Самоцентрирующий многокулачковый патрон

1776777 Союз Соеетских Социалистических Республик(45) Дата опублвкования описания 21,11.80(51) М.Кл.з В 23 В 31/16 Государстеенный комитет СССР по делам изобретений и открытий(71) Заявитель Киевское специальное конструкторское бюромногошпиндельных автоматов Министерствастанкостроительной и инструментальнойпромышленности СССРИзобретение относится к механической обработчике материалов, а именно к устройствам для закрепления тонкостенных цилиндрических деталей.Известен самоцентрирующий многокулачковый патрон, содержащий корпус, в котором равномерно по окружности и под углом к его оси расположены центрирующие подпружиненные кулачки и самоустанавливающиеся зажимные кулачки с приводом ф 0 от силового цилиндра посредством штока, снабженного фланцем и упорным диском Ц. Недостатком указанного патрона является невысокая точность изготовления тон бкостенных деталей, так как усилие зажима,создаваемое зажимными кулачками посредством силового цилиндра, отличается от усилия центрирования детали, зависящее отусилия пружины.20Целью изобретения является повышениеточности изготовления деталей путем обеспечения одинакового усилия как на центрирующих, так и на зажимных кулачках призакреплении детали,25Указанная цель достигается тем, чтофланец патрона снабжен компенсирующимиэлементами, контактирующими в конце рабочего хода штока цилиндра одновременнос центрирующими и зажимными кулачками. З 0 На фиг. 1 изображен продольный разрез патрона; на фиг. 2 - разрез А - А фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б - Б фиг. 1,Патрон содержит корпус 1, в котором выполнены шесть отверстий, равномерно расположенных по окружности и под углом а, например, 20 к его оси. В отверстиях корпуса 1 установлены кулачки 2 - 7, Кулачки 2, 4 и б являются центрирующими, а кулачки 3, 5 и 7 - самоустанавливающимпся зажимными, Кулачки 2 - 7 выполнены в виде пальцев с поверхностями для зажима детали 8. На кулачках выполнены наклонные к его оси срезы 9. Кулачки связаны между собой тягой, выполненной в виде приводного от силового цилиндра штока 10 с упорным диском 11 и фланцем 12. На штоке 10 установлена пружина 13 для перемещения центрирующих кулачков 2, 4 и б во время рабочего хода посредством выполненных на их задних торцах Г-образных выступов. Фланец 12 снабжен тремя юмпенсирующими элементами 14, каждый из которых одновременно взаимодействует с одной парой кулачков, например, 2 - 3, 4 - 5, б - 7. Фланец 12 расположен в центральном отверстии 15 корпуса 1 и имеет наружную сферическую поверхность 1 б, центральное отверстие со сферической поверхностью 17 и удерживается от проворота пальцем 18, Наштоке 10 выполнена сферическая поверхность 19, которая контактирует со сферической поверхностью 17 фланца 12.Патрон раоотает следующим образом.Для раскрепления детали 8 шток 10 перемещается вправо. При этом перемещается вправо упорный диск 11 и фланец 12 с компенсирующими элементами 14 которые отходят от поверхности срезов 9 кулачков 2 - 7, При дальнейшем перемещении штока 10 упорный диск 11, взаимодействуя с задними торцами всех кулачков, перемещает последние вправо. Пружина 13 сжимается. Кулачки расходятся, что дает возможность снять детали 8 с патрона.Зажим детали 8 происходит при движении штока 10 влево. При этом сначала под действием пружины 13 влево перемещаются центрирующие кулачки 2, 4,и б, которые предварительно центрируют деталь. Затем при дальнейшем перемещении штока 10 фланец 12 через компенсирующие элементы 14 перемещает влево одновременно центрирующие 2, 4 и б и самоустанавливающпеся зажимные 3, б,и 7 кулачки. При этом компенсирующие элементы выставляют кулачки 3, 5 и 7 относительно кулачков 2, 4 и б для равномерного зажима между кулачками пары. Происходит зажим детали Причем фланец 12 своей сферической поверхностью 1 б самоустанавлпвается относительно центрального отверстия 17 корпуса 1 патрона, проворачиваясь на сферической поверхности штока 10. Затем циклразжима кулачков и зажима деталей повторяется,Благодаря закреплению детали одновре .,сино как центрирующими, так и зажимными кулачками от общего привода исключаются перекосы детали и уменьшается неравномерность ее деформации, что обеспечивает повышение точности ее из;отовления. ОФормула изобретенияС амоцентрирующий многокулачковыйпатрон, содержащий корпус, в котором равномерно по окружности и под углом к его оси расположены центрирующие подпружиненные кулачки и самоустанавливающиеся зажимные кулачки с приводом от силового 20 цилиндра посредством штока, снабженногофланцем и упорным диском, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения точности изготовления тонкостенных деталей, фланец снабжен компенсирующими элементами, контактирующими в конце рабочего хода штока цилиндра одновременно с центрирующими,и зажимными кулачками.Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:30 1. Шаумян Г. А. Автоматы. М., Машгиз,1955, с. 302, фиг, 273.776777 0 7 б 12 Составитель Л. Ярхо актор И. Гохфельд Тех ред И, Пенчко Корректор С файТип. Харьк. фил. пред. сПате Заказ 1473/1442 Изд.534НПО Поиск Государственного комите113035, Москва, ЖТираж 1160 а СССР по делам из 5, Раушская наб., д. 4