Устройство для отделочной обработки валов

Союз Советских Социалистических Республик(51)М, Кл,В 24 В 35/00 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 100880(71) Заявитель 1541 УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛОЧНОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛОВ Изобретение относится к механичес кой обработке металлов и может быть использовано в машиностроении для отделочной обработки преимущественно на коленчатых валах шеек, галтелей и торцов буртиков.Известны устройства для отделочной обработки валов, содержащие бруски для обработки шейки и подпружиненные в осевом направлении боковые брус 10 ки для обработки галтелей 1 .Недостатком известного устройства является невозможность обеспечения постоянного линейного контакта с поверхностями галтелей. 15Цель изобретения - равномерная обработка поверхности галтелейУкаэанная цель достигается за счет того, что рабочие поверхности боковых брусков установлены наклонно к шей кам вала и выполнены закругленными со стороны галтелей переменным радиусом, большим радиуса закругления галтелей у одного торца бруска и меньшим у другого, при этом боковые" 25 бруски подпружинены в тангенциальном направлении.На фиг, 1 изображено предлагаемое устройство, вид спереди; на фиг. 2 то же, вид сверху; на фиг. 3 - то же ЗО 2вид сбоку, на фиг. 4 - схема обработки шейки, галтелей и торцов буртиков, на фиг. 5 - брусок в аксонометрии.Устройство состоит из радиального держателя 1, соединенного с несущим механизмом станка и подпружиненного в радиальном исправлении. В радиальном держателе 1 закрепляются два брус. ка 2, с помощью которых осуществляется отделка шейки осциллирующим движением, Радиальный держатель 1 несет слева и справа исправляющие втулки 3, в которых перемещаются левый иправый осевые держатели 4 и 5. Осевой держатель 4 имеет втулку 6, в,которой перемещается хвостовик 7 держателя 5. Ограничение перемещения держателей 4 и 5 в осевом направлении осуществляется винтом 8, перемещающимся в шпоночном пазу хвостовика 7. С помощью винтов 8 два держателя, расположенные симметрично относительно шейки, соединяются вместе, при этом обеспечивается вэаимопараллельное и тангенциальное положение направляющих 9 держателей 4 и 5 относительно поверхности шейки коленчатого вала, Боковые бруски 10 и 11 закреплены в обоймах 12 и 13, перемещающихся в направляющих 9 держателей 4 и 5, Наличие пру 753618жи . постоянно обеспечивает перемещение брусков 10 и 11 в тангенциальном направлении относительно поверхности шеек и прижимает их к галтелям.Пружины 15 постоянно прижимают бруски 10 и 11 к торцам шеек. С целью устранения возможных переносон и обеспечения гарантированного прилегания торцовых поверхностей брускон 10 и 11 к торцам буртиков диаметр исправляющих втулок 3 радиального держателя 1 больше диаметра втулок осевого держателя примерно на 0,2-0,3 мм.Радиальный держатель 1 имеет цапфы 16, которые сопрягаясь свободно с поверхностями отверстий несущего механизма станка, обеспечивают поворот держателя и прилегание брусков 2. Пружины 14 конструктивно подбираются с одинаковым усилием.Абразивные бруски 10 и 11 выполнены н виде призмы, у которой верхние и нижние, а также две боковые плоскости параллельны между собой, а рабочая поверхность, контактирующая с шейкой вала выполнена наклонно таким образом, что размерверхнего торца больше, размера 1 нижнего торца для образования заходной части брускон. Рабочая поверхность А, контактирую щая с торцом буртика, закруглена плавным сопряжением со стороны галтели с поверхностью Б переменным радиусом, уменьшающимся н сторону заходной части.При радиусе галтели Р, радиусы закругления на верхнем торце должны быть :К -1,6 К. . . а радиус закругленйя на нижнем торце К, " 0,7 В,При этом высота Н брусков должна.составлять примерно Н = /б - 7/В., а толщина В = /1,2 - 1,3/й,. Вышеуказанная форма и размеры брусков 10 и 11 обеспечивает их непрерывное линейное контактирование с торцом буртика, с галтелью и с шейкой вала.,Размеры поперечного сечения радиальных брусков 2 выбираются в обычном порядке, а длина должна быть такой, чтобы брусок в крайнем положении при осциллиронании доходил примерно до точки С сопряжения галтелис образующей шейки вала.Плоский .участок поверхности Б брусков 10 и 11 должен перекрывать точкусопряжения С.После установки коленчатого нала на станке специального назначения устройство с помощью несущего механизма станка перемещается н радиальном направлениик шейкам коленнала, Боковые бруски 10 и 11 упираются в торцыбуртиков коленвала и прижимаются к ним с помощью пружины14, радиальные бруски 2 прилегаютк поверхности шейки. Одновременнос этим с помощью пружин 14 боковыебруски 10 и 11 в обоймах 12 и 13перемещаются в тангенциальном направлении к поверхностям галтелей коленчатого вала по направляющим 9 осевыхдержателей 4 и 5 до тех пор, пока радиусная поверхность брусков 10 и 11не приляжет к поверхности галтели ине обеспечит с этой поверхностью непрерывного линейного контакта.Наряду с этим торцы боковых брусков благодаря наличию возможности 2 О перемещаться н некоторых пределах соприкоснутся с обрабатываемыми поверхностями и, таким образом, будут находиться с ними таиже н постоянномконтакте.25 Использование предлагаемого устройства для отделочной обработки обеспечивает получение нового положительного эффекта, заключающегося в повышении производительности труда иулучшении качестна отделочной обработки.Формула изобретенияУстройство для отделочной обработкивалов, содержащее бруски для обработки шейки и подпружиненные в осевом направлении боковые бруски для обработки галтелей, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью равномерной обработки поверхности галтелей, рабочие поверхности боковых установлены наклончо к шейкам нала и выполнены закругленными со стороны галтелей переменным радиусом, большим радиуса закругления галтелей у одного торца бруска и меньшим у другого, при этом боковые бруски подпружинены в тангенциальном направлении,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР Р 383577, кл. В 24 В 35/00, 24.04.70,303 ПП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4 или тираж 943осударствениогоделам изобретеМосква, Жкомий иРауш Подписноеета СССРткрытийкая наб., д. 4/5