Устройство для разматывания ленты

ОП ИГРАНИ Е ИЗОБРЕТЕНИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союэ Советск ихСоциалистическиаРеспублик 11 733765 фива щтло,-,(61) Дополнительное к авт. свид-ву(23) Приоритет по делам изооретений н открытий(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМ АТЫВАНИЯ ЛЕНТЫУстройство для разматывания ленты относится к обработке металлов давлениеми может быть использовано в цехах цоштамповке ленты,Известно ус гройство для разматывания,содержащее катушку с приводом вращения,качающийся рычаг с роликом, выполняющий роль компенсатора и входные ролики,свободно вращающиеся на оси 11.Недостаток известного устройства сотостоит в том, что в нем происходит перегиб ленточного материала. Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является устройство для разматывания, содержащее катушку, компенсатор ивыходные ролики 121,Недостаток известного устройства заключается в том, что оно не обеспечиваетстабильности размеров поперечного профиля и шага эластичной змеевидной заготовОки П. -образного. поперечного профиля (вдальнейшем называемой заготовкой) припериодическом перемещении ее в компенсационной петле. При периодическом движении заготовки, сматываемой с катушки (скорость движения заготовки изменяется от 0 доЧсредняя скорость за период Ч ), и равномерном движении заготовки ввыходныхроликах с постоянной скоростью Ч (причемЧ =-фЧ, )Ч,) при постоянном взаимодействии рычага с заготовкой происходитпериодическое качание рычага: пусть вкакой-то моь.ент времени заготовка сматывается с катушки со скоростью Ч, ав выходных роликах имеет скоростьЧ,а так как Ч )Ч, то в промежутке межгпах а фду катушкой и выходными роликами запериод времени с образуется запас заготовки в виде петли, и рычаг опуститсявниз под действием собственного веса,причем при действии рычага на заготовкуи увеличенном прогибе петли происходитчастичный разгиб п -образного поперечного профиля и изменение шага заготовки,В следующий момент времени положение будет таково, что скорость сматыва3 7337ния заготовки с катушки будет равна 0(катушка не вращается) а в выходных роликах остается равной 9 - запас заготовки будет уменьшаться, рычаг пойдетвверх, прогиб петли будет меньше и соответственно меньше и деформация заготовки.Таким образом, на заготовке, прошедшей через компенсатор будут наблюдатьсяпериодические деформации поперечного пр Офиля и изменение шага заготовки,Цель изобретения - повышение качества разматываемой ленты и точности ееразмеров.Это достигается тем, что в предлагае- "мой конструкции компенсатор выполнен ввиде стойки с барабаном и спирали, охватывающей барабан,На фиг. 1 представлено описываемоеустройство, вид спереди; на фиг, 2 - сече-оние А-А на фиг, 2; на фиг. 3 - вид пострелке Б на фиг, 1,Оно содержит основание 1, катушку 2с приводом, барабан 3, на котором закреплена спираль 4 и выходные ролики 5,25Устройство работает следующим образом,Заготовка сматывается с катушки 2,заправляется в спираль 4 так, чтобы меж:,ду барабаном 3 и заготовкой образовалсярадиальный зазор Ь, далее она пропускается через выходные ролики 5. Заготовканамотанная на катушку 2, заправленнаяв спираль 4 и в выходные ролики 5,должна быть ориентирована таким образом чтобы ось симметрии П. -образного поперечного профиля заготовки была перпендикулярна осям катушки 2, барабана 3 и выходных роликов 5, т.е, заготовка не дол 40жна быть скручена относительно своейпродольной оси.Пусть в какой-то момент времени заготовка имеет скорость l сматыванияс катушки 2, а в выходных роликах 5 скорость / . Так какЧ М то эа пе 45риод временидлина заготовки на барабане 3 увеличится, т,е, радиальный зазор между барабаном 3 и заготовкой увеличится до значениями,а размеры поС Ъ 50перечного профиля и шага заготовки остьются без изменения, потому что заготов, ка свободна от воздействия на нее внешнихсил, способных деформировать ее. В момент времени, когда заготовка с катуш 55ки 2 не сматъвается ( = О), а в выходных роликах 5 имеет ту же скоростьЧ,то запас заготовки на барабане 3 будетуменьшаться, т,е. радиальный зазор ь между барабаном 3 и заготовкой будет уменьшаться до значения 6 . На размерах поперечного профиля и шага заготовки это уменьшение радиального зазора также не скажется, Далее цикл повторяется т,е, радиальный зазор увеличится до значения ь и т.д.Таким образом, стабильность размеров Л. -образного поперечного профиля и шага эластичной змеевидной заготовки данной конструкции полностью обеспечивается.Устройство находит применение в тех нологической линии изготовления тангенциальных расширителей цельноизогнутой конструкции. Эти расширители применяются, в поршневых маслосъемных кольцах иэ стальной ленты в двигателях внутреннего сгорания.Применение в двигателях маслосъемных поршневых колец из стальной ленты с цельноизогнутыми танге нциальным и расширителями,как показали стендовые и эксплуатационные испьтанияобеспечивает снижениерасхода картерного масла на угар до 0,5% от расхода топлива,что в 1,5-2 раза ниже, чем при маслосъемных кольцах других конструкций, при этом снижается также расход топлива в среднем на 5 г/э-лс.Конструкция маслосъемньх колец из стальной ленты с цельноизогнутыми, тангенциальными расширителями более технологична и позволяет применять при их изготовлении прогрессивные процессы холодной обработки давлением в сочетании с термообработкой, при этом полезный выход металла составляет 93-95% против 25-35% при,изготовлении чугунных колец обработкой резанием.формула изобретения,Устройство для разматывания ленты,содержащее катушку, компенсатор и выходные ролики, о т л и ч а ю ш е е с ятем, что, с целью повышения качествараэматываемой ленты и точности ее размеров, компенсатор выполнен в виде стойки с барабаном и спирали, охватывающейбарабан.Источники . информации,принятые во внимание при экспертизе1. Малов Л. Н, Технология холоднойштамповки. Издание 3-е переработанное,М, 1963, с, 471-473,2. Авторское свидетельство СССРо 360996, кл. В 21 С 47/28, 1970