Установка для гранулирования и сушки пастообразных материалов

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советскик Социалистических Республик(23) Приоритет Государственный комитет СССР но делам изобретений н открытнйОпубликовано 1505 ВО, Бюллетень Мо 18 Дата опубликования описания 170580(72) Авторы изобретения С, М. Репринцева, Н,В, Федорович и А,Ф, Кориейчук Ордена Трудового Красного Знамени институт тепло-и массообмена им, А.В. Лыкова(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ И СУШКИ ПАСТООБРАЗНЫХ МАТ ЕРИА ЛОВИзобретение относится к медицинской промышленности и может найти применение в химической, пищевой и других отраслях промьпаленности,Известна установка для гранулирования и сушки, состоящая из сепарационной камеры с отверстием дляотвода газов, расположенного в нейгранулятора, сушилки кипящего слояс гаэораспределительными решетками, циклона и вентиляционной системы (11,Однако такая установка можетбыть применена для лекарственныхмасс содержащих порядка 5-30влаги, а применение ее для пастообразных препаратов влажностью 7585 не представляется возможным,так как в грануляторе не происходит продавливания материалов, поскольку он замазывает отверстия решетки и не образует гранул, такчто практически в сушильную камеруматериал не поступает. Отдельныеже капли, которые падают в сушильную камеру, не успевают подсохнутьв вертикальной части сушилки и, падая на газораспределительную решетку, замазывают ее и нарушают 2гидродинамический режим псевдоожиженияЦелью изобретения является получение гранулы из пастообразногоматериала повышенной влажности.Пель достигается тем, что в .предлагаемой установке сепарационная камера состоит из двух частейнижней и верхней, а гранулятор вы 1 О полнен в виде приводимого во вращение барабана, на поверхности ко-.торого выполнены кольцевые канавки.,и снабжен скребком в виде гребенки,при этом ось гранулятора располо 15 жена на расстоянии, равном О, 10,5 диаметра гранулятора, от зоныраздела верхней и нижней частейсепарационной камеры, а соотношение между длиной гранулятора и вер 20 тикальной частью сушилки составляет 0,5-1,2,Кольцевые канавки в сечении имеют трапециевидную форму, .а отверстие для отвода газов расположено25 в боковой стенке верхней части сепарационной камеры на расстоянии0,5-1,0 диаметра гранулятора отего оси и 0,25-0,5 длины гранулятора от вертикальной оси сепарацион 30 ной камеры,На Фиг, 1 изображена схема описываемой . установки, на Фиг. 2барабан, разрез; на фиг, 3 - разрез Ь-А на Фиг, 2,установка для гранулирования исушки пастообразных материалов состоит иэ сепарационной камеры 1 сотверстием 2 для отвода газов, расположенного в ней гранулятора 3,сушилки 4 кипящего слоя с гаэорасюределительными решетками 5, циклона б и вентиляционной системы 7,Сепарационная камера 1 состоит издвух частей - нижней и верхней, агранулятор 3 выполнен в виде приводимого во вращение барабана 8,на поверхности которого выполненыкольцевые канавки 9, и снабжен скреб.ком 10 в виде гребенки.установка работает следуюшим образом.Включают обогрев гранулятора 3,после достижения заданной температуры на поверхности гранулятора 3влажная масса загружается в приемный бункер 11, а иэ него самотекомпоступает в. канавки вращающегосягранулятора Э,За время поворота от места загрузки до места выгрузки масса в канавках подсыхает (снимается около15-20 влаги) и удаляется иэ нихскребком 10, Образовавшиеся гранулы неправильной формы подают в сушильную камеру, где, пронизываясьснизу вверх потоком сушильного агента, подаваемого вентилятором 12 инагретого до заданной температурыв колорифере 13, а также подвергаясьобработке лучистым потоком от наружных стенок, подсыхают и, падаяв кипящий слой, окончательно досушиваются, Сушильным агентом является воздух.Вертикальная часть аппарата служит не только для снятия определен"ного количества влаги, но и дляФильтрации, Мелкая фракция, образующаяся в кипящем слое, встречаясьс достаточно влажными гранулами ввертикальной части аппарата, оседает на них и значительно уменьшаетукос. После вертикальной части запыленный поток поступает в сепарационную камеру 1, Здесь скорость воздуха снижается, часть мелкой Фрак"ции высушиваемого материала выпадает и попадает на стенки камеры,Этот. же поток воздуха, встречаяна своем пути сопротивление в видебарабана 8, удаляется от него и изменяет направление движения, обтекает барабан 8 по. боковым поверхностям и торцам. Причем, мелкаяфракция материала, находящаяся ввоздухе, частично оседает на поверхности влажного материала.Скорость воздуха, .обтекаюШегобарабан 8 по боковым поверхностям и торцам, благодаря уменьшению живого сечения, увеличивается в 2-3раза, тем самым увеличивая теплообмен между влажным материалом на поверхнбсти барабана и отходящим воздухом.Торец барабана у прямоугольнойстенки сепарационной камеры 1 благодаря повышенным скоростям воздуха очищается от налипающих частицматериала,Воздух, попадая в верхнюю сепарационную камеру, резко изменяеттраекторию движения и эа счет расширения камеры снижает скорость,благодаря чему оставшаяся мелкаяФракция материала выпадает на влажный материал, находящийся в верхнейчасти барабана, Очищенный воздухпоступает в зону отвода. Часть материала, осевшего на боковые поверх 20 ности стенок, благодаря подобранному углу естественного откоса стекает вниз и снова попадает в потокотходящего воздуха.За счет такой органиэации гидродинамики удалось испольэовать до20-35 тепла отходящих газов (температура газов 30-50 ) и снизитьунос в циклон до 50. Из циклонамелкая фракция поступает в приемныйбункер 14 циклона б.Досушенный в кипящем слое материал в виде гранул турникетом непрерывно выгружается в приемный бункер 14.Формула изобретени яУ,.установка для гранулирования исушки пастообразных материалов,сос тоящая иэ сепарационной камеры с отверстием для отвода газов, расположенного в ней гранулятора, сушилкикипящего слоя с гаэораспределительными решетками, циклона и вентиляд 5 ционной системы, о т л и ч а ющ а я с я тем, что, с целью получения гранул из пастообразного материала повышенной влажности, сепарационная камера состоит иэ двух 50 частей - нижней и верхней, а гранулятор выполнен в виде приводимогово вращение барабана, на поверхности которого выполнены кольцевыеканавки, и снабжен скребком в видегребенки, при этом ось гранулятора 5 расположена на расстоянии, равном0,1-0,5 диаметра гранулятора, отэоны раздела верхней и нижней частейсепарационной камеры, а соотношениемежду длиной гранулятора и вертикальной частью сушилки составляет 0,5-1,2.2. установка по и. 1, о т л ич а ю щ а я с я тем, что кольцевые канавки в сечении имеют трапецевидную форму,733728 уа риЗаз 1946/10 Тираж 679 Подписно И иал ППП фПатент, г. Ужгород, Ул.Проектная 3, Установка по и. 1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что отверстие для отвода газов расположено в боковой стенке верхней части сепарационной камеры на расстоянии 0,5- 1,0 диаметра гранулятора от его оси и 0,25-0,5 длины гранулятора от вертикальной оси сепарационной камеры. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1, Авторское свидетельство СССР 9 350513, кл, В 02 С 21/00, 1966.