Способ прокатки сортовых заготовок

ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ. СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскииСоциалистическихРеспублик 740311(53) УДК 621.771. .25.04 (088,8) до делам иэооретений и открытийДата опубликования описания 15.06.80Донецкий ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт(54) СПОСОБ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ЗАГОТОВОК 4 БК 1 1Изобретение относится к области обработки металлов давлением, в частности к получению заготовок для сортовых и проволочных станов на обжимно-заготовочных агрегатах.Известен способ прокатки сортовых заготовок, включающий последовательное формирование из сляба в ряде калибров, образованных несколькими совмещенными по ширине ручьями, одновременно нескольких, связанных между собой перемычками по ширине ниток 1.Недостатками известного способа являются повышенный расход металла вследствие потерь металла, идущего в перемычку,а также пониженное качество заготовок вместах сочленения,По предлагаемому способу прокатки сортовых заготовок для снижения расхода металла и улучшения качества поверхностизаготовок в местах их сочленения прокаткуведут в валках, смещенных относительнодруг друга на величину Ь=Ьз 1 п, гдеЬ 44 -толщина перемычки в предчистовом пропуске; 4 р - угол при вершине калибра в предчистовом пропуске, и после достижения толщины перемычки, равной 0,02-0,25 высоты 2калибра, фиксируя в чистовом калибре заготовки через одну, обжимают одну из граней прочих заготовок.На фиг. 1 - 5 показаны этапы получения одновременно трех сортовых заготовок за 4 пропуска; на фиг, 6 - схема определения величины смещения валка.Сляб 1 задают в валки 2, предварительно смещенные относительно друг друга на величину Ь=Ьз 1 п-, т.е. вертикальные оси буртов верхнего и йижнего валков смещены 10 и расстояние между ними равно Ь,Расстояние между вертикальными осямибуртов верхнего и нижнего валков определяют по следующей схеме (см. фиг. 6).Из треугольника АСР определяют величину Ь, причем точки А и С, принадлежащие боковым сторонам смежных заготовок, лежат на одной прямой:АС=ЬлРАС = - (заготовки прямоугольного сече 4 Рания);20 0 С = Ь=Ъз 1 п.После достижения толщины перемычки,-равной 0,02-0,25 высоты калибра, удерживая крайние заготовки 3 и 4, смещают среднюю заготовку 5, обжимая одну из ее граней итем самым разделяя раскат на отдельные заготовки 6, 7 и 8.Пример. Проводят прокатку в валках диаметром 300 мм с врезанными в них тремя квадратными ручьями, имеющими сторону квадрата 28 мм. Предварительно верхний валок смещают относительно нижнего так, . чтобы между вертикальными осями буртов было расстояние 1,5 мм. Эту величину смегцения определяют по формуле Ь=Ьз 1 п ,Р . толщина перемычки в предчистовом пропуске Ьи=2,1 мм;,угол Ю =90, отсюда Ь= 10г= 2,1 х з 1 п - = 1,5 м м.Прокатывают свинцовые образцы размером 100 х 43 х 400 мм до получения толщины перемычки 2,1 мм за 4 пропуска, что составляет 0,06 от высоты калибра. После этого раскаты задают в специально нарезанные на этих же валках калибры,в которых крайние заготовки прокатывают без обжатия (удерживают), а среднюю обжимают по одной из граней.В результате обжатия средней заготов р ки по одной из граней в первоначальный момент времени происходит деформация сред- - ней заготовки в направлении обжатия; затем, когда среднее удельное давление металла на валки превышает допустимые напря 2 жения среза, происходит сдвиг среднеи заготовки относительно крайних, в результате чего разрывается перемычка и заготовки отделяются друг от друга.Смещение валков перед прокаткой относительно друг друга на расстояние Л вызы- зв вается тем, что для разделения заготовок без заусенца боковые грани средней и одной из крайних заготовок должны лежать на одной линии, Толщина перемычки, равная 0,02-0,25 высоты калибра, выбрана на основании экспериментальных исследований для металлов при различных температурно-скоростных режимах прокатки.При прокатке серии из 18 штук слябов было установлено, что качество поверхности заготовок в местах их сочленения соответствует требованиям действующих стандартов.Формула изобретенияСпособ прокатки сортовых заготовок, включающий последовательное формирование из сляба в ряде калибров, образованных несколькими совмещенными по ширине ручьями, одновременно нескольких, связанных между собой перемычками по ширине ниток, отличающийся тем, что, с целью снижения расхода металла и улучшения качества поверхности заготовок в местах их сочленения, прокатку ведут в валках, смещенных ,относительно друг друга на величину Ь= =Ъз 1 п-, где 1 л - толщина перемычки в предчистовом пропуске; 9 - угол при аршине калибра в предчистовом пропуске, и после достижения толщины перемычки, равной 0,02-0,25 высоты калибра, фиксируя в чистовом калибре заготовки через одну, обжимают одну из граней прочих заготовок.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство по заявке1962004/02, кл, В 21 В 1/02, 1974,апи рош енко 1130илиал Редактор Н. КорЗаказ 3084/7ЦН Составитель Ю. ЗаТехред К. ШуфричТираж 986Государственного комитетам изобретений и откква, Ж - 35, РаушскаяПатент, г. Ужгород, ул ИПИо делМоПП РКорректор МПодписноеа СССРытииаб., д. 4/5Проектная, 4