Устройство для контроля содержания ферромагнитного материала на транспортерной ленте

ОП ИСАНИЕ 11735985ИЗОБРЕТЕН ИЯ сг Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(23)Приоритет -Государстееиный комитет до делам изобретений и открытийДата опубликования описания 28,05.80 А. П, Зарубин, А. И. Кортюков, А. Г. Кононенко и О, П, Тараканов(72) Авторы изобретенияВсесоюзный научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт по осушению месторожденийполезных ископаемых, специальным горным работам,рудничной геологии и маркшейдерскому белу,(71) Заявитель(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОНТРОЛЯ СОДЕРЖАНИЯ ФЕРРОМАГНИТНОГО МАТЕРИАЛА НА ТРАНСПОРТЕРНОЙ ЛЕНТЕ Изобретение относится к технике опробования железорудного сырья на горнообогатительных предприятиях, точнее к устройствам измерения содержания магнитного материала на ленточных транспортерах-,Предлагаемое устройство может быть использовано для экспресс-анализа железорудного сырья в автоматизированных системах управления технолоГическимй10 процессами (АСУТП) и в системах оперативного контроля качества руды.Известны устройства для автоматического контроля содержания магнитного материала на ленточных транспортерах С 13 Для снижения погрешности, анализа при неравномерной загрузке конвейера; а именно, устранения влияния веса (мас сы), высоты загрузки и т, д. на однозначность определения процентного содержания магнетита в руде, в этих устройствах применяются ненадежные, громоздкие г2и дорогостоящие вспомогательные узлы и датчики,Известно также устройство для автоматического контроля содержаний ферромагнитного материала на ленточных транпортерах, содержащее мост переменного тока, в соответствующие плечи которого включены индукционные датчики для замера веса и магнитной проницаемости материала 2. В известном устройстве индукционные датчики выполнены в виде громоздких катушек, охватывающих груженную и холостую ветви конвейера, а для исключения влияния веса руды применен ненадежный контактно-индукционный датчик веса, В устройстве вследствие неравномерного распределения силовых линий магнитного поля внутри индукционного датчика не учтена зависимость выходного сигнала от неравномерной загрузки по высоте и ширине транспортной ленты, Громоздкость индукционных датчиков снижает помехо7359 формула изобретенияЗО 3устойчивость известного устройства кпромышленным помехам.Целью изобретения является повышение точности контроля,Это достигается тем, что в известномустройстве автоматического контроля процентного содержания ферромагнитногд материала на транспортной ленте, включающем индуктивные датчики магнитной проницаемости, генератор переменного тока, 1 русилитель, фаэочувствительный детектори индикатор, индуктивные датчики установлены под транспортерной лентой подиагонали контролируемого участка ленты,при этом генераторные и компенсирующие 15катушки датчиков соединены встречнопараллельно, а приемные - последовательно - согласно.На фиг. 1 представлена принципиальная схема предлагаемого устройства;на 20фиг. 2 - изображена схема размещенияиндуктивных датчиков под транспортерной лентой.Индуктивные датчики 1 устройствамонтируются на раме конвейера под лентой 2 между роликами 3 и разнесены подлине и ширине ленты в пределах исследуемого объема рудной массы 4. Генераторные 5, 6 5" и компенсирующие 6, 6" 61 катушки элементов 7, 7" 7 питаются отгенератора переменного тока 8 и включены встречно-параллельно. Компенсирующие катушки подобраны таким образом,что при отсутствии рудной массы 4 на Э 5ленте 2 сигнал с приемных катушек элементов равен нулю, Для увеличения чувствительности и устранения влияния неравномерной крупности материала приемные катушки соединены последовательносогласно. Геометрические размеры датчиков 1 и расстояние от них до ленты 2подобраны таким образом, что глубинаэон 9 насьпцения по вертикали не превы-шает минимальную толщину Но слоя 45засыпки ленты 2, а радиусы насыщениязон 9 по площади оснований не выходили эа границы минимальной ширины загрузки Ао ленты 2, Суммарный сигналс приемных катушек усиливается усили Отелем 10, детектируется фоточувствитель 85 4ным детектором 11 и подается на индикатор 12, Установлено, что увеличение числа элементов датчика 1 приводит к увеличению амплитуды выходного сигнала устройства и снижению флуктуаций сигнала, связанных с переменной крупностью и неравномерной укладкой материала на конвейерной ленте.Устройство может функционировать как первичный прибор при магнитном обогащении руд. Применение устройства позволяет осуществлять непрерывный бесконтактный контроль за качеством исходной руды непосредственно в технологическом потоке, а следовательно, активно управлять процессами усреднения и обогащения магнитных руд, что повышает процент извлечения железа и качество концентрата. Устройство просто в наладке и настройке, позволяет, не изменяя конструкции, проводить количественное определение содержания ферромагнитного материала как в бедных, так и в богатых рудах на транспортерных лентах,Устройство для контроля содержания ферромагнитного материала на транспортерной ленте, содержащее индуктивные датчики магнитной проницаемости, генератор переменного тока, усилитель, фазочувствительный детектор и индикатор о т л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьппения точности контроля, датчики установлены под транспортерной лентой по диагонали контролируемого участка ленты, при этом генераторные и компенсирующие катушки датчиков соединены встречно-параллельно, априемные - последовательно - согласно. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР Мо 428316, кл, ( 01 Н 33/00-1972. 2. Авторское свидетельство СССР,кл, Я 019 3/00 1969 (прототип).ератор Е. Г карен аз Р лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 2417/35 . Тираж 1019ЦНИИПИ Государственногопо делам изобретений и 113035, Москва, Ж, Раушская Подпйсноекомитета Соткрытийнаб., д, 4