Загрузочное устройство к станкам для шлифования линз

Союз Советских ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ И аетООС ОМЬ СВИДЕтЕЛЬСтВМ(23) Приоритет -Государственнык кемитет СССР по делам изобретений и открытий(45) Дата опубликовани исания 30.07.80(54) ЗАГРУЗОЧНОЕ УСТРОЙСТВО К СТАНКАМ ДЛЯ ИЛИФОВАНИЯ ЛИНЗосу- граИзобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в станках для шлифования линз,Известны загрузочные устройства к станкам для шлифования линз, в которых детали из магазина на рабочую позицию и далее в магазин выгрузки подаются установленными на валу рычагами с пневмозахватами 111.Это устройство пригодно для загрузки оптических стекол, имеющих достаточную толщину,Известно также загрузочное устройство к станкам для шлифования линз, содержащее корпус, установленный на валу стол с расположенными по окружности его линзодержателями, и привод периодического поворота и подъема стола 121.В этом устройстве поворот стола ществляется через муфту. Отсутствие о ничнтельных элементов поворота и фиксации стола снижает точность поворота, а следовательно, и надежность работы устройства.Целью изобретения является повышение надежности устройства,Цель обеспечивается тем, что устройство снабжено фиксаторами, выполненными в виде установленных на столе пальцев и неподвижно закрепленной на корпусе стойки с двумя упорными площадками, расположенными со смещением по высоте относительно друг друга и с возможностью поворота относительно оси стойки, причем Ь стол установлен на валу посредством водила и связан с последним подпружиненньм элементом.На фиг, 1 изображено описываемоеустройство, об,цпй впд; на фиг. 2 - вид 10 по стрелке А на фиг. 1; на фиг, 3 - разрез Б - Б на фиг. 1; на фиг 4 - разрез В - В на фпг. 2,Устройство включает стол 1 с расположенными по окружности линзодержателя мп 2, в которых уложены заготовки 3.Стол 1 свободно сидит на втулке водила4 и связан с ним для передачи поворота посредством вилки б, укрепленной на столе 1, и подпружиненного элемента б, смон тировзнных в корпусе 7, являощемся частью водила 4.На столе 1 запрессованы круглые пальцы 8, равномерно расположенные по окружности в количестве, равном числу лин зодержателей.Водило 4 установлено неподвижно навертикальном валу 9 с помощью шпонки 10.Вал 9 верхним концом центрируется встакане 11, а средней частью во втулке храпового колеса 12. На нижнем концевала 9 смонтирована подшипниковая обойма 13, в которой укреплены ролики 14 и 15.Ролик 14 катится по торцовой поверхности кулачка подъема 16, а ролик 15 - по пазу стойки 17, прсдотвращая разворот обоймы 13.Кулачок 18 через ролик 19, закрепленный в наружной обойме 20 храповой муфты, собачку 21, храповое колесо 12, шпонку 22, вал 9, водило 4, подпружиненный элемент 6 и вилку 5 передает дискретный поворот столу 1.Возврат наружной обоймы 20 с собачкой 21 в исходное положение н постоянный поджим ролика 19 к кулачку 18 осуществляется пружиной растяжения 23.Кулачки 16 и 18 крепятся на валу 24 и получают вращение от гидравлического цилиндра 25 через шток-рейку 26 и однооборотну;о муфту 27.Индексация поворота стола 1 осуществляется посредством фиксаторов, состоящих нз пальцев 8 и стойки 28, имеющей дге упорные площадки 29 и 30, расположенные со смещением по высоте относительно друг друга. Верхняя площадка служит упором для пальца 8, а нижняя предотвращает обоатный поворот стола 1 при холостом ходе механизма привода вращения,Все загрузочное устройство крепится в корпусе 31.Цикл загрузки начинается после отвода верхнего шпинделя 32 с инструментом 33. При этом палец 8 оказывается выше упорной площадки 29, а стол 1 приподнимает и снимает линзодержатель 2 с обработанной заготовкой 3 с оправки 34, установленной на нижнем шпинделе 35,После подъема стол 1 поворачивается360.на угол, равныйигде и - число линзодержателей,Одновременно с поворотом стол 1 частично опускается, чтобы к концу поворота палец 8 вошел в паз между упорными площадками 29 и 30, обеспечивая тем самым точность индексации,По окончаниии поворота стол 1 опускается до конца и одевает очередной лннзодер жатель 2 с заготовкой 3 на оправку 34.Заготовка 3 прижимается к оправке 34 с помощью разряжения, подаваемого через вращающийся шпиндель 35. После окончания цикла загрузки подводится вращаю щийся верхний шпиндель 32 и инструмент33 входит в контакт с заготовкой 3. Начинается процесс обработки. После окончания обработки н отвода шпинделя 32 цикл загрузки повторяется.15 Настроечный поворот упорных площадок 29 и 30 относительно оси стойки 28 обеспечивает точность совмещения осей линзодержателя 2 и оправки 34 при повороте стола.2 оФор мула изобретения Загрузочное устройство к станкам дляшлнсрования линз, содержащее корпус, ус танозленный на валу стол с расположеннымн по окружности его линзодсржателями, и привод периодического поворота и подъема стола, отлич а ющееся тем, что. с целью повышения надежности уст- ЗО ройства, оно снабжено фиксаторами, выполненными в виде установленных на столе пальцев и неподвижно закрепленной на корпусе стойки с двумя упорными площадками, расположенными со смещением по высоте относительно одна другой и с возможностью поворота относительно оси стойки, причем стол установлен на валу посредством водила и связан с последним подпружиненным элементом.40Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе;1. Лвторское свидетельство СССР302223, кл, В 23 Я 7/04, 1969.45 2. Патент Франции2199279, кл. В 24 В13,00, опублек. 1974.751572 аЗ Составитель Т, Новожиловадактор Г. Улыбина Техред А. Камышникова Корректор С. Фа и. Харьк. фил. пред. Пате каз 843/1021 ПО Поискз Изд. М 366дарственного комитета СС 113035, Москва, 5 К, Р Тираж 1160 Подписное по делам изобретенпй и открытий скан наб., д. 4/5