Головка для распыления материалов

Союз Советских Социапистических РеспубликОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 230479 (21) 2757521/23-05 51 М л3 с присоединением заявки Йо(23) Приоритет В 05 В 3/12 В 05 В 7/06 В 05 В 5/04 Государственный комитет СССР по делам нзобретеннй и открытий(54 ВК РАСПЫЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ тком чать ачес ерис вляется невозможыленный материалзлектрофизичесего отличаются о Недоста ность полу хорошего к кие характ оптимальныЦель и ства расп е х. обреылени ния - повышение качематериалов,ниям об 25а для распыащая корпус,иводной вал с пыливаемогона нем распы 30 лел ные ось фор Изобретение относится к устройствам для распыления материалов и может найти применение при нанесении защитных покрытий, например в установках электрокраски, 5Известен чашечный распылитель, содержащий коническую распылительную .форсунку, которая крепится на полом валу приводного механизма, являющегося одновременно материалопроводом 13 .10Однако чашечные распылители неФобеспечивают полного прокрашивания труднодоступных внутренних полостей и других экранируемых участков поверхности, которые дополнительно прокра шивают ручным способом. Кроме того, чашечными распылителями наносят материалы в электрическом поле только с определенными электрофизическими характеристиками, имеющем удельное объ емное сопротивление в пределахЯ, 5 10 о - 5 10 Ом см. Материалы,не отвечающие требова электрокраски, плохо распыляются разуя крупные капли.Известна также г. - ,ловкления материалов, содержсмонтированный в нем прканалом для подачи расматериала, закрепленную лительную форсунку, концент ватывающую ее насадку, обра кольцевой зазор с форсункои ник сжатого газа 21. Указанная цель достигается тем,что в головке для распыления материалов, содержащей корпус, смонтированный в нем приводной вал с каналомдля подачи распыливаемого материала,закрепленную на нем распыпительнуюфорсунку, концентрично охватывающуюее насадку, образующую кольцевойзазор с форсункой, и источник сжатого газа, на выходе наружная поверхность форсунки и внутренняя поверхность насадки выполнены с фланцами,размещенными один над другим парал -ьно и имеющими соосные расположенпо периметру фланцев отверстия,которых наклонена к оси вращениясунки,772601 На Фиг. 1 изображена головка для распыления материалов, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на Фиг. 1 (увеличено),Головка для распыления материалов содержит корпус 1, смонтированный в нем приводной вал 2 с йаналом 3 для . подачи распыливаемого материала, соединенный с приводным механизмом 4. Кроме того, головка содержит закрепленную на валу 2 распылительную форсунку 5, концентрично охватывающую ее насадку б, образующую кольцевой зазор с Форсункой 5, и источник сжатого газа (не показан) со штуцером 7.На выходе наружная поверхность Форсунки 5 и внутренняя поверхность 15 насадкиб выполнены с фланцами 8, размещенными один над другим параллельно и имеющими соосные расположенные по периметру Фланцев 8 отверстия 9, ось которых наклонена к оси вращения форсунки 5.Головка для распыления материалов работает следующим образом.Материал по каналу 3 вала 2 поступает на распылительную форсунку 5, которая вместе с валом 2 вращается от приводного механизма 4. В результате, например электростатическогораспыления, образуется окрасочныйфакел. Сжатый газ через штуцер 7 поступает в насадку 6 и через.отвер- ЗОстия 9 на фланцах 8, выходя черезкольцевую щель, образованную кромками Форсунки 5 и насадки б, формируетгазовую завесу, воздействующую на факел распыления, увеличивая скорость 35частиц, которые проникают в экранированные участки.Так как отверстия 9 во фланце 8Форсунки 5 совершают вращательныедвижения относительно неподвижногофланца 8 насадки б с отверстиями 9,то при прохождении сжатого газа черезотверстия 9 образуются перепады давлений: минимальный в момент совпадения отверстий и максимальный в момент их перекрытий.45Перепад давлений вызывает упругиеколебания форсуйки 5, которые способствуют лучшей распыляемости материалов, уменьшению размеров частиц материала.50Частота Г этих колебаний определяется выражением 1пМ где ичисло оборотов форсунки в секунду,к - количесво отверстий на одном изФланцев.При определенных условиях распыления можно достичь частоты ультразвука.Так, например, если на Фланцах9150 мм выполнить отверстия ф 1,5 мм срасстоянием между ними 3 мм, то можноразместить на каждом фоанце по 157отверстий. Тогда частоту ультразвуковых колебаний, например в 17 кГц,можно достичь при 6480 об/мин,157= 17 кГцЬЭОЬОСледовательно, предложенная головка позволяетзначительно улучшитькачество распыления за счет полученияупругих колебаний, причем для этихцелей не требуется, например, ультразвуковой генератор. Расположение отверстий под углом к оси вращения Форсунки позволит более эффективно воздействовать на факел распыления, т.е. нараспыляемые частицы материала, Предложенная головка проста по конструкции и может быть применена, например,на установках электрокраски, что позволит с хорошим качеством распылятьматериалы, не отвечающие требованиямэлектрокраски.формула изобретенияГоловка для распыления материалов,содержащая корпус, смонтированныйв нем приводной вал с каналом для подачи распыливаемого материала,закрепленную на нем распылительную форсунку, концентрично охватывающую еенасадку, образующую кольцевой зазорс форсункой, и источник сжатого газа,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью повышения качества распыленияматериалов,на выходе наружная поверхность Форсунки и внутренняя поверхность насадки выполнены с фланцами,размещенными один над другим параллельно и имеющими соосные расположенныепо периметру Фланцев отверстия,ось которых наклонена к оси вращения форсунки.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Владыгина Е.Н. и Гольдберг М.М.Окраска изделий в электрическом поле.М., "Химия", 1966, с. 165, рис. 2.2. Авторское свидетельство СССРМ 144746, кл. В 05 В 5/00, 1961.772601 Составитель А.Чал-БорюТехред Е.Гавриленко Коррек Муска актор Т,Порт исн илиал ППП "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 аэ 6782/5 ВНИИПИ Го по делам 113035, МТи дарст изобр ква,аж 810 Пенного комитета СССРтений и открытий