Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей

О П И С Д Н И ЕЗ 76 Ю 2 УИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ьейз боееуска СециалистическиУ Республик, по делам иаобре и открытий(71) Заявитель Всесоюзнь научно-исследовательскии институт гидротехнии мелиорации им. А, Н, Костякова 1 Х АНОВКА ДЛЯ фОРМОВАНИЯ ТРУ ЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ к производсатых изделий становка имеет низкое ка ых изделий вследствие нептенсификации процессов Изобретение относится тву центрифугированных трубч из бетонных смесей,Известна установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащая ременную центрифугу и возбудитель колебаний с приспособлением для соединения с торцом формуемого изделия 1.Однако эта учество формуемдостаточной иформования.Цель изобретения - интенсификация процессов формования и повышение качества формуемых изделий,Эта цель достигается тем, что в установке для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, содержащий ременную центрифугу и возбудитель колебаний с приспособлением для соединения торцом формуемого изделия, возбудитель колебаний выполнен в виде размещенных в его корпусе симметрично относительно продольной осп центрифуги дебалансных валов, концы которых связаны с приводным двигателем посредством гибкой и зубчатой передач. При этом приспособление для соединения с торцом формуемого изделия выполнено в чиде зажимного патрона. 2На чертеже изображена .установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей, вид сбоку, разрез.Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей состоит из ременной центрифуги 1 и возбудителя колебаний с приспособлением 2 для соединения с торцом формуемого изделия 3.Возбудитель колебаний выполнен в виде размещенных в корпусе 4 симметричных относительно продольной оси центрифуги 1 дебалансных валов 5, концы которых связаны с приводным двигателем 6 посредством гибкой и зубчатой внутреннего зацепления передач.Приспособление 2 для соединения с торцом формуемого изделия 3 выполнено в виде зажимного патрона,Дебалансные валы 5 имеют жестко закрепленные на них дебалансы 7 и установлены в корпусе 4 с помощью подшипников 8 и 9.Валы 5 снабжены колесами 10, взаимодействующими с зубчатой внутреннего зацепления передачей, выполненной в виде установленной на корпусе 4 цилиндрической рейки 11, которая связана с гибкой передачей в виде ремней 12. Цилиндрическая рейка 11 установлена с помощью подшипника 13,Зажимной патрбй снабжен профильными гуоками 14, взаимодействующими с втулочной обечайкой 15 металлического сердечника - формуемого изделия 3. Ремни 16 центрифуги приводятся во вращение электродвигателем 17 через шкивы 18,Возбудитель колебаний соосно установлен с металлическим сердечником в формуемым изделием 3,Установка для формования трубчатых изделий из бетонных смесей работает следующим образом. Подготовленный металлический сердечник устанавливают на ложе ремней 16 центрифуги 1, а затем размещают на крайних ремнях 16 и ремнях 12 возбудитель колебаний и соединяют его с втулочной обечайкой 16 металлического сердечника 1 посредством профильных губок 14 зажимного патрона.Включают приводной двигатель 6 и электродвигатель 17 вращения центрифуги 1. При этом металлический сердечник вращают с небольшой скоростью и загружают питателем (на чертеже не показан) в полость сердечника бетонную смесь.После этого увеличивают скорость вращения центрифуги 1. При этом происходит вращение металлического сердечника 1 совместно с приспособлением для соединения с торцом последнего и возбудителем колебаний, В этом случае ремни 12 приводят во вращение цилиндрическую рейку 11, и соответственно колеса 10 и дебалансные валы 5.Таким образом, за счет совместного действия центробежных сил и круговых касательных к внутренней поверхности формуемого изделия колебаний происходит интенсивное уплотнение бетонной смеси.При этом круговые касательные колебания не совпадают с полем действия центробежных сил, вследствие чего происходит смещение внутреннего поверхностного слоя, разрушение фильтрационных каналов и перераспределение бетонной смеси, Это позволяет применять более жесткие бетонные смеси прп формовке трубчатых изделий. 6927Наиболее интенсивное формование происходит при вибрационном воздействии с частотой 6000 в 20 кол/мин и амплитудой0,1 - 0,7 мм в течение 10 - 30 мин,После окончания уплотнения бетоннойсмеси выключают приводной двигатель 6и электродвигатель 18 вращения центрифуги 1. Снимают металлический сердечникс нанесенным внутренним бетонным покрытием и подвергают его термообработке, азатем производят нанесение наружного защитного бетонного слоя по известной технологии. После этого цикл работы повторяется,Благодаря такому простому конструктивному исполнению возбудителя колебаний,осуществляющему круговые касательные квнутренней поверхности формуемого изделия колебания, происходит совместно сдействием центробежных сил интенсивноеи качественное уплотнение бетонной смеси,что позволяет повысить производительность за счет снижения времени формовки.Формула изобретения251. Установка для формования трубчатыхизделий из бетонных смесей, содержащаяременную центрифугу и возбудитель колебаний с приспособлением для соединенияЗО с торцом формуемого изделия, отличающ а я с я тем, что, с целью интенсификациипроцессов формования и повышения качества формуемых изделий, возбудитель колебаний выполнен в виде размещенных вЗ 5 его корпусе симметрично относительно продольной оси центрифуги дебалансных валов, концы которых связаны с приводнымдвигателем посредством гибкой и зубчатойпередач,4 О 2. Установка по п. 1, отличающаясятем, что приспособление для соединения сторцом формуемого изделия выполнено ввиде зажимного патрона.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР456738, кл, В 28 В 21/34, 1975.Заказ 50/2 Изд.567 Тираж 626 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж.35, Раушская наб., д. 4/5Типография, и р. Са пупов а, 2