Дисковый измельчитель

ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 101177 (21) 2542981/29-33с присоединением заявки Мо(51)М. Кл. В 02 С 7/08 Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторыизобретения К,М, Кочеев, В,И, Левченко и Н,П, Черняев Украинский филиал Всесоюзного научно-исследовательского института комбикормовой промышленности(54) ДИСКОВЫЙ ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ Изобретение относится к устройствам для измельчения, и может бытьприменено в строительной, сельскохозяйственной и других отрасляхпромышленности,5Известен дисковый измельчитель,включающий кбрпус, с установленными на вертикальной оси парами, размалывающих дисков, каждая из которых состоит из подвижного и неподвижного дисков, загрузочное и выгрузочное окна, привод 1,ф Такая конструкция малопроизводительна,Бель изобретения - повышение 15производительности процесса измельчения,Указанная цель достигается тем,что дисковый измельчитель, преиму-.щественно зерна, включающий корпус, 20с установленными на. вертикальнойоси парами размалывающих дисков,каждая из которых состоит из подвижного и неподвижного дисков,загрузочноеи выгрузочное окна, снабжен кольцевыми .буртами, установленными накаждом подвижном диске,в центральнойчасти которых, кроме нижнего,выполнечо сквозное отверстие, ограниченноекольцевым буртом, причем диаметр 30 отверстия каждого вышерасположенного подвижного диска больше диаметра нижерасположенного подвижногодиска, а диаметр отверстия каждогонеподвижного диска больше диаметраотверстия каждого неподвижного диска. Подвижные диски, кроме нижнего,могут быть связаны между собой и снижним диском посредством вертикаль.ных стоек, проходящими через сквозные центральные отверстия неподвижных дисков, площади кольцевых зазоров между буртами в горизонтальномсечении могут быть одинаковы длявсех пар дисков, в загрузочном окнеможет быть установлена поворотнаядроссельная заслонка, выполненнаяв виде сектора, а каждый неподвижный диск может быть снабжен направляющими,На фиг. 1 изображен общий виддискового измельчителя; на фиг,2дроссельная заслонка,Дисковый измельчитель включаеткорпус 1, на внутренней стенке которого закреплены неподвижные дискисмонтированные в направляющих,функцию которых выполняют резьбовые втулки 3 и вертикальные ходовыевинты 4, На верхних и нижних концах винтов 4 выполнены шейки, введенные н Отверстия кронштейнов 5.Винты 4 своими буртиками опираютсяна укаэанные кронштейны 5, которыежестко связаны со стенкой корпуса1. В нижней части корпуса 1 установлен йринод вращения б, на валу которого закреплен нижний подвижныйдиск 7 со ступицей 8, Вращающийсядиск 9 вышераспопожеиной пары связан с диском 7 с помо 1 дью ток 10Следующий подвижный диск 11 прикреплен к нижерасположенному диску 9с помОщью стОек 12В центральной части подвижныхдискон выполнены Отверстия кроменижнегоподвижного диска 7), Диаметры центральных отверстий неподвижныхдискон одинаковы и больше диаметровотверстий каждого из подвижных дисков, По периферии неподвижных дисков 2 выполнены выступы 13 с пазами14, в которые вставлены втулки 3,Втулки 3 снизу и сверху имеют бурти.ки 15, охнатынаю 1 дие ныступы 13 неподвижных дисков 2,На (ах(дом пОдВижнОм диске 3 акреплена крыльчатка 16.Сквозные центральные отверстияподвижных дискон ограничены вертикальными кольцевыми буртиками 17,Диаметр кахдого кольцевого буртика17 меньше диаметра центральногоотверстия неподникного диска 2 иподвижного диска нышерасположеннойпары. Корпус 1 иэмельчителя закрытсверху крышкой 18, н центре которойимеется загрузочное окно 19, В окне19 над верхней парой дисков установлена поворотная дроссельная заслон-.ка 20, имеющая форму сдвоенногосектора. Ось заслонки 20 связана. сренерсинным электродвигателем 21,управляемым регулятором загрузкипринода вращения измельчителя, Вертикальные кольценые бурты 17 выполнены так, что площади кольцевыхэазорон между ними в горизонтальномсечении одинаковы для всех пар дисков. По периферии между стенкамикорпуса 1 и дисками образован кольцевой зазор для подачи измельченного материала на днище. К нижнемуторцу подвижного диска 7 по его периферии прикреплены лопасти 22, Внижней части корпуса 1 выполненагорловина 23 для удаления измельченного материала. Корпус иэмельчителя смонтирован на раме 24,Иэмельчитель зерна работает следующим образом,В зависимости от вида измельчаемого материала его влажности, круп.ности и других параметрон заслонку20 устанавлинают н требуемое поло-,жение, Привод вращения сообщает вращательное движение диску 7 и другим связанным с ним подвижным дискам, Материал, подлежащий иэмельче 10 20 25 3 О 35 45 5 О нни, через загрузочное окно 19 поступает в иэмельчитель в виде верти.кального сплошного зернового столба. Заслонка 20 рассекает поток материала на два нертикальных столбаСекторного сечения. В дальнейшемсыпучий материал попадает н кольцевые зазоры между вертикальными коль 1,цевыми буртами 17 и.поступает в зазоры между парами подвижных и неподвижных дисков. При этом, благодаря тому, что площади кольцевыхэаэорон между кольцевыми буртами 17одинаковы к каждой паре дисков поступает одинаковое количество сыпучего материала, Под действиемцентробежных сил измельченный материалвыбрасывается в зазор между дисками и корпусом 1 и ссыпается наднище. Лопасти 22 вращающегося диска 7 выбрасывают измельченный материал через горловину 23.В случае необходимости степеньизмельчения регулируют, изменяявеличину зазора между подвижными инеподвижными дисками, Регулировкуосуществляют с помощью ходоных винтов 4. Вращая ходовые винты 4 черезреэьбовые втулки 3 поднимают илиопускают неподвижные диски 2.Выполнение конструкции иэмельчи-,теля с несколькими парами измельчающих дискон, последовательно установленных н общем кожухе с подводомиэмельчаемого материала одновременно к каждой паре дисков, позволяетувеличить производительность измельчителя пропорционально количествупар дисков при незначительном увеличении лишь его высоты, что позволяет уменьшить занимаемую измельчителем удельную производственнуюплощадь, значительно снизить металлоемкость и энергоемкость процесса,так как в дисковых дробилках с уве;личением диаметра дискон пропор ционально растет удельная энергоемкость процесса, а при установлениинескольких пар дисков имеется возможность уменьшить диаметр дискон,Выполнение загрузочного окна срегулируемой дроссельной заслонкой,имеющей форму сдвоенного сектора,обеспечивает равномерную подачусыпучего материала ко нсем парамдисков при изменении его расхода отпитателя,Формула изобретения 1. Дисковый измельчитель, преимущественно для зерна, включающий корпус, с установленными на вертикальной оси парами размалывающих дискон, каждая из которых состоит из подвижного и неподвижного дисков, загрузочное и выгрузочное окна,привод, отличающий с я тем, чтб, с целью повышения производи/33726 О 1 б ЦНИИПИ Заказ 1946/10 Тираж 679 Подписнаа филиал ППП фйатентф 1, г.ужгород, ул.Проектная тельности, измельчитель снабжен кольцевыми буртами, установленными на,каждом подвижном диске, в центральной части которых, кроме нижнего, выполнено сквозное отверстие, ограниченное кольцевым буртом, причем диаметр отверстия каждого выше- расположенного подвижного диска больше диаметра нижерасположенного подвижного диска, а диаметр отверстия каждого неподвижного диска больше диаметра отверстия каждого подвижного диска.2. Измельчитель по п. 1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что подвижные диски, кроме нижнего, связаны между собой и с нижним диском посредством вертикальных стоек, проходящими через сквозные центральные отверстия неподвижных дисков. 3, Иэмельчитель по и. 1 о тл и ч а ю щ и й с я тем, что площади кольцевых зазоров между буртами .в горизонтальном сечении одинаковы для всех пар дисков,4. Иэмельчитель по па. 1-3, о тличающийся тем, чтовзагрузочном окне установлена поворотная дроссельная заслонка, выполненная в виде сектора.105, Измельчитель по п 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что каждый неподвижный диск снабжен направляющи ми,Источники информации,15 принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9 80478, кл, В 02 С 7/08; 1949