, он снабжен вкладышами из антифрикционного материала, которые установлены в выполненных в корпусепод пазами линейки выемках и имеютснаружи гнезда, спрофилированные,как и пазы линейки, под ролики, которые йзготовленц из иэносостойкойстали, при этом линейка вь 1 полненав виде съемной крышки корпуса,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССРМ 365179, кл. В 21 В 19/00, 1971.2. Авторское свидетельство СССРР 530704, кл. В 21 В 19/02, 1975.778832 ФЬюл Составитель Л, Матуринемеля Техред И. Асталош К Редакто Синицк рект каэ 7896. 113035, раж 986 Государственного елам изобретений сква, Ж, Рауш Подписноеомитета СССРоткрытийая наб., д,