Автомат для сварки неповоротных стыков труб

Союз Соеетскнк Социапмстичесинк Республик(22) Заявлено 060378 (21) 2587256/25-27 с присоединением заявки М В 23 К 31/06 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытийДата опубликования описания 280680(54) АВТОМАТ ДЛЯ СВАРКИ НЕПОВОРОТНЬБ СТЬБОВТРУБ Изобретение относится к сварке, преимущественно к устройствам для сварки неповоротных стыков труб и может быть использовано в машиностроении, судостроении, химической и5 других отраслях промышленности.Известны устройства для сварки неповоротных стыков труб, содержащие корпус с механизмом крепления его на трубе, планшайбу с механизмом настройки относительно стыка и сварочную горелку, установленную на план- шайбе. Однако такие устройства применимы лишь для сварки заранее собранныхи сцентрированных труб. Это 15 связано с дополнительными технологическими операциями, а также часто с ухудшением качества шва в местах предварительных прихваток 111 и 2 .Известен также автомат для свар ки неповоротных стыков труб, наиболее близкий к данному изобретению по технической сущности, содержащий ста. нину, разъемный корпус, планшайбу, сварочную горелку, механизМ настройки сварочной горелки на стык, механизм крепления автомата на трубе (31 .Недостатком известного устройства является невысокое качество шва иээа. недостаточной точности центровки 30 труб. Погрешности в изготовлении механизма крепления труб приводят к несовпадению осей центрируемых труб, аперемещение одной иэ пар рычагов ме,ханизма крепления автомата только в осевом направлении не позволяет устранить его несовпадение.Целью данного изобретения является повышение;:ачества сварки путем обеспечения точности центрирования свариваемых труб.Для этого механизм крепления выполнен в виде двух пар кулачков установленных по обе стороны от сварочной горелки, при этом одна иэ пар кулачков снабжена механизмом ее перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, выполненным в виде стойки, закрепленной на корпусе с воэможностью перемещения, и ползуна, смонтированного на станине также с возможностью перемещения в направлении перпендикулярно направлению перемещения стойки, а ползун снабжен направляющими, в которых с воэможностью перемещения установлена стойка. Кроме того привод перемещения стойки и ползуна выполнен в виде двух эксцентриков, установленных на осях, жестко закрепленных соответстперемещает вилку 14 с горелкой 7 понаправляющим н корпусе 6. Замыкаюткорпус б на свариваемых трубах и подают защитный газ. Автомат готов ксварке. Включают привод 3 вращенияпланщайбы 3. Производят сварку, По 5 окг-.чании сварки размыкают корпус б,вр;шаю: винты 11 я 12, после чего;-,качки 8 и 9 расходятся и освобождают трубы. Формула изобретения венно в стойке и полэуне, а разъемныйкорпус снабжен лабиринтным уплотнением.На фиг. 1 представлен автомат длясварки неповоротных стыков труб, общий вид; на фиг, 2 - механизм крепления автомата на трубе; на фиг. 3разрез А - А на фиг, 2.Автомат содержит станину 1, в которую встроен привод 2, планщайбу 3,смонтированную н направляющих 4 и 5,разъемный корпус б, сварочную горелку 7, механизм крепления антомата натрубе, выполненный в виде двух паркулачков 8 и 9, установленных в направляющих станины 1, и стойки 10 механизма перемещения кулачков 9 в двух 15взаимно перпендикулярных направлениях,Установочное перемещение кулачков Би 9 осуществляется винтами 11 и 12 слевой и правой резьбой,Винт 13 механизма настройки сварочной горелки 7 на стык смонтированв вилке 14, закрепленной на корпусе 6.Иеханиэм перемещения кулачков 9 содержит также ползун 15, установленныйс воэможностью перемещения в направляющих 16 станины 1, лолзун 15 имеетнаправляющие, в которых размещенастойка 10. Привод перемещения стойки10 и ползуна 15 выполнен в ниде двухэксцентриков 16 ы 17, установленныхна осях 18 и 19., жестко закрепленныхсоответственно в стойке 10 и ползуне 15, Разъемный корпус 6 снабженлабиринтным уплотнением 20.Подготовленная к сварке труба устанавливается с левой стороны сварочной горелки 7, подается вправо до совмещения с осью электрода и в такомположении вращением винта 11 зажимается кулачками 8. Другая свариваемаятруба устанавливается с правой сторо Оны сварочной горелки 7, подается влево до упора в торец зажатой трубы ивращением винта 12 зажимается кулачками 9, после чего с помощью эксцентрика 16 и 17 перемещается н вертикальном и поперечном направлении относительно плоскости стыка свариваемых труб. При вращении эксцентрика 16,установленного на оси 18, стойка 10с кулачками 9 перемещается в вертикальном направлении по направляющейв ползуне 15 вместе с корпусом б. Лабиринтное уплотнение 20 уменьщаетутечкУ защитчого газа. При вращенияэксцентрика 17, закрепленного на оси19, пфлзун 15 вместе со стойкой 10 55и кулачками 9 перемещается в поперечном направлении. Таким образом перемещение трубы в вертикальном и поперечном направлении относительно плоскости стыка свариваемых труб позволяет устранить несовпадение осей исцентрировать их по общей оси. Послетого как трубы сцентрированы, устанавливают точно на стык горелку 7,Для этого вращают винт 13, который Рабочие чертежи 74.21.075.000.00. Опытный образец автомата для сварки неповоротных стыков труб диаметром от 4 до 42 мм находится в стадии изготовления.Экономический эффект от внедрения изобретения на одном предприятии отрасли ориентировочно составит около 10 тыс. руб. н год,1. Автомат для сварки неповоротных стыков труб, содержащий станину, разъемный корпус, планщайбу, сварочную горелку, механизм настройки сварочной горелки на стык, механизм крепления автомата на трубе, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с целью повьнаения качества сварки путем обеспечения точности центрирования :вариваемгх труб, механизм крепления выполнен в виде двух пар кулачков, установленных по обе стороны от снарочной горелки, при этом одна из пар кулачков снабжена механизмом ее перемещения в двух взаимно перпендикулярных направлениях, выполненным в виде стойки, закрепленной на корпусе с возможностью перемещения, и ползуна, смонтированного на станине также с воэможностью перемещения в направлении перпендикулярно направлению перемещения стойки, ползун снабжен направляющими, в которых с возможностью перемещения установлена стойка. 2. Автомат го и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что привод перемещения стойки и полэуна выполнен н виде двух эксцентрйков, установленных на осях, жестко закрепленных соответственно в стойке и ползуне.3. Автомат пс и, 1, о т л и ч а ющ и й с я тем, что разъемный корпус снабжен лабиринтным уплотнением. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР Р 300283, кл. В 23 К 37/02, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР Р 413009, кл, В 23 К 37/02, 1974,3. Авторское свидетельство СССР 9 278925, кл. В 23 К 37/О, 1968.742084 фца Я ЦНИИПИ Заказ 336 Тираж 1160 Подписное иг Филиал ППП Патент,г. Ужгород, ул, Проектная,4