Изложница

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22)Заявлено 040178 (21) 2571031/22-02 В 22 Р 7/06 с присоединением заявки Мо Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(23) Приоритет -Опубликовано 150680, Бюллетень Мо 22 Дата опубликования описания 180680 И) УАК 6.21,746, .393(088.8) В,И. Иихайленко, П.Д. Стец, В.А. Курганов, С.В. Лепорский,О.В. Трифонов, Г,П. Пак, И.П, Чернявский, Э,П, Акимов,М.В. Чернушевич и Г,Г. Кондратова( 5 4 ) ИЗЛОЖНИЦА Изобретение относится к областичерной металлургии, а именно к сквозным, уширенным кверху изложницам,применяемым для разливки спокойных. марок сталей.Известны сквозные, уширенные кверху сталераэливочные изложницы с волнистой (ребристой) по всей высотевнутренней поверхностью, применяемыедля разливки спокойных марок сталей (1) .Однако в указанной изложнице кромка, образованная нижним торцом излож-.ницы и внутренней волнистой поверхностью,обладает низким сопротивлением образованию таких эксплуатационных дефектов как трещины, сколы иприварки слитков,Одной иэ причин разрушения изложниц являются трещины, возникающие из-. за термических напряжений, вследствие больших перепадов температур от неравномерного перегрева стенок в вертикальном и горизонтальном сече ниях, В отличие от гладкостенных из-. ложниц термические напряжения в стенках ребристых изложниц дополняются так называемыми напряжениями местного характера, возникновение которых связано с наличием выступов и впадин. Особенно резко зто проявляется в ра. йоне нижнего торца.В процессе кристаллизации слитка внутренняя поверхность ребристых изложниц имеет неоднородное температурное поле, что обусловлено наличием выступов и впадин обеспечивающих увеличение поверхности теплоотвода. Следовательно, выступы и впадины поверхностных слоев ребристых изложниц в районе нижнего торца будут проходить через критические точки неодновременно, Неодновременность прохождения через критические точки чугуна у нижних торцов с неоднородными структурой и свойствами является одним из источниковэнакопеременных термических напряжений и деформаций.Наиболее близким техническим решением к описываемому изобретению является изложница для отливки слитков, выполненная сквозной с уширением кверху и с волнистой внутренней по верхностью 2. Недостаток известных изложниц состоит в том, что при эксплуатации ыа расстоянии до 1/10-1/15 общей высоты изложницы интенсивно начинаютразвиваться дефекты: сколы кромок, а также принаринание слитка по выступам волн и трещины по впадинам волн, Развитие этих дефектов приводит к сокращению срока службы волнистой (ребристой). изложницы.Цель изобретения - увеличение срока службы изложницы и обеспечение высокого качества слитка.Цель достигается тем, что внутренняя поверхность широких стенок изложницы от нижнего торца на высоту 1/10- 1/15 общей высоты изложницы выполнена плоской по касательной к выступам расположенных выше волн, при этом высота плоской стенки изложнйцы выполнена переменной по дуге окружности с максймумом по оси широкой стенки и на расстоянии от нижнего торца, равном половине максимума.На Фиг, 1 изображена уширенная кверху изложница с волнистой внутренней поверхностью; на Фиг. 2 - широкие стенки изложницы н разрезе -А на фиг. 1), где показано сопряжение плбской и волнистой частей стенки,Минимальный размер высоты плоской части обусловлен зоной действия эксплуатационных напряжений н начальный момент разливки стали, в процессе на-. грева изложницы и при извлечении слитка из изложницы. Максимальный размер высоты плоской части обусловлен ограничениями данной высоты, связанными с требованиями пО качеству слитка.Исследования температурных режимон показывают, что в районе нижних торцов изложниц температура стенки на внутренней поверхности значительно ниже, чем н районе теплового центра. Объясняется это также более интен сивным отводом тепла от изложницы и слитка поддоном, на котором стоит изложница, Следовательно, необходимая при скоростной разливке стали прочная корочка в районе нйжйего"торца будет образовываться достаточно быстро ипри гладкой поверхности за счет интенсивного теплоотвода от слит ка и изложницы подцоном.Работа изложницы с предлагаемой формой кромки, образованной нижним торцом и плоской внутренней поверхностью широких стенок, характеризуется более низкими равномерно распределенными температурными напряжениями и деформмациями. Уменьшение экс-. плуатационных напряжений и деформаций в нижних торцах широких стенок эа счет изменения их Формы способствует более позднему возникновению продольных трещин, сколов кромки, привариванию и заклиниванию слитков. устранение или замедление развитияуказанных дефектов обеспечивает снижение удельного расхода изложниц иповышение качества слитков.Максимальное снижение термическойпрочности материала, из которого изготонлена изложница чугуна, начинается в первую очередь у нижнего торцан центральной части широких стенок,максимально приближенныМ к струе горячей стали. По мере удаления от 10 струи к угловой части температура чугуна снижается и вероятность возникновения укаэанных дефектов также снижается, Этим объясняется тот Факт,что поверхность, на которой возникаютдефекты, имеет форму сегмента с мак симальной высотой в центральной части широких стенок . Максимальная высота плоской части широких стенок выбирается на основании длительных наблюдений и замеров. Дальнейшее увеличе ние высоты плоской части нецелесообразно, так как с удалением от поддона снижается его охлаждающее действиена кристаллизующуюся корочку и ведущим становится процесс аккумуляции 5 тепла стенкой изложницы.Использование данного изобретенияпозволяет устранить дефекты у нижнего торца изложницы, в связи с чемснижается удельный расход волнистых Зо изложниц; так как устраняется отбраковка. изложниц из-за появления сколов нижних торцов, приваривания слитков и трещин на перных наливах, определяющих повышенный их расход./ 35Формула изобретения 60 Труды 1 конференции по стальномуслитку, М 1966., с, 5-46. Изложница для отливки слитков, выполненная сквозной, уширенной кверху40 и с волнистой внутренней поверхностью,о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, сцелью увеличения срока службы изложницы и обеспечения высокого качестваслитка, внутренняя .поверхность широких стенок от нижнего торца на высоту 1/10-1/15 общей высоты изложницывыполнена плоской по касательной квыступам волн, при этом высота плос-кой части стенки изложницы выполнена0 переменной по дуге окружности с максимумом по оси широкой стенки и нарасстоянии от нижнего торца, равномполонине максимума.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Ефимов В,А, и др, Пути усовершенствования разливки стали. М.,1963 с, 110-111,2 Ефимов В.А. и Кузема И.Д, Разливка стали и Формирование слитка.740389 оставитель И. Журинехред Л,Теслюк Корректор МПожо Редактор Н. Корчен Заказ 3089/11 лиал ППП Патент, г, Ужгород, улПроектная, 4 Тираж 889 ЦНИИПИ.Государстве по делам изобре 13035, Москва, Ж