Способ поперечного выдавливания

Номер патента: 742023

Авторы: Бородин, Кирсанов, Юдин

ZIP архив

Текст

(22)Заявлено 30,05.78 (21) 2620295/25-27с присоединением заявки РЙнв денем изобретений н отнрцтнй(72) Авторы изобретения М. А. Бородин, Е. Н. Юдин и К. А. Кирсанов Чеховский завод энергетического машиностроения(54) СПОСОБ ПОПЕРЕЧНОГО ВЫДАВЛИВАНИЯ Изобретение относится к области об-. работки металлов давлением и может быть использовано при получении изделий с боковыми выступами (фланцами, отростками) путем поперечного выдавливания.5Известен способ поперечного выдавливания путем воздействия пуансоном на торец заготовки 1). Его недостатком является низкое качество иэделий ввиду образования застойных зон и зажимов в угловых участках.Известен способ поперечного выдавливания, при котором на торец заготовки воздействуют пуансоном, перемещая его в осевом направлении, и одновременно перемещают контрпуансон в том же направлении 121, Это способствует изменению кинематики течения материала заготовки по сравнению со способом 1, так как материал течет одновременно в двух направлениях: в поперечном, формируя боковой выступ на заготовке, и в продольном, заполняя пространство, образующееся в результате перемещейия 2контрпуансона. Это способствует исключению образования застойных зон и образования зажимов.Однако известным способом невозможно получать изделия с выступами, рас,положенными непосредственно у контактирующего с контрпуансоном торца, т.е. номенклатура выдавливаемых иэделий ограничена.С целью устранения указанного недостатка, т.е. с целью расширения номенклатуры выдавливаемых изделий, предварительно контрпуансон внедряют в заготовку, образуя в ней полость.При последующем перемещении конт- пуансона в обратном направлении он извлекается из предварительно образованной полости, давая возможность материалу заготовки заполнять эту полость.На чертежах показана, схема осуществления способа на примере вьщавлнвания изделия с одним боковым отростком (на фиг. 1 показано исходное положение заготовки и инструмента; на742023 4торца 180 мм. Глубина вдавливания контрпуансона 3,5 мм. Глубина перемещенияпуансона варьируется в ходе экспериментов от 10 мм до 15 мм. Длина получа 5емого отростка больше критического.Зажимов не обнаруживается. Микрошлифы хорошие.Использование предлагаемого способапоперечного выдавливания обеспечивает10 по сравнению с известным способом получение изделий с боковыми отростками,которые могут быть на уровне торца бездефектов (зажимов),Источники информации, принятые во внимание при экспертизе30 1. Горячее прессование поковок вштампах с разъемными материалами,ЭНИКМАШ, Воронеж, .1867, с. 12-20.2. Авторское свидетельство СССР35 по заявке М 2128903/27кл, В 21 К 21/08, 28.04.75 фиг. 2 - момент окончания внедренияконтрпуансона в заготовку и начало воздействия основного пуансона; на фиг. 3конечный момент выдавливания),Способ осуществляется следующимобразом.Заготовку устанавливают в фасоннойполости штампа 1, деформирующийпуансон 2 приводят в соприкосновение сторцом заготовки 3 и в противоположный ее торец внедряют контрпуансон 4.После этого перемещают пуансон 2 восевом направлении. В процессе приложения усилий на деформируюший пуансон2 по мере истечения металла в боко 15вую полость извлекают из заготовки контрпуансон 4, перемещая его в том же направлении, что и пуансон 2, В результатеэтого металл течет в двух направлениях,заполняя полость бокового отростка иполость, образованную контрпуансоном помере его извлечения, что при формообразовании изделий с боковыми отросткамиисключает образование застойных зони возникновение зажимов при расширении номенклатуры изделий.П р и м е р. Штамп с разъемнойматрицей имеет две полости, Одну подотросток с диаметром 65 мм и другую,расположенную на том же уровне, что Иосновная, диаметром 65 мм, Выдавливание производят из заготовок диаметром 83 мм 1 диаметр контейнера 85 мм)стали 20 ГОСТа 1050-74 и стали12 х 1 Мф ГОСТа 20072-74. Диаметрконтрпуансона 65 мм с радиусом сферы формула изобретения Способ поперечного выдавливания, при котором на торец заготовки воздействуют пуансоном, перемещая его в осевом направлении, и одновременно перемешают контрпуансон в том же направлении, о т л и ч а ю ш и й с я тем, что, с целью расширения номенклатуры выдавливаемых изделий, предварительно контр- пуансон внедряют в заготовку, образуя в ней полость.742023 Заказ 3359/9 Тираж 986 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д лиал ППП Патент", г. Ужгород,оектная,Составитель О. Корабельниковедактор В. Фельдман ТехредЖ. Кастелевич Корректор Н. Грнгорук

Смотреть

Заявка

2620295, 30.05.1978

ЧЕХОВСКИЙ ЗАВОД ЭНЕРГЕТИЧЕСКОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

БОРОДИН МИХАИЛ АФАНАСЬЕВИЧ, ЮДИН ЕВГЕНИЙ НИКОЛАЕВИЧ, КИРСАНОВ КОНСТАНТИН АЛЕКСАНДРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B21J 5/12

Метки: выдавливания, поперечного

Опубликовано: 25.06.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-742023-sposob-poperechnogo-vydavlivaniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ поперечного выдавливания</a>

Похожие патенты