Способ широкослойной наплавки

СООЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУБЛИН Ц 5 П В 23 К 9/04 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРпО делАм изОБРетений и ОтиРытий(54)(57) СПОСОБ ШИРОКОСЛОЯНОЯ НАПЛАЙКИ, при котором наплавку производятплавящимся электродом с колебаниямипо кривой, огибающей общую по ширине наплавки сварочную ванну по передней ее кромке, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышения качества наплавки и эффектив,80747035 А ности использования тепловой мощности сварочной дуги при наплавке подслоем порошкообразного присадочногоматериала и флюса, скорость наплавки устанавливают по соотношению 464М м/час,Вгде В - ширина наплавляемой поло"мм а силу сварочного тока устанавливают по соотношению- 650+ 167 В,Ф где В - ширина наплавляемой поло-фса мм ед Изобретение относится к электро " дуговой сварке, а именно к Гкроко " слойной наплавке под брл)юсо 11 .с;еблю щимся электродом с поимяцение;": порошкообразного присадочкого 1 ле.;ал)Г)в) ОНО может быть испОльзОванО прп Г 1 ЛавКЕ На УГЛЕРЭДИСТЫЯ СТВЛИ П: 0 "0 стОйкОГО слОя, Г 1 ри наплаБке 1-:а с 1.31 легированные ста,пи с 01.ра)11 Гчян,.10- СваРИВаЕМОСтЬЮ СЛОЯ УгЕРО)1)1:С: стали с хорошими сварочными свойст . Вамн. а такжС ГРИ Наллднке ТОРЦСВ ЛЕС гослойных.обечаек сосудов высокого давления,И ЭВЯСТЯН СПОСэб Ш)тгО)0(С)101 Й(".:,НаПЛаБКИ ) ПРИ КОТОРОМ -агдаБКУ П) Оизводят плавящимся электродом , .с"ЛебаНИЯМИ ПО Крн)ВОЙ) откбаЮ 1)1 Е)"; Об.ЩУЮ Г 10 ШЯОИНЕ )ЛаПт)Рп) 1 " итоВанн пО переднЯЙ ее кро;ч 1.Известный способ ке станант 1( БаЕт ЗаВИСИМОСтн С.ОРС:тн НаПЛЗ)ВК:.и силы сварочного тока от ширинынаплавляемой полосы, что не поэволяет эффективно использогаэь еплоВУЮ МОЩНОСТЬ СваРОЧКОЙ ДУгн Н;СКЛ 1 ОЧИтЬ НЕжЕЛатЕГЬН)1 Я КОЛЯбантЯ термического цикла -варочк Й ванны,ВЬЗЫБаЮЩИЯ УХУДШЕНИЯ С" Г)Унт)ЭЬ Наплавленного металла и скитение ЯгоУДаРНОй ВЯЗКОСТИ ПРИ КБГ)Лаа.:(Я П)С-:ФлюсОм с применениям 1 Ор)0100)б:,;эНОГО ПР)ЛСаДОЧНОГО и;атеонаЛ-Целью изобретениявляется :,ОБ 1.:, -1)ЛЯНИЕ КаЧЯСтва ЛЯГТ)а ЯКИ т) )1)тт) -БОсти исполь эОВакия т ЯГО 10 зсй ) .;) щ 4)01тн СВаРОЧНОй ДУГИ ПРИ):)"аП)лаГ)ке ПОт)слОям ПОрошкообра экого )-ртлсапоча" - -,материала и Флюса,13,ель достигае) сяс=л.рссть наплавки ,акс.вливаюОТ НОШЕ Н 1 ЛК) где 9 . - ширина . аГ)лавл ;ес;,мма. С 1.ЛУ СваРОЧНОО ТОа Г") ),эт:шению В " ШИРИКа Каппа в,) - ;):1 ОПС" ("-1,. 1)л,Преддаваемая эав:,си 1 Ос:)-, .;:;=;.;,СКОРОСТЬЮ Г 1 ЕРЯМЕЩЕНИЯ Сиад)т(1 ЭГ;ны и ширинои наплавл 1(ямой полосыобеспечивает постоянное поддержаниеВ расплавленном состоянии Общей поширине 11 аплавки "Барочно)Й тан 1 лы япри э Гом позволяет пр 11 Г,"внять 1- ил; -эительно одинаковую линейную скэ"рость колебания электро)та при раз-ЛЯЧНОЙ 11 ИРИЧЯ Напт 1 авЛГ)емт)з-.г гтоОСа перемещение электрода. по кривойПОЗ ВОЛЯРТ ПОБЫг"И Ь Эф)РТ)Лъ)1 ЛОю т Ь. э".ьГ 1;)с., Напр:1)1 ер рублеОЙ ГрОВОлОки7470 Редактор С, Титова Корректор А. Дзятко Техред М,Кузьма Заказ 10822/1 Тираж 1106 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 П р и м е р 1. Производилась н;)- планка торца кольца с наружным диаметром 3440 мм и внутренним диаметром 3000 мм (ширина аплавкк 220 мм) из низколегированной стали мар:и 22 ХЗМ ТУ 24-3-15-724-74 Ижорского завода. Порошкообразный присадочный металл, изготовленный иэ проволоки св. 08 А ГОСТ 2246-70, с величиной гранул 2 мм насыпали на подготовленную поверхность слоем в 9 мм. Слой пемзонидного флюса марки АН-.60 ГОСТ 9087-69 толщиной 50-60 мм насыпали на присадочный порошкообразный металл. Наплавка велась на постоянном токе (3 = 650+ 1,67"220) 980-1030 А обратной полярности при напряжении на дуге 40-42 В с подогревом иэделия до 250 С сварочйой прооволокой сн. 10 НМА ГОСТ 2246-70 диаметром 4 мм, скорость подачи проволоки 145 м/ч. Колебание электрода производили по дуге с радиусом 310 мм со скоростью перемещения конца электрода 116 м/ч. Поступательное днкжение электрода в общем направлении напланки производилось со скоростью Ч: 464 : 2 1 м/ч.гзоПосле сварки производили отпуск при температуре 650+10 С, выдержка 13 часов. Лля получения необходкмого химсостава (с содержа.кем хрома не более 0,35) наплавку вели в 2 слоя на одинаковых режимах напланки.В результате исследования образцов наплавленного металла получены следующие данные: хорошее сплав- ление с основным металлом, общая толщина наплавленного металла 18 мм, микроструктура феррито-перлитная, ударная вязкость при +20 С1 Ч,Ъ 12,9 кгс, м/см 2.14,2П 1 и м е р 2, Производилась наплавка торца многослойной обечайки диаметром 1400 мм толщиной стенки 150 мм из рулонной стали 10 Г 2 С 1 ТУ 14-1-2282-77 Ждановского металлургического завода им. Ильича,Псрошкообразный присадочный ме-талл кз проволоки свА ГОСТ 2246-70 с величиной гранул 2 мм насыпалк слоем толщиной 8 мм. Слой пемэовкднзго флокса марки АНГОСТ 9087-69 толшиной 50-60 мм насыпали напор:.шкообргэный прксадочный металл,5Ьапланка велась на постоянном токе,3 = 650 + 1,67 150) 880-930 А обратной полярности прк напряженки на дуге 38-40 В беэ подогрева изделкя снарочной проволокой свГА, ГОСТ 2246"-70 диаметром 5 мм, скорость подачипроволоки - 90 м/ч. Электроду сообщали колебанке по дуге с радиусом185 мм и скоростью перемещения конца электрода 116 м/ч.15 Поступательное движение электрода в общем направлении наплавкипрокзводилось со скоростью Ч1 й"В результате ксследонания образцов наплавленного металла полученыследующие данные.Хорошее сплавление с основнымметаллом многослойной стенки, кристаллкзации металла над зазорами между слоями имеет округлую Форму, деФормация слоев торца многослойнойобечайки равномерная (зазоры междуслоями многослойной стенки не увеличились), трещины над зазорами внаплавленном металле отсутствуют,ударная вязкость при +20 С1 Ь,Ъ,4,кгс.м/см 2, прк (-40 С)14, 1(феррита 60-70).Предлагаемый способ шкрокослойной наплавки позволяет улучшитьструктуру наплгнленного металла и40 повысить его ударную вязкость и таким образом понысить качество наплав"к это в свою очередь повысит. надежность изделий,Кроме того, предлагаемый способ45 повышает эффективность использонания тепловой мощности сварочной дуги и обеспечивает получение общейсварочной ванны прк различной ширине наплавляемой полосы.