Насадка для процессов тепломассообмена

ОП ИСАНИЕИЗОВРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз СоветскикСоцкапкстическикРесиубпики 40266 Дополнительное к ввт, свид-ву)М. Кл,(22)Заявлено 20,12,77 (21) 255 3/23-26 01 Э 53/20 присоединением заявки Гваудвретввивй квиит СССР(23) Приоритет Опубликов деи извбретеииикритий 15,06,80, Бюллетень М ования описания 17,06,3) УДК 66.015, . 23.05(088.8 Дата о ицев, Г.Г. М евицкий. В, Шерстобитов, Г. И. ГопиВ,С,2) Авторы изобретен Одесский технологический институт пищевой промышленности им. М, В, Ломоносова(71) Заявител 54) НАСАДКА ДЛЯ ПРОЦЕССОВ ТЕПЛО-МАССООБМЕНА ы брете пере йк изочающая лопастя овленнь опасти естлеж дка име чет Наиболее блиэк ется насадка, вклю усеченный конус с поверхности, устан цилиндре, причем л нуса образуют накИзвестная наса вернутыйнаружной несущем дра и коуглы 3ественные цилищие т лысую массу,т диапазон на Изобретение относится к насадкам для осуществления тепло-массообменных процессов, таких как процессы ректификации, абсорбции, зкстракции, адсорбции и др,Известны различные конструкции насадок кольца с перегородками, пропеллерные насадки, спиральные кольца, седлообразные насадки, хордовые Я.Известна также насадка, выполненная в виде пустотелого цилиндра, боковаи поверхность которого снабжена лопастями, расположенными под углом к образующей цилиндра недостатки;относительно бо что значительно сокращае грузок по взаимодействукицим фазам, при котор хона способна нормально работать;значительные энергетические затратына взвешивание:5сложность изготовления, а отсюда ивысокая стоимость;большой расход материала на изготовление;ограниченное использование при работе а со взвесями,Целью изобретения является созданиетакой насадки, применение которой позвопило бы исключить указанные выше недсстатки и применить ее с целью интенсификации процесса тепломассообмена за ссоздания аффекта воронки", расширение диназона нагрузок по взаимодействующим фазам эа счет упрощения конструкции.Укаэанная цель достигается тем, чтонаружные лопасти выполнены переменногосечения, увеличивающегося в направлениибольшого основания конуса.Насадка снабжена пластинами, установленными иа внутренней поверхности кону3 7402са, плоскости которых взаимно пересекаютСЯ,На фа. 1 приведена предлагаемая насадка, общий вид; на фнг. 2 - то же, видснизу; на фиг. 3 - то же, фронтальнаа проекциа: на фиг. 4 - то же, вид сверху.Насадка состоит из пустотелого усеченного конуса 1, боковаа поверхность которого снабжена ,;лопастями 2, выполненнымисечения, увеличивающегоса в направлении 0ролыпого основании конуса и расположен-,ными под углом к образующей конуса. Внутреннаа поверхность конуса снабжена пластинами 3, плоскости которых взаимно пересекаютса. 15Лопасти смонтированы таким образом,что они с конусом образуют винтовую линию. Пластины установлены на внутреннейповерхности конуса так, что одна из нихимеет общие точки касании с лопастами 20с разных сторон конуса,Насадка работает следующим образом.В действующем аппарате насадка приобретает нормальное рабочее" положение,т.е, под действием восходащего потока га за, обтекающего ее наружные лопасти, онаприводитса во вращение, Интенсивностьтакого вращении обеспечиваетса йзменао- .щимса сечением наружных лопастей, В результате такого вращении насадки проавпа-фетса эффект воронки," который закпючаетса в том, что жидкость устремпаетса вполость насадки, где она пластинами 3рассекаетса на разнонаправленные потоки.На выходе из нижней части насадки эти з 5потоки захватываютса потоком газа и повсей наружной поверхности насадки устремлаютса в ее верхщою часть. Такая работанасадки повтораетса многократно, Взаимноерасположение наружных лопастей 2 и внут фОренних пластин 3 насадки обеспечивает пересечейие взаимодействующих потоков. Форма и геометрические размеры конструктивных элементов насадки выбраны такими,66 фчто удерживают ее при вертикальном движении (вверх и вниз), преимущественно в ориентированном положении меньшим основанием вниз.В статическом состоании укаэанные особенности работы насадки практически сохран аютса. Предлагаемая конструкции насадки сохранна достоинства прототипа, позволает расширить диапазоны нагруз(ж по взад имодействующим фазам, обеспечить снижение себестоимости по укаэанным статьам, экономию материала, простоту изготовлении, малые энергетические затраты,Формула изобретении1. Насадка дпа процессов тепломассообмена, содержащаа усеченный конус с лопастами, расположенными на наружной поверхности под углом к образующей конуса,о т л и ч а ющ а а с а тем, что, с целью интенсификации процессов тепломассообмена за счет создании эффекта воронки",наружные лопасти выполнены переменногосечении, увеличивающегоса в направлениибопыпего основании конуса.2. Насадка цо п. 1, о т л и ч а ющ а а с а тем, что, с целью расширениядиапазона нагрузок по взаимодействующимфазам за счет упрощении конструкции, насадка снабжена пластинами, установленньпчи на внутренней поверхности конуса,плоскости которых ьэанмно пересекаютса.Источники информации,цринатые во внимание при экспертизе1. Стабников В. Н. Ректификацйонныеаппараты. М., "Машиностроением, 1965,с. 39;2. Авторское свидетельство,.ОНИПИ Государстве но делам изобре 113038, Москва, Ж аж 809ого комитей СССРний и открытийРауаскаи наб., д. 4/5