Способ получения многослойного материала

г:- т",н; р с ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеноз Советекик Соцнавнстичаеинк Республик(51) М. Кл. В 32 В 25/04 Государствеииыи комитет СССР ио делам изобретений и открытий.23(088.8) Опубликовано 050 Ъ 8 ю Бюллетень РЬ 17 дата опубликования описания 080580(72) Авторы ИностранцыИЗОбрЕтЕНИя Шандор Микеш, Матьяш Тимар и Золтан Барта(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОИНОГОМАТЕРИАЛА Изобретение относится к резиновойпроиыаленности, в частности к способу получения многослойного материала,Известен способ получения многослойного материала наложением надлинномерное изделие из металла слояиэ резиновой смеси на основе этиленпропиленового сополимера и хлоропренового каучука в соотношении соответственно 50-80:20-50 и затем слоя иэрезиновой смеси на основе этиленпропиленового сополимера с последующейвулканизацией (1).Однако .материал, полученный поизвестному способу, обладает невысокими Физико-механическими свойствами,Цель изобретения состоит в повышении физико-механических свойствматериала.Поставленная цель достигается тем,что по способу получения многослойного материала наложением на длинномерное иэделие из металла слоя изрезиновой смеси на основе этиленпропиленового сополимера и хлоропренового каучука в соотношении соответственно 50-80:20-50 и затем слоя изрезиновой смеси на основе этиленпропиленового сополимера с последующей вулканиэацией, согласно изобретению наносят слой ич указанной резиновой смеси на основе смеси сополиие.ра и хлоропренового каучука, содерб жащей текстильную прокладку, на длинномерное изделие из металла, покры-тое слоем иэ резиновой смеси на основе хлоропренового или натуральногокаучука.1 О Обкладку текстильной прокладкирезиновой смесью производят каландрованием. Слои материала наносят известным способом.Текстильная прокладка может быть5 выполнена как иэ хлопчатобумажнойткани, так и из ткани на основе синтетических волокон (вилон, полиамидили сложный полиэфир),Текстильная прокладка может бытькО пропитана для повышения адгезии вслучае хлопчатобумажной ткани 10-20 ным раствором смеси этиленпропилеиового сополимера и хлоропреновогокаучука в органическом растворителеИ а в случае ткани иэ синтетическихволокон - 10-20-ным раствором хлоропренового каучука в органическомрастворителе,Состав резиновых смесей для слоев30 материала приведен в примерах.П р и м е р 1. Резиноваясмесь на основе этиленпропиленоного сепо. лимера, нес,В: Каучук ЕРЮМ (зтиленпропиленовый сополимер) 37,8 Тетраметилтиурамдисульфид 0,5 ДибензотиазилдисульФид,Дифенилгуанидин 1,1 0,3 0,2 1,4 0,4 14,3 24,0 18,0 2 0 СераАнтистарителиСтеариновая кислотаСажа НАГСажа ЯВРПарафиновое маслоОкись цинкаПримерна основе э лелиме а и хл оп 2. Резиновая смесь нпропиленового сопоренового каучука,ор 15,0 2,00 14,0 0,55 11,9 14 3 0,28,60 ,30 уль 060 О. 40 0,60 0,15 ая смесь учукар у ИмидРезорцин ве а не р,%еКаучук ЕРОМ (этиленпропиленовый сополимер)Хлоропреноный каучукОкись магнияПарафиноное маслоРезорцинСажа НАРСажа БВРГексаметилентетраминМодиФицированная Фенолформальдегидная смолаОкись цинкаСтеариновая кислотаСераТетраметилтиурамдисфидБензотиазолил-циклогексилсульфенамидДобавка тяжелового масл2-МеркаптоимидазолинП р и м е р 3. Резинооснове хлоропренового к Хлоропреновый ка чук Окись цинкаОкись магнияДвуокиськремнияактивнаяСтеариновая кислота Парафиновое масло Сажа канальнаяГексаметилентетрамин РезорцинПример 4. Резинов основе натурального кауч Каучук натуральный Двуокись кремния осажденнаяСажа активнаяНластификатор на основе ароматического минерального маслаСтеариновая кислотасБ-изопропил-И -Фенил-п-ФенилендюаминИ-циклогексилтиофталь 1510,01,01,5ая смесука, ве67,80,1 ,79О,О, Ге ксаметилентетрамин 1,02 Окись свинца 1,36 И-Циклогексил-бен зтиазолсульфенамид 0,17 Сера 2,71 В табл,1 приведена адгезия слоевматериала, полученного предлагаемым способом, в табл.2 - Физико-механические свойства вулканизованных резиновых слоев материала.ОТаблица 1 Слои .;.атериала сь по ь по 7,9 смесь по езиновая ри- мес Таблица ст езиновая смесьпримеру 35 Прочность на0 разрын кГС/смфудлинение, 3Твердость 0 1 8 31476 29304 идно из табл.,1 и 2, много- материал, полученный по емому способу, обладает досвысокими Физико-механическитвами, прочностью слоев на ние, по сравнению с этими ми материала, полученногоспособом. и и Формула изобретени Резиновая спримеру 1 ирезиновая спримеру 2То жеРезиновая меру 2 ирс по примеру 2Резиновая смесь по примеру 2 и резинова смесь по примеру 3 Пропитанная хлопчато бумажная ткань и резиновая смесь по примеру 2 Как войныйредлагааточноми снойстслаивавойстназвестным Способ получения мнматериала наложением нное иэделие из металлзиновой смеси на основЬО ленового сополимера иго каучука в соотношенственно 50-80:20-50 ирезиновой смеси на оснпропиленового сополиме65 щей вулканизацией, о т огослойного а длинномерслоя из рее этиленпропи- хлоропреновоии соответзатем слоя и оне этиленра с последую личаю733510 Составитель Л.РеутоваРедактор Л.ушакова Техред А,Щепанская Корректор В,Бутяга Заказ 1776/48 Тираж 507 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд,4/5Филиал ППППатент , г.ужгород, ул.Проектная,4 щ и й с я тем, что, с целью повышения физико-механических свойствматериала, наносят слой иэ вышеуказанной резиновой смеси на основесмеси сополимера и хлоропреновогокаучука, содержащей текстильнуюпрокладку, на длинномерное изделие иэ металла, покрытое слоем иэ резиновой смеси на основе хлоропренового или натурального каучука.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США 9 3793479,кл.174-73, опублик.23.05.73(прототип).