Устройство для охлаждения зоны резания

)м К 3 В 24 В 55/02 о 170778кием заяв осударственн ССС по дедам изо н откры(71) Заявител 54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕН НЫ РЕЗАНИЯ ти ас ия особ обеспечивае ыделившегося при не влияет непооцесс теплообра зания. Однако этот с только удаление обработке тепла средственно на и 0 зования в зоне рИзобретение относится к обласобработки металлов резанием, в ч тности к устройствам для охлажденэоны резания путем подачи смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ), и 5может быть применено при обработкеплоских и цилиндрических поверхностей различными способами обработкирезанием,Известно устройство для подачи 1СОЖ при шлифовании, содержащее прокладку иэ пористого материала, которая в процессе работы прижимаетсявне зоны резания к шлифуемой поверхности обрабатываемой детали. Кпрокладке с помощью гибкого шлангаподводится углеводородная СОЖ иэспециального резервуара, СОЖ пропи"тывает прокладку и образует на обрабатываемой поверхности смазочнуюпленку 1).Однако применение этого устройства не позволяет создать на обрабатываемой поверхности прочную и однородную смазочную пленку. Это объясняется тем, что молекулы смазки,наносимые на обрабатываемую поверхность при ее контакте с прокладкойиэ пористого материала, взаимодействуют с поверхностью металла, ко(21)2666068/25-08 (5ийо 2670372/25-088 поп. 380 Бюллетень Мо 38 торая загрязнена пленками окисловводы (или охлаждающей среды, еслиона применяется). В реэультате этого на обрабатываемой поверхностиобразуется многослойная адсорбционная пленка, эффективность которойопределяется расположенной ближек поверхности и обладающей плохимисмазочными свойствами пленкой водыО или охлаждающей среды. Известен .способ обработки заготовки с охлаждением на токарном стан= ке 21. При обработке заготовки резцом на токарном станке способ предусматривает изоляцию заготовки и резца от станины. Рядом с заготовкой размещается щуп. Заготовка и ин" струмент эаземляются. К щупу и заготовке подается высокое электрическое напряжение, в результате чего выделяющееся при обработке тепло быстрее удаляется возникшим электрическим полем.Целью изобретения является повышение эффективности охлаждения при подаче СОЖ.Цель достигается тем, что устройство снабх(ено установленными на оси качающимися рычагами, на которых размещены электроды, один из которых связан с введенной в устройство прокладкой из пористого материала, соединенной с источником подачи СОЖ и установленной с возможностью контакта с обрабатываемой поверхностью. При этом связанный с прокладкой электрод либо закреплен на рычаге перед прокладкой, либо расположен под ней.На фиг, 1 представлена схема устройства, в котором электрод закреплен перед прокладкой; на фиг. 2 схема устройства, в котором электрод закреплен под прокладкой.Устройство состоит из пористой прокладки 1, державки 2, изготовленной из неэлектропровоцного материала, штуцера 3, гибкого шланга 4 емкости 5 с СОЖ, электрода 6, пра,вого рычага 7 и левого рычага 8, изготовленных чз неэлектропроводно" го материала, оси 9, пружины 10, . электрода 11 и источника зле(тричес" кого напряжения (не показан). 6Устройство работает следующим образом. СОЖ из емкости 5 через гибкий шланг 4 и штуцер 3 поступает кзакрепленной в державке 2 пористойпроклацке 1 и пропитывает ее,,Церх(евка 2 крепится к рычагу 7,а электрод б либО 1(репится к рыча -гу 7 перед прокладкой 1 (фиг. 1).,либо располагается под прокладкой(Фиг. 2), Рычаг 7 и рычаг 8 с за-.крепленным на нем электродом 11 установлены на оси 9 так, что они имеютвозможность качаться вокруг нее.Надежный контакт электрода 11 и пористой прОКладки 1 с обрабатываемойповерхностью Обеспечивает спиральная пружина 10. Обрабатываемая деталь должна быть обязательно изолирована От других деталей станка, так.как в противном случае весь станококажется под напряжением. Напряжение при включении источника электрического напряжения подается наэлектрод б и через электрод 11 наобрабатываемую деталь. При этом; если электрод б расположен перед пористой прокладкой 1, то между ним и обрабатываемой поверхностью образуетсятлеющий электрический разряд, который очищает обрабатываемую поверхность от адсорбционных пленок. В ре-зультате на очищенной обрабатываемойповерхности формируется прочная и однородная смазочная пленка СОЖ, содержащейся в емкости 5. В случае, когда 5электрод б расположен под пористойпрокладкой.1, при подаче напряженияна электроды на зону формированиясмазочной пленки на обрабатываемойповерхности (на зону контакта обрабатываемой поверхности с пористой про кладкой 1) налагается постоянноеэлектрическое поле, что обеспечивает образование прочной и однороднойсмазочной пленки.Наличие на обрабатываемой поверх ности прочной и однородной смазочной пленки СОЖ обеспечивает снижение контактной температуры, уменьшение сил резания, улучшение качества обрабатываемой поверхности и 20 снижение износа режущего инструмента.Формула изобретения1, Устройство для охлаждения зоны резания, включающее два подключенных к источнику напряжений электрода, один из которых расцоложен вбли"зи от обрабатываемой поверхности,о т л и ч а ю щ е е с я тем, что,с целью повышения эффективности охлаждения при подаче смазочно-охлаждающих жидкостей, устройство снабжено установленными на оси качающиЗ 5 мися рычагами, на которых размещеныэлектроды, один из которых связанс введенной в устройство прокладкойиз пористого материала, соединеннойс источником подачи смазочно-охлаж 40 дающих жидкостей и установленной свозможностью контакта с обрабатываемой поверхностью,2. Устройство по п, 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что связанныйс прокладкой электрод закреплен нарычаге перед прокладкой.3. Устройство по п. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что связанныйс прокладкой электрод расположенпод ней.50источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Худобин Л.В. и Бердичевский Е.Г.Техника применения смазочно-охлаждающих средств в металлообработке,55 М., "Машиностроение", 1977, с. 150.2. Патент ВеликобританииР 1368077, кл. В 23 0. 11/10, 1974.770766 цсевцнцку наиряженця Я. осточнику напряженияФиг.гФНИИПИ Заказ 7356/17 Тираж 943 Подписное Филиал ППП "Патент"Ужгород, ул. Проектн