Устройство для создания гидравлических ударов

О П ИСА-Н И Е ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советски нСоциалистическихРеспублик(51) М. Кл. Е 16 1. 55/04 ВоударстоенныМ квинтет СССР аа делам нзооретеннй н отнрктнй(53) УДК 621.646. .942 (088.8) Дата опублинования описания 25,06.80(72) Авторы изобретения Ю. А. Бочаров, Э. Б, Бердников, Е, Н. Почекуев и В, Д. Беленко Московское ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени высшее техническое училище им. Н, Э. Баумана(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЗДАНИЯ ГИДРАВЛИЧЕСКИХ УДАРОВ 1Изобретение относится к машиностроениюи может быть использовано в холодновысадочных, гибочных и других кузнечно-штамповочных автоматах,Известно устройство для создания гидрав.лических ударов, в корпусе которого установлен золотник с распределительными каналами,взаимодействующий с приводным механизмом (1,ФОНедостатком конструкции указанного устройства является наличие значительных утечек рабочего потока в месте сопряжения вала приводного механизма с корпусом устройства, и значительные габариты устройства в целом,Цель изобретения - повышение герметич 15 ности и уМеньшение габаритов устройства.Указанная цель достигается тем, что привод. ной механизм выполнен в виде статора с обмоткой, установленного в расточке корпуса, и короткозамкнутой обмотки ротора, установ. ленной на золотнике, причем внутренняя поверхность обмотки статора покрыта антифрикционным изолирующим материалом, например фторо. пластом. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг, 1; на фиг, 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг, 1;на фиг, 5 - разрез Г.Г на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез Д-Д на фиг. 1.Устройство для создания гидравлических ударов содержит установленную в выемке основания 1 крышку 2, собранную через подшил. ник 3 с золотником-краном 4 и загерметизированную посредством уплотнительного коль. ца 5 с секцией корпуса 6, в которой расположена обмотка статора 7, покрытая слоем фторопласта 8 и подключенная к источнику перемен. ного тока электропроводами 9. На золотнике. кране 4, напротив обмотки статора 7, смонтирована короткозамкнутая обмотка ротора 10. В секции корпуса 6 предусмотрены противо. положно находящиеся отверстия 11, связанные с трубопроводом 12 для подачи жидкости высокого давления и через кольцевую канавку 13 и радиальные каналы 14 - (с продольной осевой полостью 15, выполненной в золотнике 4 в закрытой пробкой 16. К секции корпуса 674266 3примыкает собранная через уплотнительиые кольца 17 сборки из трех распределительных 18, 19, 20 и сливной 21 секций, поджатых крышкой 22, опирающейся на подцпппптк 23, установленный на золотнике 4. Крышка 22 зажимается упорным винтом 24, расположенным в плите 25 и зафиксированным гайкой 26, Сегментные канавки 27, 28, 29 соответственно соединены при помощи радиальных каналов 30, 31, 32 с распределительной полостью 15. Две 10 продольные полости 33 и 34, закрытые пробками 35, соединяют противоположно находящиеся сегментные канавки 36, 37, 38 через радиальные каналы 39, 40, 41 и 42, кольцевую канавку 43, выходные отверстия 44, трубопро вод 45 со сливным баком 46, К противополож. но находящимся отверстиям 47, 48, 49, распо.ложенным относительно друг друга под углами а, д и а - Р, распределительных секций 18, 19, 20 соответственно примыкают трубопроводы волноводы 50, 51, 52, отходящие к рабочим цилиндрам.Устройство для создания гидравлических ударов работает следующим образом.Жидкость высокого давления нагнетается по 25 трубопроводу 12 через диаметрально расположен. ные отверстия 11, кольцевую канавку 13, радиальные каналы 14 в продольную осевую полость 15 и распределяется, соответственно, по каналам 30, 31, 32 и сегментные канавки 27, 28, 29, 30 противоположно находящиеся на цилиндрической поверхности золотника 4. Благодаря тому, что шаг между радиальными каналами 30, 31, 32 и сегментными канавками 27, 28, 29 одинаков, обеспечивается гидравлическая разгрузка, З 5 поэтому усилие на золотник 4 от давления жидкости взаимно уравновешивается при любом его положении относительно корпуса. В связи с этим вращение золотника 4 может осуществляться микроэлектродвигателем, При вклю чении переменного тока, подводимого к обмотке статора 7 по проводам 9, электромагнитное поле приводит во вращение золотник 4, с укрепленной на нем обмоткой короткозамкнутого ротора 10. Поворачиваясь, золотник 4 осу ществляет резкое открытие диаметрально противоположных отверстий 47, 48, 49 через промежутки времени, пропорциональные углам а ир в соответствии с расположением выходных отверстий 47, 48, 49 распределительных секций 50 18, 19, 20 относительно друг друга. Жидкость под давлением устремляется из распределительной полости 15 по радиальным каналам ЗО, 31, 32 через сегментные канавки 27, 28, 29 в трубопроводы.волноводы 50, 51, 52. В заполнен ных жидкостью трубопроводах-волноводах 50,7 451, 52 возникает гидравлический удар, сопрб- вождающийся распространением ударных волн со скоростью звука в жидкости и повышениемФ давления с той же скоростью, Так как длина трубопроводов-волноводов 50, 51, 52 одинаковая, последовательность срабатывания поршней в рабочих цилиндрах определяется утлами вза. имного расположения выходных отверстий 47, 48, 49 распределительных секций 18, 19, 20. Вращаясь далее, золотник 4 связывает трубопроводы волноводы 50, 51, 52 через диаметрально расположенные отверстия 47, 48, 49, сегментные канавки 36, 37, 38, радиальные каналы 39, 40, 41, продольные полости 33, 34, канал 4, кольцевую канавку 43, отверстия 44, трубопровод 45 со сливным баком 46 через промежутки времени, пропорциональные углам а и 11. Давление в рабочих цилиндрах падает до атмосферного. Цикл работы устройства производится поворотом золотника на 180 и далее повторяется, Синхронизация срабатывания поршней в рабочих цилиндрах достигается освобождением от зажима винтом 24 крышки 22 и поворотом распределительных секций 18, 19, 20. Выходные отверстия 47, 48, 49 выставляются в рабочее положение. Винт 24 зажимает посредством крышки 22 распределительные секции 18, 19, 20 и устройство готово к работе.Устранение выхода вала поворотного золотника из герметичного корпуса сводит к минимуму утечки жидкости, что повышает коэффициент полезного действия устройства и позволяет использовать для подачи жидкости высокого давления насос меньшей мощности и производительности. Формула изобретения Устройство для создания гидравлических ударов, в корпусе которого установлен золотник с распределительными каналами, взаимодействующий с приводным механизмом, о т. л и ч а ю щ е е.с я тем, что, с целью уменьшения габаритов и повышения герметичности, приводной механизм выполнен в виде статора с обмоткой, установленного в расточке корпуса, и короткозамкнутой обмотки ротора, установленной на золотнике, причем внутренняя поверхность обмотки статора покрыта антифрикционным изолирующим материалом, например фторопластом. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР У 510300,кл. В 21 1 7/28, 1969.742 бб 7 ЯЯ ЦНИИПИ Закаэ 3599/10 ираж 1095 Подписноевал ППП "Патент",жгород, ул. Проектная, 4