Барабанный грохот

Союз Советскик Социалистическив РеспубликОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕНИЯ рн 759149К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(22) Заявлено 12,05,78 (21) 2635666/29-03 61)М )л с присоединением заявки Мо(23) Приоритет В 07 В 1/24 Государственный комитет СССР но деяам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В.Ф. Бердяев, Г,М, Степанова и Л.ф. Фоминых Всесоюзный государственный научно-исследовательский.и проектный институт асбестовой промышленности(54) БАРАБАННЫЙ ГРОХОТ Изобретение относится к технике грохочения сыпучих материалов и может быть использовано в асбестовой промышленности для обеспыливания и классификации концентратов асбеста, в мукомольной промышленности для рассева продуктов помола зерна и др,Известна зерноочистительная машина, включающая сетчатый барабан с волнистой поверхностью и вентилятор 11, 10Недостатком указанной машины является то, что весь сортируемый материал находится в нижней части барабана и не происходит его перемешивания.Известен барабанный грохот, содер жащий ситовой барабан, ротор, включающий центральный приводной вал, разделенный по длине на секции ободами, на которых закреплены продольные бичи, и кожух с загрузочным и разгрузочны- Ю ми устройствами 2 .Недостатком указанного грохота является то, что для изменения угла наклона бичей, которое требуется при установке грохота в операциях получения определенной марки асбеста и при изменении номенклатуры изделия, необходимо выполнить значительные работы по переделке ротора, так как ободы и бичи крепятся жестко. 30 Целью изобретения является повышение эффективности работы путем изменения угла наклона бичей,Указанная цель достигается тем,что ободы, кроме первого, со стороны загрузочного устройства установлены с возможностью продольного и поворотного смещения относительно валаротора. Кроме того, ободь 1 выполненыразъемными по оси симметрии и установлены на валу ротора с помощьюклеммного соединения.На фиг. 1 изображен барабанныйгрохот в продольном разрезе; нафиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Барабанный грохот включает кожух1 с загрузочным 2 и разгрузочными 3и 4 устройствами для продуктов грохочения. В кожухе 1 размещен ситовойбарабан 5, внутри которого имеетсяротор б. Последний включает центральный приводной вал 7 с ободами 8 и 9,делящими ротор на секции. Обод 8,расположенный со стороны загрузо тного устройства 2, закреплен на вану7 неподвижно. Ободы 9 установлень 1 нвалу 7 с воэможностью продольного иповоротного движения относительнвала 7 ротора б и выполнены разъемными по оси симметрии и фиксирук тсяклеммными соединениями 10, Нд ободах 8 и 9 под определенным углом о в каждой секции установлены бичи 11, длина которых во всех секциях одинаковая, и заФиксированы с помощьюкрепления 12 например болтового.Барабанный грохот работает следу 5 ющим образом.Ротор б и ситовой барабан 5 приводятся во вращение (привод не показан) Исходный продукт, например асбестовый концентрат, непрерывно поступает через загрузочное устройство 2 и подвергается воздействию бичей 11. Б результате этого мелкая фракция продукта просеивается сквозь ситовой барабан и поступает в разгрузочное устрой ство 3, а более крупный продукт благодаря углу наклона с( бичей 11 транспортируется в конец ситового ба-, рабана 5 и поступает в другое разгрузочное устройство 4, Изменение угла 2 О наклона бичей 11 осуществляется в случаях установки грохота в заданном мес", те технологической линии или при необходимости регулирования режима его работы. Для этого по величинам оптимальных углов установки бичей 11, которые25 выбираются в зависимости от качественно-количественной характеристики обрабатываемого материала, определяют расстояниемежду ободами 8 и 9 в первой секции и ободами 9 в последующих секциях. Затем ослабляют клеммное соединение 10 ободов 9, установленных на валу 7, кроме обода 8, расположенного со стороны загрузочного устройства 2. Далее ослабляют крепление би- З 5 чей 11 на ободах 9 и перемещают ободы 9 продольно по валу 7 на заданную велйчину,;одновременно поворачивая их.Так как бичи 11 во всех секциях одинаковой длинь, длина секции при перемещении обода 9 изменяется и бичи 11, поворачиваясь относительно ослабленного крепления 12,устанавливаются под заданным углом о,фиксируются в задан-, ном положении, клеммное соединение 10 затягивается и грохот готов к работе в требуемом режиме.Такое выполнение барабанного грохота позволяет оперативно и с меньшими затратами производить переналадку машины в зависимости от технологичес. ких требований.Формула изобретения1.Барабанный грохот, содержащий ситовой барабан, ротор, включающий центральный приводной вал, разделенный по длине,на секции ободами, на которых закреплены продольные бичи, и кожух с загрузочным и разгрузочными устройствами, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повьааения эФФективности работы путем изменения угла наклона бичей, ободы, кроме первого, со стороны загрузочного устройства установлены с возможностью продольного и поворотного смещения относительно вала ротора.2. Барабанный грохот, о т л и ч а - ю щ и й с я тем, что ободы выполнены разъемными по оси симметрии и установлены на валу ротора с помощью клеммного соединения,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 57675, кл. В 07 В 1/22, 1939,2. Добыча и обогащение асбестовыхруд. Научные труды. М., "Недра", 1965,вып. 5, с. 53-55 (прототип).759149 и 3. й Редакт 8 3 Тираж 6 7 ПодписноеЦИНИПИ Государственного комитета СССРпо делам иэобретениЯ и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. каэ 5 4/ лиал ППП "Патент , г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Составитель С, МягковСуханова Техред В;Гаврилешко Корректор СЯекмар