Устройство для гофрирования листового материала

Юу Ф ОП И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ САНИ Союз Советскими Социалистических Республик(51)м, к,3 В 29 С 5/ОО Государственный комитет СССР яо делам изобретений и открытий(72) Авторы . изобретения В.Н.Князев, А.В,Морозов, В.В.МУдрик и В.Т.Дячок Специальное конструкторское бюро с опытным производством стеклопластиков Института механики АН Украинской ССР(54) УСТРОИСТВО ДЛЯ ГОФРИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГОМАТЕРИАЛА Изобретение относится к перера" ботке пластмасс прессованием и может быть использовано при глубоком двухстороннем гофрировании заготовок, плохо поддающихся вытяжке, 5 например, пропитанных связующим стеклотканейИзвестно устройство для формования крупногабаритных иэделий сложной формы из стеклопластиков, О в котором формование осуществляется за счет создания разрежения в матрице и избыточного давления внутри упругого пуансона с гофрированной формующей поверхностью, 15 причем давление прилагается ко всей поверхности фоомуемого изделия.Однако при глубоком двустороннем, гофрировании заготовок из стекло ткани, пропитанной связующим, происходит частичное разрушение заготовок, обрыв нитей стеклоткани вследствие одновременного воздействия пуансона и матрицы на всю 25 площадь обрабатываемой заготовки (1.Известно также устройство для гофрирования листового материала, содержащее матрицу в виде зубчатой 2плиты и пуансон, набранный иэ отдельных зубчатых реек, количество и профиль зубьев которых соответствует количеству и профилю впадин между зубьями матрицы.Нри глубоком двустороннем гофрировании листовых заготовок иэ композиционных материалов, например иэ стеклоткани, пропитанной связующим, неотвержденное связующее проникает в зазоры между отдельными зубчатыми рейками пуансона и после отверждения препятствует свободному их перемещению, что можно устранить лишь с помощью трудоемкой операции чистки пуансона, что сни" жает производительность устройства 2 .Целью изобретения является повышение производительности устройства и расширение диапазона его использования.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для гофрирования листового материала, содержащем пуансон, набранный изотдельных зубчатых реек, и матрицу в виде зубчатой плиты, количество и профиль зубьев которой соответствует количеству и профилю впадин междузубьями пуансона, согласно изобре"тению матрицы также выполнена изотдельных зубчатых реек, причемФормующие поверхности матрицы ипуансона выполнены в виде выпуклогопрофиля и расположены перпендикулярнодруг к другу, зубчатые рейки как5матрицы, так и пуансона снабженыизогнутыми упругими элементами, проходящими через сквозные отверстиякаждой рейки, каждая зубчатая рейкаматрицы и пуансона снаожена автономным нагревательным элементом, устройство снабжено прикрепленной к центральной зубчатой рейке матрицы ограничительной рамкой, соответствующейпериметру заготовки. 15На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид в разрезе,"на фиг. 2 - часть устройства впроцессе работы 1 на Фиг. 3 - крепление ограничительной рамки к центральной зубчатой рейке матрицы,Устройство состоит из матрицы 1и пуансона 2, выполненных в виденабора отдельных зубчатых реек 3,соединенных между, собой в поперечном направлении с помощью изогнутых25упругих элементов 4, снабженных наконцах гайками 5. Зубчатые рейки 3соединены между собой изогнутымиупругими элементами 4 через сквозные,отверстия в рейках. Рабочие поверхности зубчатых реек 3, количество;зубьев которых на пуансоне 2 соответствует количеству впадин междузубьями реек 3 матрицы 1, имеют впоперечном сечении матрицы 1 и,пуансона 2 Форму зубчатых дуг,обращенных друг к другу выпуклымисторонами и направленных взаимноперпендикулярно. Впадины между зубьями матрицы 1 выполнены в ниде прямоугольных пазов, конфигурация .которых в плане соответствует конфигурации основания зубьев пуансона 2.Матрица 1 и пуансон 2 прикреплены соответственно к нижней б и 45верхней 7 плитам пресса с помощьюстержней 8, отверстия под которыев матрице 1 и пуансоне 2 выполненына выносныхплечах 9 средних в наборе реек 3. Крепежные стержни 8 50матрицы 1 и пуансона 2 размещены соответственно в направляющих гнездах нижней б и верхней 7 плит пресса. В теле зубчатых реек 3 размещеныавтономные нагревательные элементы10. К концам центральной зубчатойрейки 3 матрицы 1 прикреплена ограничительная рамка 11, конфигурация иразмер которой в плане соответствуютконфигурации и размеру гофрируемойзаготовки 12. 60Устройство работает следующимобразом. При опускании пуансона 2под небольшим усилием пресса происходит замыкание средней эоны прессформы и гофрирование заготовки на небольшом по площади ее участке.По мере опускания верхней плиты 7 пресса пуансон 2 и матрица 1 выпрямляются (см. Фиг. 2), обеспечивая плавное постепенное замыканиеустройства по всей поверхности гофрирования. В результате этого осуществляется постепенное, но быстрое гофрирование заготовки, начиная от ее центрального участка и заканчивая всей площадью. После термооб- работки заготовки известным способом или с помощью автономных нагрева- тельных элементов 10 верхняя плита 7 пресса поднимается, а матрица 1 и пуансон 2 возвращаются в исходное состояние при помощи упругих изогнутых элементов 4. Опрессованное гофрированное изделие автоматически выталкивается из устройства. Матрица 1 и пуансон 2 при этом перемещаются в вертикальном направлении за счет движения стержней 8 в направляющих гнездах плит б и 7 пресса, а положение их в горизонтальной плоскости остается строго фиксированным,Предлагаемое устройство позволяет сократить время гофрирования заготовок в пресс-форме, облегчает их извлечение иэ пресс-формы.Кроме того, при гофрировании листовых заготовок иэ композиционных материалов, например стеклоткани,- пропитанной связующим, устройство позволяет обеспечить качественное двустороннее гофрирование беэ обрывов нитей,Формула изобретения1. Устройство для гофрирования листового материала, содержащее пуансон, набранный из отдельных зубчатых реек, и матрицу в виде зубчатой плиты, количество и профиль зубьев которой соответствует количеству и профилю впадин между зубьями пуансона, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью повышения производительности устройства и расширения диапазона его использования, матрица также выполнена из отдельных рубчатых реек, причем формующие поверхности мат" рицы и пуансона выполнены в виде выпуклого профиля и расположены перпендикулярно относительно друг друга.2. Устройсто по п. 1, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что зубчатые рейки как матрицы, так и пуансона снабжены изогнутыми упругими элементами, проходящими, через сквозные отверстйя каждой рейки.3. Устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что каждая765001 г.Р иа.З ВНИИПИ Заказ 6407/15 Тираж 735 Подпися ПП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Фили зубчатая рейка матрицы и пуансона снабжена автономным нагревательным элементом.4. устройство по и. 1, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено прикрепленной к центральной зубчатой рейке матрицы ограничительной рамкой, соответствующей периметру заготовки,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе