Гидравлический молоток

Ссиоз Советски кСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ .(22) Заявлено 29,11,77 (21) 2569395/22-03 М.Кл 2Е 21.С 3/20 оединением заявки Мо Гасударственные комит СССР23) Приоритет ень Мо 05.06.80юлл до делам изобретен и открытий Дата опубликовани сания(7) Заяви Специальное конструкторское бюро самоходно горного оборудования4) ГИДРАВЛИЧЕСК ЛО Изобретение относится к области горнон промышленности, а именно к гидравлическим молоткам, применяемым для бурения шпуров и скважин.Известен гидравлический молоток с автоматическим распределением жидкости, включающий корпус, боек, плунжен для раз гона бойка, золотник и аккумулятор. Для повышения надежности работы при запуске он снабжен подпорным плунжером, размещенным между аккумулятором и плунжером для разгона бойка 1.Однако такой молоток обладает низкой надежностью и долговечностью из-за недостаточной стойкости аккумулятора.Наиболее близким к предложенному по технической сущности и достигаемому ре зультату является гидравлический молоток, содержащий корпус, в котором с возможностью возвратно-поступательного перемещения размещен поршень-боек и закреплен рабочий инструмент, распределитель подачи энергоносителя и аккумулятор энергии, установленный на корпусе молотка и имеющий кожух, во внутренней расточке которого закреплена эластичная втулка 2. Этот молоток имеет низкую эксплуата. ционную надежность и долговечность из-за частого выхода из строя аккумулятора вследствие нарушения его герметичности при рабрте в условиях вибраций.Целью изобретения является повышение эксплуатационной надежности молотка.Поставленная цель достигается тем, что на наружной поверхности эластичной втулки выполнены лазы, которые образуют с кожухом замкнутые полости.На фиг. 1 изображена принципиальная схема молотка; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Гидравлический молоток содержит корпус 1, размещенные внутри него поршень-боек 2, находящийся под постоянным давлением двух возвратных плунжеров 3, расположенных в камере 4 высокого давления, рабочий инструмент 5 и плунжер-толкатель 6, перекрывающий канал 7 низкого давления и канал 8.Камера 4 высокого давления и канал 8 сообщены с магистралью 9 высокого давления, а канал 7 низкого давленим сообщен с магистралью 10 низкого давления.юф И На наружной поверхности корпуса 1 установлен аккумулятор 11 энергии, содержащий кожух 12 с внутренней цилиндрической расточкой 13, в которой коаксиально закреплена эластичная втулка 14, взаимодействующая с ней наружной поверхностью 15.Аккумулирующая полость 16, образованная наружной поверхностью 17 корпуса 1 и внутренней поверхностью 18 эластичной втулки 14, сообщена с магистралью 9 высокого давления и через распределитель подачи энергоносителя - золотник 19 с рабочей камерой 20.На наружной поверхности 15 эластичнойвтулки 14 выполнены пазы 21, которые образуют с кожухом 12 замкнутые полости 22,Аккмулятор 11 включен в магистраль 9высокого давления с целью сглаживания гидравлических ударов, возникающих при резком перекрытии потока жидкости распределительным золотником 19 и при резкой остановке в момент удара плунжера-толкателя 6, а также для компенсации неравномерного расхода жидкости в течение рабочего цикла из-за разных объемов рабочей камеры 20 и камеры 4 высокого давления.Для управления рабочей камерой 20 гидравлического молотка предназначена система распределения энергоносителя, включающая распределительйую втулку 23, выполненную с шестью кольцевыми полостями 24-29, внутри которой размещены золотник 19, два плунжера 30 и 31 соответственно с .: поверхностями 32 и ЗЗ с различным поперечным сечением, воздействующих на противоположные торцовые поверхности золотника 19.Полость 34, в которой размещен плунжер30, постоянно сообщена с магистралью 9 высокого давления, а полость 35, в которой размещен плунжер 31, в зависимости от положения плунжера-толкателя 6 через кольцевую проточку 36 на плунжере-толкателе 6 сообщена с каналом 8 или каналом 7 и попеременно связана с магистралями высокого 9 и низкого 10 давления.Гидравлический молоток работает следующим образом. Жидкость от насоса 37 непрерывно подается в камеру 4 высокого давления и аккумулирующую полость 16 и одновременно производит непрерывное давление на поверхность 32 плунжера 30. В начале обратного хода жидкость через кольцевую проточку 36 и канал 8 приводит распределительный золотник 19 в положение, изображенное на фиг. 1, так как поверхность 33 плунжера 31 большеповерхности 32 плунжера 30. Поршень-боек 2, находящийся под постоянным давлением двух возвратных плунжеров 3, совершает обратный ход.По мере перемещения поршня-бойка 2 влево плунжер-толкатель 6 вытесняет жидкость из рабочей камеры 20 через кольцевые полости 24, 25 и 27, 28 распределительной втулки 23 на слив.В конце обратного хода кольцевая проточка 36 оказывается расположенной над каналом 7 низкого давления.В результате этого поверхность 33 плунжера 31 разгружается от давления. Так как поверхность 32 плунжера ЗО постоянно находится под воздействием жидкости из магистрали высокого давления 9, распределительный золотник 19 перемещается в верхнее положение.Жидкость из магистрали высокого давления 9 через кольцевые полости 25, 26 и 27, 29 устремляется в рабочую камеру 20. В результате этого торцовая поверхность плунжера-толкателя 6 подвергается давлению рабочей жидкости, и он начинает двигаться в сторону поршня-бойка 2.Таким образом, начинается рабочий ход поршня-бойка 2, заканчивающийся нанесением удара по инструменту 5, В конце рабочего хода кольцевая проточка 36 сообщается с каналом 8.Далее процесс повторяется.Аккумулятор 11 производит аккумулирование увеличивающегося объема рабочего агента в аккумулирующей полости 16 в момент подачи высокого давления из магистрали 9 и гидравлических ударов в результате сжатия эластичной втулки 14 в пределах упругой деформации из-за наличия пазов 21, замкнутые полости 22 которых частично заполняются материалом самой втулки.Во время деформации эластичной втулки 14 ее наружная поверхность 15 за счет сил трения о внутреннюю поверхность цилиндрической расточки 13 кожуха 12 удерживается от перемещения в радиальном направлении, тем самым предохраняя втулку от растягивающих усилий.Через аккумулирующую полость 16 от насоса 37 к системе распределения рабочего агента непрерывно подается рабочая жидкость, которая одновременно охлаждает деформируемую эластичную втулку 14. При уменьшении давления напора упругие силы эластичной втулки возвращают ее в исходное положение, и избыточный объем жидкости отдается в аккумулирующую полость 16. В дальнейшем цикл повторяется.Такое конструктивное выполнение гидравлического молотка повышает эксплуатационную надежность и долговечность его, а также сокращает время на подготовительные работы, так как не требует дополнительнойподготовки аккумулятора к работе путем заполнения его сжатым газом. При поступлении высокого давления в аккумулируюущую полость аккумулятор автоматически начинает работать.Формула изобретенияГидравлический молоток, содержащий корпус, в котором с возможностью возврат737624 Составитель В.МаТехред, К, ШуфричТираж 626И Государственного комитделам изобретений и откросква, Ж - 35, РаушскаяПатентэ, г. Ужгород, ул. Павлова15ЦНИИПпо113035, Миал ППП Редактор Заказ 26 5но-поступательного перемещения размещен поршень-боек и закреплен рабочий инструмент, распределитель подачи"энергоносителя и аккумулятор энергии, установленный на корпусе молотка и имеющий кожух, во внутренней расточке которого закреплена эластичная втулка, отличающийся тем, что, с целью повышения эксплуатационной надежности, на наружной поверхности эластичной Ьвтулки выполнены пазы, которые образуютс кожухом замкнутые полости.9Источники информации,принятые во внимание при экспертизеГ. Авторское свидетельство СССР265814, кл. Е 21 С 3/20, 1969.2. Авторское свидетельство СССР40 ег 011, кл. Е 21 С 3/20, 1971. хаеваКорректор В. БутягаПодписноеета СССРытнйаб., д. 4/5Проектная, 4