Устройство для автоматической сварки угловых швов

Союз Советских Социалистических Республик) Дополнительное к 22) Заявлено 13,12,77присоединением зая23) ПриоритетОпубликовано 15,К 37/ арственкый СССР делам изабр и открыти:Подмосковный государственный проектно-конструкторскийи экспериментальный институт горного машиностроенияМосбассгипрогормаш(5 УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ СВАРКИ ЛОВАХ БАИОВ 2 Изобретение относится к устрой- ствам для автоматического направления электрода по линии стыка свариваемых изделчй и может быть применено в сварочных тракторах-автоматах при сварке изделий с прямолинейными или криволинейными поверхностями, например, при приварке диафрагм к вертикальным стенкам пролетных балок мостовых грузоподъемных кранов в нижнем положении,Известна установка для автоматической сварки в труднодоступных местах, содержащая шарнирно-рычажный механизм, несущий сварочную головку и привод перемещения этого механиз 10 мотан рол рьг ма 11.Недо ст ат к ами дан но го у стр ой ст в аявляют ся: сложност ь конструкции,нер вномер н ая скорс ст ь пер емещени ясва 9 оЧной горелки ввиду непостоянства скорости перемещения шарнирнорычажного механизма и нестабильноеслежение сварочной горелки по стыкупри погрешности формы листа,Наиболее близким к предлагаемомуустройству, принятому за прототип,является устройство для автоматической сварки угловых швов, содержащеетрактор и следящий механизм, устанеявленный на тракторе посредствомкронштейна и штанги, на конце которой установлен хомут для закреплениясварочной головки, и снабженный копирными роликами 12 .Редостатками этого устройства являются жесткость крепления штанги сосварочной головкой и копирных роликов на тракторе и невозможность саустановки оптимального угла наклоа электрода к поверхностям свариваемых деталей.Целью настоящего изобретения является повышение качества шва путем 15 увеличения точности направления электрода по стыку и сохранения оптимального угла наклона электрода кповерхностям свариваеьых деталейи повьпаение производительности.20 Эта цель достигается тем, что натракторе установлена ось, кронштейнустановлен на оси с воэможностью поворота в перпендикулярной этой осиплоскости и снабжен втулкой, ш гаснабжена направляющим опорным икам и установлена во втулке с возможностью осевого перемещения, наштангу надеты две пружины, между которыми установлена с возможностью осе 30 вого перемещения се а, а копирныеролики закреплены на серьге шарнирнои снабжены винтами установки оптимального угла наклона электрода кповерхностям свариваемых деталей.На фиг. 1 изображено предлагаемоеустройство, общий вид; на фиг. 2 -,вид по стрелке А на фиг,1.Устройство состоит из штанги 1с закрепленной на ней направляющей2 и вилкой 3. Для обеспечения постоянного расстояния между изделиеми электродом сварочной горелки 4 навилке 3 при помощи оси 5 свободносидит фигурный опорный ролик 6.На вилке 3 имеется хомут 7, предназначенный для крепления и регулиро.вания по высоте сварочной горелки 4.Серьга 8, перемещающаяся по штанге 1, подпружинена и имеет два коромысла 9 с копирными роликами 10, свободно сидящими на осях 11.Каждое коромысло 9 имеет возможность изменять высоту подъема копирного ролика 10 при помощи винта 12 сгайками.Штанга 1 свободно перемещаетсяво втулке кронштейна 13, Кронштейн13 шарнирно соединен со сварочнымтрактором 14 при помощи оси 15.Ось 15 дает воэможность поворотакронштейна 13 со штангой 1 под любымуглом.Пружины 16 и 17 находятся наштанге 1 и прижимают вилку 3 с опорным роликом 6 к сварочной кромке,а серьгу 8 вниз до полного и постоянного контакта копирных роликов 10со свариваемыми листамиПредлагаемое устройство шарнирносвязано со сварочным трактором иявляется его составной частью.Устрдйство работает следующимобразом.После установки на заходную площадку, которая повторяет профильсвариваемых элементов, сварочноготрактора 14 с предлагаемым устройством, винтами. 12 устанавливаетсянеобходимое положение сварочной горелки. Для о бе спечени я гар антированного контакта роликов 10 со стенками свариваемого изделия сварочныйтрактор 14 располагают в непосредственной. близости от бокового привариваембго листа.Пружины 16 и 17 находятся внапряженном состоянии,Чтобы контакт копирных роликов10 былпостоянным, сварочный трактороснащаот рулевым колесом 18, выполняющим" роль переднего направляющегоколеса, повернутого р привариваемойстенке под углом 5-8.Если во время движения тракторавдоль свариваемых кромок происходит отклонение одного или сразуобоих листов, пружина 17 будет обеспечивать постоянный поджим роликов10 к привариваемым листам с одновременным поворотом устройства вокруг оси 15,Расстояние между электродом сварочной горелки 4 и стыком сохраняетсяпостоянным, так как опорный ролик 6все время контактирует со свариваемыми кромками.Применение предлагаемого устройства даст упрощение конструкции, повышение качества шва за счет улуч 15 шения копирования путем обеспечениянеизменными угла наклона сварочнойгорелки относительно свариваемыхлистов и расстояния между свариваемойповерхностью и концом электрода.20 Использование его при сварке ведетк увеличению производительности сварочных работ на 25-30 и улучшениюусловий труда сваршиков,30 35 40 45 50 Формула изобретения Устройство для автоматической сварки угловых швов, содержащее трактор и следящий механизм, установленный на тракторе посредством кронштейна и штанги, на конце которой установлен хомут для закрепления сварочной головки, и снабженный копирными роликами, о т л и ч а ю щ ее с я тем, что, с целью повышения качества шва путем увеличения точности направления электрода по стыку и сохранения оптимального угла наклона электрода к поверхностям свариваемых деталей и повышения производительности, на тракторе установлена ось, кронштейн установлен на оси с воэможностью поворота в перпендикулярной этой оси плоскости и снабжен втулкой, штанга снабжена направляющим опорным роликом и установлена во втулке с возможностью осевого перемещения, на штангу надеты две пружины, между которыми установлена с возможностью осевого перемещения серьга, а копирные ролики закреплены на серьге шарнирно и снабжены винтами установки оптимального угла наклона электрода к поверхностям свариваемых деталей.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1, Авторское свидетельство СССР Я 339371, кл. 23 К 37/02 19722. Таубер Б.А. Сборочйо-сварочные приспособления и механизмы, с. 338.733937 2 Составитель О. Шапошниковедактор Т. Кузнецова Техред. Э.Чужик Корректор Ю. Макаренко Эаказ 1964/20ц 1303 лиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,4 Тираж 1160 ИПИ Государствен по делам изобре 5, Москва, У.-35,го коминий иаушска Подпи сиоеета СССРкрытийнаб., д, 4/5