Режущий инструмент для обработки отверстий

ОП ИСАНИ ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Союз Советск и кСоциалистическикРеслублик) 2562113(25-08 ЗВ 29(03 вки-присоединением з 23) Приоритет -Опубликовано Дата опублик Гесударствеииыи ивмите СССРС. Григорьев, Б. О. Анмегикян и Л. А. Ведено рументальныи сесоюзный на о-исследовательскиинститут Заявител ЩИЙ ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТК ОТВЕРСТИЙ Изобретение относится к режущим инструментам для металлообработки, а именно к инструментам для обработки отверстий.Известен режущий инструмент для обработки отверстий, содержащий по крайней мере один резцедержатель, выполненный ввиде качающегося на оси двуплечего рычага с режущим элементом, закрепленным на торце одного из плеч, и сферическими опорами, контактирующими с разнонаправленными наклонными поверхностями клина. Сферические опоры у этого инструмента расположены на втором плече 111.Данный инструмент является наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату.Режущий элемент и опоры расположены на различных плечах рычага, в результате чего режущий элемент расположен консоль- но по отношению к опорам. Это приводит к понижению жесткости конструкции и долговечности.Целью изобретения является повышение жесткости и долговечности конструкции,Указанная цель достигается тем, что сферические опоры расположены по обе стороны оси качания резцедержателя, а клин 5.05.80. Бюллетень17ания описания 15.05.80 выполнен составным, из двух подпружиненных в осевом направлении вставок, причем касательная в точке контакта опоры с образующей вставки расположена под .углом к оси качания резцедержателя.На фиг. 1 изображен режущий инструмент для обработки отверстий, вид спереди с частичным резрезом; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1.Режущий инструмент для обработки отверстий имеет корпус 1, в пазах которого на осях 2 установлены резцедержатели 3 с режущими элементами 4. Во внутренней полости корпуса установлен клин, выполненный составным. из двух конических вставок 5 и 6 с разнонаправленными наклонными поверхностями. Вставки соосны, подпружинены в осевом направлении пружиной 7 и имеют со стороны переднего и заднего торцов корпуса соответственно упоры 8 и 9, Центрирование вставок 5 и 6 во внутренней полости корпуса относительно опор резцедержателя 3 производится с помощью фланцев 10 и 11, установленных на переднем и заднем торцах корпуса и закрепленных винтами 12. Настройка инструмента на диаметр обработки отверстий производится при помоши винта 3 и контргайки 14,С целью повышения виброустойчивости режущего инструмента на продолжении оси 2 резцедержателя 3 установлена распорная пружина 15, зафиксированная угловым упором 16 при помощи винта 17. Резцедержатель 3 выполнен в виде качающегося на оси 2 двуплечего рычага с режущим элементом 4, закрепленным на торце одного из плеч, и сферическими опорами 18 и 19, расположенными по обе стороны оси 2 качания резцедержателя.Опоры 18 контактируют с образуюшей вставки 5, а опоры 19 - с образующей вставки 6. Касательная а в точке контакта опоры с образующей вставки расположена под углом и к оси качания резцедержателя 3. Это достигается за счет смещения точки опоры резцедержателя относительно осевой плоскости вставок, перпендикулярной оси качания резцедержателя.Для монтажа режугцего инструмента на станке служит платформа 20, выполненная как одно целое, например, сваркой с корпусом 1.Инструмент работает следующим образом.В рабочем положении режущий элемент 4 настроен на диаметр обработки путем воздействия вставки 5 на опору 18 резцедержателя 3. Угол конуса вставки равен 130 - 5, что обеспечивает контакт вставки и резце- держателя. После окончания обработки отверстия упор 8 вставки 5, встречая на своем пути ограничитель хода вставки раньше, чем путевой переключатель механизма продольной подачи (на чертеже не показан) станка, заставляет, перемешаться вставки вдоль оси корпуса при продолжающемся продольном движении инструмента. При этом вставка 5 выходит из контакта с резцедержателем, а вставка 6 входит в контакт с ним, заставляя резцедержатель качаться вокруг своей оси, что и приводит, к отводу режущего элемента 4 от обработанной поверхности. В это время срабатывает путевой переключатель станка, и режуший инструмент выводится из обработанного отверстия.Со стороны заднего торца корпуса инструмента установлен на станке второй ограничитель хода, который, взаимодействуя с упором 9, вводит, как указано выше, режущий элемент в рабочее положение.Для регулировки положения вставок 5и 6 относительно опор резцедержателя меж ду пружиной 7 и вставкой 6 установлена шайба 21.Режущий инструмент может быть выполнен и с одним резцедержателем, в этом случае вставки 5 и 6 плоские.15Такое выполнение режущего инструмента обеспечивает повышение жесткости конструкции и исключает образование рисок при обратном ходе инструмента.формула изобретенияРежущий инструмент для обработки отверстий, содержаший по крайней мере одинрезцедержатель, выполненный в виде качающегося на оси двуплечего рычага с ре 25жушим элементом, закрепленным на торцеодного из плеч, и сферическими опорами,контактирующими с разнонаправленныминаклонными поверхностями клина, отличаюиийся тем, что, с целью повышения жесткосзО ти и долговечности инструмента, сферические опоры расположены по обе стороны осикачания резцедержателя, а клин выполненсоставным из двух подпружиненных в осевом направлении конических вставок, причеМ касательная в точке контакта опоры собразующей вставки расположена под углом качания резцедержателя.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США2433976, кл. 77-58,1948.Редактор Ж. РожковаЗаказ 1620/8 Составитель Е. БолотинаТехред К. Шуфрич КоТираж 1160 ПодИ Государственного комитета ССделам изобретений и открытииосква, Ж - 35, Раушская наб., дПатент, г. Ужгород, ул. Прое