Хранилище для сыпучих материалов

Союз Советсник Социалистическик РеслубликОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬСТВУ 1750028(22) Заявлено 15. 06. 78 (21) 2634589/29-33с присоединением заявки Йо(51)М. Кл. Е 04 Н 7/22 Государственный комитет СССР но делам изобретений и открытий(54) ХРАНИЛИЩЕ ДЛЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ 30 Изобретение относится к строительству, в частности к конструкциям хранилищ для сыпучих материалов, и может быть использовано в закрытых скла-дах клинкера, песка, кокса, окатышей, зерновых продуктов и т.д.Известны хранилища с устройствами внутри опорной трубы с разгрузочными отверстиями и механизмами для разгруэ О ки материалов с различных уровней по высоте 1 .Недостатком конструкции является наличие дополнительных рам, соединенных между собой трособлочной системой и приводимцх во вращение для выгрузки сыпучего.Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому эффекту является хранилище для сыпучих,материалов, включающее емкость, верхний загрузочный проем и устройство для выгрузки сыпучего материала с различных уровней в виде нескольких спускных труб разного диаметра, расположенных концентрично относительно вертикальной оси емкости, причем верхние концы труб расположены на разных уровнях, а нижние снабжены затворами Недостатком конструкции являетснто, что сечение потока во всех каналах кроме первого - кольцеобраэное,а его размеры назначаются как из условий производительности выгрузки,так и иэ условий крупности частиц сыпучего, а это при больших высотах емкостей приводит к необходимости установки большого количества труб разного диаметра, что ведет к удорожанию как самой конструкции, так и системы управления ее работы.Цель изобретения - улучшение условий работы и упрощение процесса выпуска сыпучего материала,Указанная цель достигается тем,что в хранилище для материалов, вклю"чающем емкость, верхний загрузочныйпроем и разгрузочное устройство длявыгрузки материалов с различных уровней, установленное на всю высоту хранилища и выполненное в виде соединенных между собой труб, последние установлены с возможностью вертикальногоперемещения, каждая из которых наверхнем конце имеет расположенные поее периметру перепускные отверстия,а к нижнему концу каждой трубы ж:тко прикреплен стакан, телескопическисопряженный с нижерасположенной трубой, причем нижний край стакана снабжен ограничителем подъема, Кроме того, с целью обеспечения последователь. ного подъема труб, верхняя труба разгрузочного устройства снабжена гибкой тягой и блоком с постоянным грузом.На фиг. 1 схематически изображено хранилище, разрез; на фиг. 2 - узелуединения труб разгрузочного устройства до подъема верхней секции; на фиг. 3 - узел соединения труб разгрузочного устройства после подъема.Хранилище включает ограждение 1 с загрузочным проемом 2, разгрузочное устройство, выполненное в виде соединенных межцу собой труб 3, расположенное над разгрузочной течкой 4 в днище 5, постоянный груз б, подвешенный через блок 7 с помощью гибкой тяги 8 к верхней трубе разгрузочного устройства. Нижняя часть каждой подвижной трубы 9 разгрузочного устройства снабжена стаканом 10, жестко закрепленным верхней частью с нижним концом трубы и свободно входящим н верхнюю часть трубы 11 с перепускными отверстиями 12. В нижней части стакана предусмотрены ограничители подъема 13. Хранилище работает следующим образом.До заполнения хранилища сыпучимматериалом все трубы разгрузочногоустройства опущены до упора.После заполнения хранилища верхНей трубе передают усилие от груза б,подвешенного с помощью блока 7 на гибкой тяге 8, для чего нес груза подбирают таким образом, чтобы его величина была на 10-15 Ъ больше веса верхйейтрубы с учетом действия на него силтрения сыпучего при подъеме. Под действием груза верхняя труба 9 поднимается вместе со стаканом 10, прикрепленным в его нижней части, при этомв верхней части нижележащей трубы 11открываются перепускные отверстия 12,через которые сыпучее поступает нразгрузочное устройство и попадает вразгрузочную течку,В процессе разгрузки уровень сыпучего снижается, уменьшается площадь верхней секции, находящаяся нконтакте с сыпучим материалом, чтоприводит к уменьшению сил трения.Когда верхняя труба расположена надпонерхностью сыпучего материала, подьвмное усилие преодолевает уже вес,цнухтруб и силы трения по контакту второйтрубы с сыпучим материалом.Далее осуществляют очередной поцъемвторой трубы вместе с первой до упора и происходит выпуск через перепускные отверстия третьей трубы.Описанная последовательность подъема труб повторяется вплоть до полногоопорожнения емкости, при этом последа(2) где а = в- постоянный коэфг3 кбеКонструкция хранилища дляматериалов позволяет антоматипроцесс разгрузки сыпучего изща, при этом достигается ныпуверхних эон.Выпуск сыпучего последоватот верхних зон к нижним привоизменению кинетики потока стосыпучего, что особенно важнолищах с соотношением высоты кру большим 1,5. В этом случаествуют дополнительные давленики емкости, которые по величипревышать давления в состояни5 коя в 2-3 раза. ициент. ыпучих ировать хранили к иэ ельно дит к лбахрани- диамет- отсутна стее могут поизобретения орму 1. Хранилищ включающее емк ный проем и ра для выгрузки м уровней, устан отверстием вердля сыпучих ма сть, верхний за грузочное устро териалов с раэл вленное над вып икально на всю ериало рузочство чных скным ысоту о вательно материал выгружается из 1, 111 Н, Р эон хранилища,По окончании выгрузки процесс загрузки-разгрузки повторяют.Для того, чтобы последонательныйподъем труб осуществлялся автоматическим постоянным грузом, необходимособлюдение условия, иэ которого следует, что усилие, созданаемое постоянным грузом, больше веса поднятых труб и веса трубы, поднимаемой вданный момент с учетом сил трения поее боковой поверхности, Это условиевыражается зависимостью)1 Т ( +1 б2где Р - постоянный груз, подвешен 15 ный через блок;У - нес погонного метра трубы;2 - высота труб над уровнем сыпучего материала;х - высота 1-той трубы, которая20 находится н сыпучем материале и должна быть поднята;периметр сечения секции;К - коэффициент бокового давления сыпучего;25 Г - коэффициент трения сыпучегоо стенки секции.Расчет длины каждой трубы производят последовательно сверху нниз,при этом длина верхней трубы назначается иэ соображений рационального разделения хранилища на отдельные секциибункерного типа и не превышает полутора диаметра хранилища,Формула для расчета длины 1-тойтрубы по глубине записывается на основании преобразования ураннения (1)в следующем ниде:750028 иг. 4 и 8.5 Составитель Г.ктор Т. Киселева Тех ед М. Петк тов о ректор В. Синицкаяодписное 72комии окая ета Срытийаб. илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 хранилища и выполненное в виде соединенных между собой труб, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью улучШения условий работы хранилища и упощения процесса выпуска сыпучего магериала, трубы установлены с возможностью вертикального перемещения, каждая иэ которых на верхнем конце имеетрасположенные по ее периметру перепускные отверстия, а к нижнему концу каждой трубы жестко прикрепленстакан, телескопически сопряженныйс нижерасположенной трубой, причемнижний край стакана снабжен ограничителем подъема. аэ 4440/10 ТиражЦНИИПИ Государственногпо делам изобретени 113035 Москва ЖРа 2. Хранилище по и, 1, о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью обеспечения последовательного подъема труб, верхняя труба разгрузочного устройства снабжена гибкой тягой и блоком с постоянным грузом,Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 267535, кл. В 65 С 3/06, 1967. 2. Авторское свидетельство СССРМ 433279, кл. Е 04 Н 7/28, 1972.