Штамп для гидромеханической вытяжки

ае делам изобретений в открытийОпубликовано 15.06.80. Бюллетень22 Дата опубликования описания 18.06,80(54) ШТАМП ДЛЯ ГИДРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ВЫТЯЖКИ 1Изобретение относится к обработкеметаллов давлением и может быть ис-.пользовано во всех отраслях машиностроения при изготовлении полых листовых деталей коробчатой формы не болеечем с двумя наклонными стенками.Известен штамп для вытяжки деталей,состоящий из гидроэластичной,матрицы,пуансона и прижима,Однако этот штамп непригоден дляизготовления деталей сложной формы,( 1например, коробчатой формы с наклонными боковыми стенками, так как междуприжимом и пуансоном образуется свесзаготовки,Под действием давления гидроэластичной матрицы заготовка прогибаетсяв этот зазор, что приводит к образованию складок на щтампуемом материале. или разрыву заготовки,Наиболее близким к предлагаемомупо технической сущности является штампдля вытяжки деталей сложной формы снаклонными стенкащ, содержащий соос:но установленные гидроэластичную матрицу, пуансон с наклонными стенками и прижимом, вь 1 полненный составным из основного и дополнительного, причем последние установлены со стороны наклонной рабочей поверхности пуансона.В этом штампе пуансон выполнен поформе штампуемой детали, С целью предотвращения затягивания материала ФОи гидроэластичной матрицы в свободную зону между основным прижимом и пуансоном, установлены дополнительные прижимы - вкладыши.Этот штамп предназначен для многопереходной вытяжки деталей с многократным прерыванием процесса и последовательным удалением, дополнительных прижимов, что требует больших непроизводительных затрат времени. В результате процесс вытяжки на этом штампе непроизводительный и трудоемкий,Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления деталей и увеличение производительности работы штампа15 20 25 30 постоянно взаимодействующие с наклонными поверхностями пуансона, получаютпри осевом перемещении гидроэластичной матрицы 1 и основного прижима 3 пю 35 дополнительно поступательное перемещение по направляющим пазам основногоприжима. При этом дополнительные прижимы 4 постоянно поддерживают заготовку 7 и предотвращают втягиваниештвмпуемого материала в зону междуосновным прижимом 3 и наклоннымистенками пуансона 2,Заготовка 7 деформируется в полоеизделие, принимая форму пуансона 2.45 После окончания процесса вытяжкиснимается давление гидроэластичнойматрицы 1, основной прижим 3 и дополнительные прижимы 4 поднимаютсявверх, а готоеая деталь снимается спуансона 2.Для уменьшения величины трениямежду пуансоном 2, основным прижи мом 3 и дополнительными прижимами4, возникающего при штамповке трудно 55 деформируемЬ 1 х материалов, для которыхтребуется высокое давление со стороныгидроэлвстичной матрицы 2, нв контактирующие поверхности дополнительных зпри изготовлении деталей коробчатой формы не более чем с двумя наклонными стенками.Это достигается тем, что в предлагаемом штампе дополнительные прижимы установлены с возможностью взаимодействия их одним своим концом с наклонной поверхностью пуансона и поступательного перемещения перпендикулярно к оси штампа по направляющим, выполненным в основном прижиме.Для размещения дополнительных прижимов, в основном прижиме изготовлены выемки длиной, равной ширине наклонной части дуансонв. По всей длине выемок выполнены гребенчатые пазы, оси которых пересекают наклонные стенки пуансона. Каждый иэ дополнительных прижимов снабжен гребенчатыми выступами, которые взаимодействуют с пазами основного прижима. Гребенчатые выступы и пазы имеют длину, большую длины проекции образующей наклонной боковой части пуансона ца горизонтальную плоскость, что необходимо во избежание самоопрокидывация дополнительных прижимов и ликвидации заклинивания их при работе штампа.Для предотвращения эатекания резины гидроэластичной матрицы в гребенчатые соединения штампа, дополнительные прижимы снабжены концевыми участками, которые закрывают гребенчатые соединения при работе.На.фиг. 1 показан описываемый штам разрез (а - исходное положение, б - положеНие в конечный момент вытяжки); на фиг. 2-то же, план;ца фиг. 3 - дополни тельный прижим со стороны гребенчатыхвыступов.Предлагаемый штамп предназначен для изготовления деталей коробчатой формы с двумя наклонными стенками. Он состоит из соосцо установленных гидро- эластичной матрицы 1, пуансона 2 с двумя наклонными стенками, основного прижима 3 и двух дополнительных прижимов 4 установленных в направляющих основного прижима с возможностью поступательного перемещения перпендикулярно к оси штампа.Для осуществления строго определенного напряжения дополнительных прижимов 4 воспринимаемой нагрузки со стороны гидроэлвстичцой матрицы 1, в направляющих основного прижима 3 выполнены гребенчатые цазы 5. В них входят направляющие поверхности дополнительцых прижимов 4 в виде гребенок 6, которые расположены со сюроны, противоположной рабочей поверхности прижима.Дополнительные прижимы 4 расположены в направляющих основного прижима 3, так что своими наклонными концами взаимодействуют с рабочими боковыми поверхностями 2, При этом длина хода поступательного перемещения дополнительных прижимов 4 должна бытьбольше проекции образующей наклоннойбоковой части пуансона на горизонтальную плоскость, что цеобхощмо для предотвращения самоопрокидывация их при установке в направляющие основного прижима.Для предотвращения эатеквния диафрагмы гидроэластичной матрицы 2 в гребенчатые соединения, дополнительные прижимы 4 выполнены с концевыми участками, закрывающими гребенчатые соединения.Под действием давления гидроэлвстичной матрицы 1, основной прижим 3 с расположенными в направляющих дополнительными прижимами 4 вертикальноперемешается относительно пуансона 2,Так как пуансон 2 имеет наклонные боковые стенки, дополнительные прижимы 4,5прижимов 4 нанесено фторопластовое покрытие.Для осуществления вытяжки новой детали перед установкой заготовки дополнительные йрижимы 4 необходимо переместить до соприкосновения с боковыми наклонными стенками пуансона 2. 1. Штамп для гидромеханической вытяжки деталей с наклонными стенками, содержащий соосно установленные матрицу, пуансон с наклонными стенками, основной прижим, установленный с возможностью перемещения вдоль пуансона, и дополнительный прижим, установленный на основном, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что с целью снижения трудоемкости изготовления деталей коробчатой формы с одной или двумя наклонными станками, дополнительный прижим установлен с возможностью взаимодействия одним конФормула изобретения 7 40348 6цом с наклонной поверхностью пуансонаи поступательного перемещения перпендикулярно к оси пуансона по направляющей, выполненной в основном прижиме.2. Штамп по и, 1, о т л и ч а юЛц и й с я. тем, что направляющая в основном прижиме выполнена в виде расположенной вдоль наклонных поверхностейпуансона выемки с гребенчатыми пазами,а на дополнительном прижиме выполненысоответствующие гребенчатые выступы,взаимодействующие с пазами основногоприжима, при этом гребенчатые выступыи пазы имеют длину, большую чем длина,проекцииобразующей наклонной. боковойстенкй пуансона на горизонтальную плоскость,3. Штамп по пп. 1 и 2, о т л ич а ю щ и й с я тем, чтр,с целью предотвращения затекания резины в зазорыгребенчатого соединения, дополнительныйприжим выполнен с концевым . участком,закрывающим гребенчатые соединения, ф