Способ разработки тонких крутопадающих жил

Сеюэ Советских Сациапистичесиих РеспубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ он 754 Обв(22) Заявлено 16.03. 78 (21) 2593606/22-03с присоединением заявки Нов(51)М, КЛ,З Е 21 С 41/06 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения А. И. Ляхов и Л, М, Радченко Иркутский политехнический институт Министерства высшего и среднего специального образования РСФСР,541 СПОСОБ РАЗРАБОТКИ ТОНКИХ КРУТОПАДИОЩИХЖИЛ Изобретение относится к горной промышленности и может быть использовано при подземной разработке тонких крутопадающих жил.Известен способ разработки с пол ным магазинированием с выемкой по вос. станию из восстающих, включающий обуривание слоя руды горизонтальными шпурами из восстающих 1Недостатком известного способа 1 О является значительный объем нарезных работ и большой расход крепежного материала.Кроме того известен способ разработки тонких крутопадающих жил, 15 включанзаий проведение этажных штреков по жиле с прихватом вмещающих пород, шпуровую отбойку руды в блоке, магаэинирование и выпуск руды 12 .Недостатком данного способа явля ется сравнительно низкая безопасность очистной выемки и высокие потери руды в блоке.Целью настоящего изобретения является повышение безопасности очист ной выемки и снижение потерь в блоке.Поставленная цель достигается тем, что одновременно с проведением этажного штрека в почве последнего производят выемку слоя жилы на всю ее 3 О мощность и закладку выработанногопространства, образованного от выемки указанного слоя подрываемыми вмещающими породами, отбиваемыми припроходе указанного штрека, после чего заложенное простраиствоинъектируют твердеющим раствором,На фиг. 1 представлен продольный разрез по рудному телу; на фиг,2 разрез А-А фиг, 1,Подготовка этажа состоит в проведении откаточного штрека 1 и блоковых восстающих 2. В процессе проведения откаточного штрека отрабатываемого этажа осуществляют выемкужилы в его почве, т.ев контурахпотолочины нижерасположенного этажа3 с последующим сооружением в образовавшемся от ее выемки очистном пространстве бутобетонного целика 4.Одновременно бурят шпуры 5 и расположенных с некоторым отставанием отних рудном б и породном 7 забояхоткаточного штрека 1. Отбитую рудную массу забоев б и 5 убирают погрузочно-доставочной машиной. Затем породой от подрывки по забою 7 вэрывонавалкой закладывают образованное забоем 5 очистное пространство. Послевзрывания шпуров породного забоя 7на величину его ухода по простиранию площадь поперечного сечения штрека 1 оформляется до проектной величины. Суммарная ширина забоев б и 7 равна ширине очистного пространства забоя ;5. Ширину очистного пространства по забою 5 принимают минимально допус-тимой с учетом вписывания в ее контуры малогабаритной погрузочно-доставочной машины. Соотношение ширины забоев 6 и 7 выбирают с учетом полной закладки объема очистного простран ства забоя 5 на величину его ухода от подрывки забоя 7, Для переме- щения погрузочно-доставочной машины навал закладки 8 размещают под углом не более 12 б, ПутеМ последующего инъ ектирования закладки цементно-песчанным раствором, приготовленном на напрягающем цементе, в объеме потолочины 3 нижерасположенного этажа оформляется бутобетонный целик 4. 20Очистную выемку запасов каждого блока осуществляют слоями в направлении снизу вверх. После отбойки каждого слоя часть отбитой руды 35-40) выпускают, а оставшуюся Руду магазинируют. Выемку руды ведут до границ оформленной в процессе проведения откаточного лотрека вышерасположенного этажа бутобетонной потолочины 9. После чего всю эамагаэинированную Руду выпускают.Использование для приготовления цементно-песчаного раствора напрягающего цемента позволяет избежать существенного недостатка, свойственного бутобетону на обычном цементе, З 5 его усадки.Напрягающий же цемент при затвердевании, причем после приобретания достаточной прочности, увеличивается в объеме. Благодаря этому 4 О сооруженный бутобетонный целик 4 и 9 самонапрягается и становится эффективной несущей конструкцией. Соору" жение бутобетонного целика 4 парал,лельно с проведением откаточного штрека 1 позволяет практически избежать смещение стенок образованного забоем 5 очистного пространства. Воэдвинутый в последнем (при отсутствии смещения стенок)бутобетонный целик на напрягающем цементе самонапрягается в максимальной мере и распирает не нарушенные смещением вмещающие породы. Такие целики по сравнению с естественными (в особенности, состоящими из породной и жильной частей с весьма различными упругими характеристиками) ввиду однородного состава (что практически предопределяет отсутствие в целике растягивающих напряжений) и отсутствия в них естественных трещин являются более устойчивыми и позволяют в более полной мере гарантировать сохранность горизонта в течение всего периода его эксплуатации.Формула изобретения Способ разработки тонких крутопадающих жил, включающий проведениеэтажных штреков по жиле с прихватомвмещающих пород, шпуровую отбойкуруды в блоке, маганизирование и выпуск руды, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения эфффективности разработки полезных ископаемых за счет повышения безопасности очистной выемки и снижения потерь в блоке, одновременно с проведением этажного штрека в почве последнего производят выемку слоя жилыи закладку выработанного пространства образованного от выемки указанного слоя, подрываемыми вмещающимипородами, отбиваемыми при проходкеуказанного штрека, после чего заложенное пространство инъектируют твердеющим раствором,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Рафиенко Д. И. "Системы с магазинированием руды при разработкежильных месторождений", М., "Недра",1967, с, 41-45.2. Агошков М. И, и др. "Системыразработки жильных месторождений",М., Госгортехиздат, 1960, с.75-89754068 фие. 1 Фиг.г Составитель Л. ИшукинРедактор Т. Авдейчик ТехредА. Жепанская Ко рект3 Муска илиал "ППП"Патент", г, Ужгород, ул. Проектная,аз 4874/29 Тираж 626 ЦНИИПИ Государственн по делам изобретен 113035 Москва Ж