Способ изготовления электрода-инструмента для электрохимической обработки

О П И С А Н И Е ( 75 Б 5ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик,51) 1 1 ч з В 23 Р 1/О Заявлено 25.01,78 (21) 2573042/25-08 рки-динением з с при Государствеииык комитет СССР(45) 2) Авторыизобретения кспериме та металЗакавказский филиал Э нтального научноисследовательского институ лорежущих станков(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТАЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТК ное круговое уру арматуратуры расначально наава, а затем ема зам а.обакот люча ой за ева формы рматура Б о которому ому способу электрод-из вается следующим обра зом. Форму (деталь) нагреваю 0 нагревателем 4, Легкоплавк пример висмута и кадмия плавят в тигле и заливают в кладывают в нее и плавя формы. Опускают в расплав 5 сообщают ей ППКД При э ключена от источника тепла лаждается,Так как арматура непр дается и теплопередача все 3 С от арматуры к стенкам форт на установке ий сплав, на(сплав Вуда), форму илп зат нагреванием арматуру 5 и том форма оти свободно охерывно охлажгда направлена мы, то фазовос Изобретение относится к области электрофизических и электрохимпческих методов обработки и может быть использовано для изготовления электрода-инструмента при формообразовании фасонных поверхностей.Известен способ изготовления электродов-инструментов для электрохимической и электроэрозионной обработки путем заливки материала электрода-инструмента в заранее подготовленные формы 11.Корректировка размеров электрода-инструмента, изготовленного по этому способу, достигается тем, что размеры формы, в которую заливается сплав, выпюлнена по сравнению с обрабатываемой деталью уменьшенными на величину местного межэлектродного зазора.Недостаток способа изготовления электрода-инструмента заключается в том, что форма, в которую заливается расплав, должна быть предварительно скорректирована по размерам.Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления электрода-инструмента.Цель достигается тем, что электрод-инструмент изготавливают замораживанием расплава в форму, повторяющую полость детали, вокруг охлаждаемой арматуры, которои задают плоскопараллель движение (ППКД), а температ ры поддерживают ниже темпе плава и формы, которую перво гревают до температуры распл самоохлаждают,На чертеже изображена сх живания электрода-инструмент Схема для реализации спос ет в себя форму 1, в полость 2 ливается расплав 3. Для первоначального наг предусмотрен нагреватель 4. закреплена на холодильнике,циркулирует ьода. По предложенн струмент изготавлипревращение расплава начинается от непосредственно примыкающих к арматуре слоев и перемещается к периферии, образуя в момент затвердения расплава зазоры, рав: ые величине половины амплитуды ППКД. Управлением скорости охлаждения формы и интенсивности охлаждения арматуры можно добиться различной структуры электрода-инструмента,После извлеченич цз формы в электроде-инструменте выполняются необходимые каналы для подачи электролита.Электрод-инструмент, изготовленный по предлагаемому способу для последующего формообразования детали, например вогнутой формы, по сравнению с формой имеет уменьшение размеров в плоскости ППКД на величину амплитуды этого движения. Поэтому, выбрав эту величину равной двойному боковому зазору (в том же направлении), можно достичь изготовления детали без каких-либо корректировок формы относительно детали или использовать для этой цели одну из ранее изготовленных деталей.При изготозлении электрода-,инструмс - та по этому способу амплитуда ППКД определяется из двух условий, Первое, в любой точке формы (кроме торцовых) между амплитудой ППКД - (а) и нормальным боковым зазором - 1 о 1 существует зависимостьо д =- . Рр з 1 пгде а - угол между нормалью и направлением подачи электрода-инструмента при копировальном прошивании форм.Второе условие устанавливает связь между би рабочим торцовым зазором 6,. Следовательно, в любой точке формы са - ./: 04 о,а= --в 1 пНапример, для изготовления электродаццструмснта конической формы с и=45 а === 4 бо10 Технико-экономическая эффективностьзаявленного способа заключается в упрощении и удешевлении технологии изготовления электродов-инструментов, которая в ряде случаев, в особенности при мелкой се рии, является предопределяющим для применения электрохимического метода изготовления сложно-фасонных пололей.Снижение трудоемкости изготовления, 20 как было изложено выше, заключается втом, что используется форма самой детали без каких-либо дополнительных работ по корректировке этой формы.25Формула изобретенияСпособ изготовления электрода-инструмента для электрохимической обработки З 0 методом замораживания расплава металловц их сплавов в форме вокруг арматуры, отличающийся тем, что, с целью снижения трудоемкости его цзготозленця, во грсмя замораживания расплава, арматуре 35 задаются плоскопараллельное круговое движение.Источник информации, принятый вовнимание при экспертизе:40. Патсчт Англии1103486, кл, 78,опублцк. 1965.751551 Составитель В. ШадринаТехред А, Камышникова Редактор Г, Улыбина Корректор С. файн Тип. Харьк. фил. пред. сПатентэ Заказ 829/1015 Изд.367 Тираж 1160 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5